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5-(二氟甲氧基)-2-(((3,4-二甲氧基吡啶-2-基)甲基)亚砜基)苯并[d]咪唑-1-基钠盐
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咪唑 含氟砌块 Membrane Transporter/Ion Channel
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咪唑基吡啶 咪唑并吡啶 二氟甲氧基

CAS号：138786-67-1

CAS号138786-67-1, 是Membrane Transporter/Ion Channel类化合物, 分子量为405.35, 分子式C16H14F2N3NaO4S, 标准纯度98%, 毕得医药(Bidepharm)提供138786-67-1批次质检（如NMR, HPLC, GC）等检测报告。

5-(二氟甲氧基)-2-(((3,4-二甲氧基吡啶-2-基)甲基)亚砜基)苯并[d]咪唑-1-基钠盐 (请以英文为准,中文仅做参考)

Sodium 5-(difluoromethoxy)-2-(((3,4-dimethoxypyridin-2-yl)methyl)sulfinyl)benzo[d]imidazol-1-ide , Pantoprazole sodium

货号：BD146737 Sodium 5-(difluoromethoxy)-2-(((3,4-dimethoxypyridin-2-yl)methyl)sulfinyl)benzo[d]imidazol-1-ide 标准纯度：, 98%
138786-67-1
138786-67-1
138786-67-1

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产品名称 : Sodium 5-(difluoromethoxy)-2-(((3,4-dimethoxypyridin-2-yl)methyl)sulfinyl)benzo[d]imidazol-1-ide , Pantoprazole sodium
中文名称 : 5-(二氟甲氧基)-2-(((3,4-二甲氧基吡啶-2-基)甲基)亚砜基)苯并[d]咪唑-1-基钠盐(请以英文为准,中文仅做参考)
CAS号 : 138786-67-1
分子式 : C16H14F2N3NaO4S
线性分子式 : -
分子量 : 405.35
MDL NO : MFCD01658543
沸点 : -
Pubchem ID : 15008962
InChIKey : YNWDKZIIWCEDEE-UHFFFAOYSA-N

常用 :

SDS-BD146737

2D :

3D :

【用途一】

计算化学

Physicochemical Properties

Num. heavy atoms 27
Num. arom. heavy atoms 15
Fraction Csp3 0.25
Num. rotatable bonds 7
Num. H-bond acceptors 9.0
Num. H-bond donors 0.0
Molar Refractivity 89.33
TPSA ?

Topological Polar Surface Area: Calculated from
Ertl P. et al. 2000 J. Med. Chem.

102.64 Ų

Lipophilicity

Log Po/w (iLOGP)?

iLOGP: in-house physics-based method implemented from
Daina A et al. 2014 J. Chem. Inf. Model.

-9.17
Log Po/w (XLOGP3)?

XLOGP3: Atomistic and knowledge-based method calculated by
XLOGP program, version 3.2.2, courtesy of CCBG, Shanghai Institute of Organic Chemistry

2.37
Log Po/w (WLOGP)?

WLOGP: Atomistic method implemented from
Wildman SA and Crippen GM. 1999 J. Chem. Inf. Model.

4.07
Log Po/w (MLOGP)?

MLOGP: Topological method implemented from
Moriguchi I. et al. 1992 Chem. Pharm. Bull.
Moriguchi I. et al. 1994 Chem. Pharm. Bull.
Lipinski PA. et al. 2001 Adv. Drug. Deliv. Rev.

0.38
Log Po/w (SILICOS-IT)?

SILICOS-IT: Hybrid fragmental/topological method calculated by
FILTER-IT program, version 1.0.2, courtesy of SILICOS-IT, http://www.silicos-it.com

2.62
Consensus Log Po/w?

Consensus Log Po/w: Average of all five predictions

0.05

Water Solubility

Log S (ESOL)?

ESOL: Topological method implemented from
Delaney JS. 2004 J. Chem. Inf. Model.

-3.8
Solubility 0.0649 mg/ml ; 0.00016 mol/l
Class?

Solubility class: Log S scale
Insoluble < -10 < Poorly < -6 < Moderately < -4 < Soluble < -2 Very < 0 < Highly

Soluble
Log S (Ali)?

Ali: Topological method implemented from
Ali J. et al. 2012 J. Chem. Inf. Model.

-4.17
Solubility 0.0277 mg/ml ; 0.0000682 mol/l
Class?

Solubility class: Log S scale
Insoluble < -10 < Poorly < -6 < Moderately < -4 < Soluble < -2 Very < 0 < Highly

Moderately soluble
Log S (SILICOS-IT)?

SILICOS-IT: Fragmental method calculated by
FILTER-IT program, version 1.0.2, courtesy of SILICOS-IT, http://www.silicos-it.com

-6.02
Solubility 0.00039 mg/ml ; 0.000000962 mol/l
Class?

Solubility class: Log S scale
Insoluble < -10 < Poorly < -6 < Moderately < -4 < Soluble < -2 Very < 0 < Highly

Poorly soluble

Pharmacokinetics

GI absorption?

Gatrointestinal absorption: according to the white of the BOILED-Egg

 High
BBB permeant?

BBB permeation: according to the yolk of the BOILED-Egg

 No
P-gp substrate?

P-glycoprotein substrate: SVM model built on 1033 molecules (training set)
and tested on 415 molecules (test set)
10-fold CV: ACC=0.72 / AUC=0.77
External: ACC=0.88 / AUC=0.94

 Yes
CYP1A2 inhibitor?

Cytochrome P450 1A2 inhibitor: SVM model built on 9145 molecules (training set)
and tested on 3000 molecules (test set)
10-fold CV: ACC=0.83 / AUC=0.90
External: ACC=0.84 / AUC=0.91

 No
CYP2C19 inhibitor?

Cytochrome P450 2C19 inhibitor: SVM model built on 9272 molecules (training set)
and tested on 3000 molecules (test set)
10-fold CV: ACC=0.80 / AUC=0.86
External: ACC=0.80 / AUC=0.87

 No
CYP2C9 inhibitor?

Cytochrome P450 2C9 inhibitor: SVM model built on 5940 molecules (training set)
and tested on 2075 molecules (test set)
10-fold CV: ACC=0.78 / AUC=0.85
External: ACC=0.71 / AUC=0.81

 No
CYP2D6 inhibitor?

Cytochrome P450 2D6 inhibitor: SVM model built on 3664 molecules (training set)
and tested on 1068 molecules (test set)
10-fold CV: ACC=0.79 / AUC=0.85
External: ACC=0.81 / AUC=0.87

 No
CYP3A4 inhibitor?

Cytochrome P450 3A4 inhibitor: SVM model built on 7518 molecules (training set)
and tested on 2579 molecules (test set)
10-fold CV: ACC=0.77 / AUC=0.85
External: ACC=0.78 / AUC=0.86

 No
Log Kp (skin permeation)?

Skin permeation: QSPR model implemented from
Potts RO and Guy RH. 1992 Pharm. Res.

-7.09 cm/s

Druglikeness

Lipinski?

Lipinski (Pfizer) filter: implemented from
Lipinski CA. et al. 2001 Adv. Drug Deliv. Rev.
MW ≤ 500
MLOGP ≤ 4.15
N or O ≤ 10
NH or OH ≤ 5

 0.0
Ghose?

Ghose filter: implemented from
Ghose AK. et al. 1999 J. Comb. Chem.
160 ≤ MW ≤ 480
-0.4 ≤ WLOGP ≤ 5.6
40 ≤ MR ≤ 130
20 ≤ atoms ≤ 70

 None
Veber?

Veber (GSK) filter: implemented from
Veber DF. et al. 2002 J. Med. Chem.
Rotatable bonds ≤ 10
TPSA ≤ 140

 0.0
Egan?

Egan (Pharmacia) filter: implemented from
Egan WJ. et al. 2000 J. Med. Chem.
WLOGP ≤ 5.88
TPSA ≤ 131.6

 0.0
Muegge?

Muegge (Bayer) filter: implemented from
Muegge I. et al. 2001 J. Med. Chem.
200 ≤ MW ≤ 600
-2 ≤ XLOGP ≤ 5
TPSA ≤ 150
Num. rings ≤ 7
Num. carbon > 4
Num. heteroatoms > 1
Num. rotatable bonds ≤ 15
H-bond acc. ≤ 10
H-bond don. ≤ 5

 0.0
Bioavailability Score?

Abbott Bioavailability Score: Probability of F > 10% in rat
implemented from
Martin YC. 2005 J. Med. Chem.

0.55

Medicinal Chemistry

PAINS?

Pan Assay Interference Structures: implemented from
Baell JB. & Holloway GA. 2010 J. Med. Chem.

0.0 alert
Brenk?

Structural Alert: implemented from
Brenk R. et al. 2008 ChemMedChem

0.0 alert
Leadlikeness?

Leadlikeness: implemented from
Teague SJ. 1999 Angew. Chem. Int. Ed.
250 ≤ MW ≤ 350
XLOGP ≤ 3.5
Num. rotatable bonds ≤ 7

 1.0
Synthetic accessibility?

Synthetic accessibility score: from 1 (very easy) to 10 (very difficult)
based on 1024 fragmental contributions (FP2) modulated by size and complexity penaties,
trained on 12'782'590 molecules and tested on 40 external molecules (r2 = 0.94)

 3.68

合成路线：*资料仅供科研用途参考，更多细节请参阅原文出处。

  • 合成路线-上游产品

1~11  ►

1. 合成：138786-67-1

102625-70-7

138786-67-1
产率 合成条件 实验步骤
95% With sodium hydroxide In water; acetonitrile at 20℃; 将泮托拉唑（5g，25.6mmol）和47％NaOH（1当量）加入到乙腈（25ml）中并在室温下搅拌。 3小时后，混合物变得澄清，并开始形成晶体。 将混合物放置过夜。 将晶体过滤并在50℃，10mm Hg真空下干燥。 通过PXRD确定该晶体是倍他拉唑形式的潘托拉唑钠，并且通过Karl Fisheranalysis发现其含水量为7.0％。 产量：95％。
95% With sodium hydroxide In ethanol for 5 h; Reflux 在250mL三颈烧瓶中，加入泮托拉唑（7.7g，20mmol），氢氧化钠（1g，25mmol）乙醇（50mL），并将混合物在回流下加热搅拌5小时。 冷却至10℃以下，沉淀出白色固体沉淀，过滤粗品。 用乙醇 - 石油醚重结晶，得到白色固体，将其干燥，得到泮托拉唑钠，产物收率为95％。
92% With sodium hydroxide In water; ethyl acetate at 20℃; for 5.50 h; 将泮托拉唑（20g），固体NaOH（2.089g，1eq。）和水（3.3ml）加入乙酸乙酯（200ml）中并在室温下搅拌。 混合物变得清澈。 30分钟后结晶形成。 5小时后过滤晶体，并在50℃，10mmHg真空下干燥。 通过PXRD确定晶体（20.5g）是倍他拉唑形式的潘托拉唑钠，并且通过KarlFisher分析发现其含水量为6.52％。 产量：92％。
92.7% With sodium hydroxide In water; acetone for 0.50 h; [实施例3]泮托拉唑钠的制备将637mL丙酮和102g泮托拉唑引入反应器中，并向上述混合物中缓慢滴加氢氧化钠溶液（在50mL纯水中含有11.7g氢氧化钠）。 将溶液搅拌30分钟后，将反应混合物在真空下部分浓缩。 将剩余的残余物冷却至0至5℃并过滤所得固体。 向过滤的固体中加入10200mL丙酮后，将混合物在升高的温度下溶解。 将反应混合物再次冷却至0至5℃并过滤。 最后，将过滤的产物用丙酮洗涤并进行真空干燥，从而得到最终产物。最终产物的量：100g（产率：92.7％）
90% With sodium hydroxide In methanol; toluene at 20℃; 将泮托拉唑（5g，25.6mmol），固体NaOH（0.574g，1.1eq。）和甲醇（MeOH）（0.5ml）加入到甲苯（25ml）中并在室温下搅拌。 3小时后，混合物变得澄清并开始形成晶体。 将混合物放置过夜。 将晶体过滤并在50℃，10mm Hg真空下干燥。 通过粉末X射线衍射（PXKD）确定晶体是泮托拉唑钠的水合物形式，并且通过Karl Fischer分析发现其具有7.2％的水含量。 产量：90％。
85% With sodium hydroxide; sodium hypochlorite In acetonitrile at 0℃; for 4 h; 向烧瓶中加入乙腈（60ml）。 将烧瓶冷却至0℃，然后将NaOCl（72.6g，9.82％活性，1.25当量），NaOH粒料（13.1g，4eq。）和化合物VI（30g）加入烧瓶中。 将混合物在0℃下搅拌4小时。 在此期间，泮托拉唑钠沉淀。 将回收的沉淀物在乙酸乙酯中重结晶，包括无机盐的热过滤。 不含化合物VI的泮托拉唑钠和检测限内的砜以85％的收率回收
65% With sodium hydroxide In water; acetone at 2℃; for 2 h; 向装有磁力搅拌棒的100毫升圆底烧瓶中加入丙酮（50毫升）。 然后将泮托拉唑（10g，25.7mmol）加入烧瓶中。 在泮托拉唑完全溶解后，将溶液冷却至约2℃。将相当于2.4克固体氢氧化钠（60.0mmol）的47％氢氧化钠（aq。）缓慢加入冷却的溶液中。 立即开始形成沉淀物。 将混合物再搅拌2小时，同时使烧瓶温热至室温。 过滤沉淀物并用丙酮（20ML）洗涤，并在40℃下真空干燥，得到泮托拉唑II型（6.9g，65％）。

更多
参考文献：
[1] Patent: WO2004/111029, 2004, A2. Location in patent: Page 24
[2] Patent: CN107011252, 2017, A. Location in patent: Paragraph 0101; 0103
[3] Patent: WO2004/111029, 2004, A2. Location in patent: Page 24
[4] Patent: WO2009/75516, 2009, A2. Location in patent: Page/Page column 5
[5] Patent: WO2004/111029, 2004, A2. Location in patent: Page 24
[6] Patent: WO2004/111029, 2004, A2. Location in patent: Page 25
[7] Patent: WO2004/56804, 2004, A2. Location in patent: Page 35
[8] Patent: WO2004/99183, 2004, A1. Location in patent: Page 4
[9] Patent: WO2004/99183, 2004, A1. Location in patent: Page 5
[10] Patent: WO2005/77936, 2005, A1. Location in patent: Page/Page column 19-20
[11] Patent: WO2009/10937, 2009, A1. Location in patent: Page/Page column 11
[12] Patent: WO2009/116072, 2009, A2. Location in patent: Page/Page column 16
[13] Patent: CN108503622, 2018, A. Location in patent: Paragraph 0033; 0036; 0037; 0038; 0041; 0042; 0043; 0046

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2. 合成：138786-67-1

102625-64-9

138786-67-1
产率 合成条件 实验步骤
95%
Stage #1: With sodium hydroxide; tert-butylhypochlorite In dichloromethane; water at 0 - 5℃; for 1 h;
Stage #2: With sodium hydroxide In water; acetone at 0 - 25℃; for 7 h; 		在烧瓶中加入5-（二氟甲氧基）-2 - [[（3,4-二甲氧基-2-吡啶基）甲基] Mo] -1H-苯并咪唑（36.7克; 0.1摩尔）和二氯甲烷（367毫升）。将反应物料冷却至0-50℃。在0-5℃下，在烧瓶中加入澄清的氢氧化钠溶液（6.0g，在120.0ml水中）。在0-5℃下，在二氯甲烷中加入叔丁基次氯酸盐溶液。将反应物质保持在0-5℃下1小时。通过TLC监测反应的完成。在反应完成后，将硫酸铵加入到反应物料中，温度为5-10℃。搅拌反应物质15分钟并分离有机层。用二氯甲烷（100ml×2）萃取水层。在低于30℃的真空下完全蒸馏出有机层以得到残余物。向残余物中加入丙酮（100ml×2）并蒸发。将新鲜丙酮（150ml）加入到反应物料中并搅拌反应物质以得到澄清溶液。在30-350℃下将活性炭（1.0克）加入溶液中并通过hyflow床过滤。用50ml丙酮洗涤hyflow床。将澄清的滤液冷却至20℃并在20-25℃下加入氢氧化钠溶液（2.14g，在10.2ml水中）。将反应物质在20-25℃保持4.00小时并冷却至0℃并进一步在0-5℃保持3小时。过滤分离出的固体，用冷却的丙酮（50毫升）洗涤固体。将固体在40-45℃下真空干燥6小时，得到18.0克泮托拉唑钠（产率= 95.0％）; HPLC纯度= 99.65％w / w;熔化范围 - 142-145°C。
78.7%
Stage #1: at -5 - 0℃; for 4.50 h;
Stage #2: With sodium hydroxide In water at 20℃; 		将1L氢氧化钠水溶液（43g，1.13mol）和硫酸氢四丁基铵（5.08g，0.015mol）的溶液加入到2.5L三颈烧瓶中，搅拌澄清，冷却至室温，和5-二氟甲氧基加入2-巯基-1H-苯并咪唑（100g，0.466mol）并搅拌至2-氯甲基3,4-二甲氧基吡啶盐酸盐（98.5g，0.44mol）水在0.6L溶液中的溶液，1.6小时后滴加，30〜35°C反应4.5h，TLC [显影剂：乙酸乙酯：甲醇= 9：1]分离后检测反应完成，氯仿层用0.1mol / L氢氧化钠溶液洗涤，然后钨酸钾水溶液（Na2W0.4H2O1818g，H200.76L），30％过氧化氢（260ml），弱酸性pH值为3？ 5， - 5°C_0°C 4.5小时，TLC（展开溶剂：乙酸乙酯：甲醇= 9：1）检测，反应完成后加入饱和碳酸钠溶液调节PH值至中性，静置分层，取氯仿分层，加入15gNaOH和50ml蒸馏水配制成碱性溶液，室温搅拌1.5-2小时，检测反应完成，将反应液冷却至0℃结晶，过滤，滤饼用200℃洗涤。将1ml冷丙酮溶液在35-40℃下真空干燥，得到170.9g粗泮托拉唑钠.170.9g），并将丙酮（750ml）加入到反应烧瓶中，加热至50℃，并加入活性炭（加入7.3g）脱色15分钟并冷却至40-45℃，过滤滤饼并用热丙酮（100ml）洗涤。合并滤液和洗液，减压浓缩至约300ml。加入乙酸乙酯（1000ml）并将混合物在25至30℃下搅拌。搅拌后，将混合物搅拌2小时，冷却至-2至4℃，（100ml），在40至45℃下干燥。在真空中得到150.6克泮托拉唑钠白色结晶粉末，总收率为78.7％，mp> 150℃（分解），含量为99•93％。 7
参考文献：
[1] Patent: WO2009/66317, 2009, A2. Location in patent: Page/Page column 8
[2] Patent: CN104262326, 2016, B. Location in patent: Paragraph 0034-0036
[3] Patent: US2010/210847, 2010, A1. Location in patent: Page/Page column 4
[4] Patent: WO2013/108068, 2013, A1. Location in patent: Page/Page column 18; 19
[5] Patent: CN108341800, 2018, A. Location in patent: Paragraph 0007; 0008; 0009

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3. 合成：138786-67-1

409098-86-8

138786-67-1
产率 合成条件 实验步骤
70.8% With sodium methylate In methanol at 50℃; Heating / reflux 在3000ml圆底烧瓶中装入464g（2.58mol）30％甲醇钠的甲醇溶液，并在50℃下加热200g（0.516mol）5-（二氟甲氧基）-2 - [[（[然后分批加入4-氯-3-甲氧基-2-吡啶基）甲基]亚磺酰基] -1H-苯并咪唑，同时回流以完成反应。将反应混合物冷却至35℃并分批加入700ml脱矿质H 2 O和2000ml甲苯。在不超过35℃的减压（约50mm Hg）下通过共沸蒸馏除去所有甲醇。然后在50℃下加入去矿物质H 2 O直至完全溶解，并通过加入850ml甲基乙基萃取泮托拉唑钠盐。酮，然后分离耗尽的水相。将有机相部分浓缩并冷却至20℃。过滤结晶产物，用200ml甲基乙基酮和200ml丙酮洗涤。获得185g湿产物（相当于148g干产物 - 产率= 70.8％）。所得泮托拉唑倍半水合物可根据已知方法进一步纯化
参考文献：
[1] Patent: US2005/96352, 2005, A1. Location in patent: Page/Page column 4

相关分类

高端化学品 杂环砌块 咪唑
高端化学品 有机砌块 含氟砌块

Tags: 138786-67-1合成|138786-67-1订购|138786-67-1供应商|138786-67-1价格

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  • 质量

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合成路线

1. 合成：138786-67-1

102625-70-7

138786-67-1
产率 合成条件 实验参考步骤
95% With sodium hydroxide In water; acetonitrile at 20℃; 将泮托拉唑（5g，25.6mmol）和47％NaOH（1当量）加入到乙腈（25ml）中并在室温下搅拌。 3小时后，混合物变得澄清，并开始形成晶体。 将混合物放置过夜。 将晶体过滤并在50℃，10mm Hg真空下干燥。 通过PXRD确定该晶体是倍他拉唑形式的潘托拉唑钠，并且通过Karl Fisheranalysis发现其含水量为7.0％。 产量：95％。
95% With sodium hydroxide In ethanol for 5 h; Reflux 在250mL三颈烧瓶中，加入泮托拉唑（7.7g，20mmol），氢氧化钠（1g，25mmol）乙醇（50mL），并将混合物在回流下加热搅拌5小时。 冷却至10℃以下，沉淀出白色固体沉淀，过滤粗品。 用乙醇 - 石油醚重结晶，得到白色固体，将其干燥，得到泮托拉唑钠，产物收率为95％。
92% With sodium hydroxide In water; ethyl acetate at 20℃; for 5.50 h; 将泮托拉唑（20g），固体NaOH（2.089g，1eq。）和水（3.3ml）加入乙酸乙酯（200ml）中并在室温下搅拌。 混合物变得清澈。 30分钟后结晶形成。 5小时后过滤晶体，并在50℃，10mmHg真空下干燥。 通过PXRD确定晶体（20.5g）是倍他拉唑形式的潘托拉唑钠，并且通过KarlFisher分析发现其含水量为6.52％。 产量：92％。
92.7% With sodium hydroxide In water; acetone for 0.50 h; [实施例3]泮托拉唑钠的制备将637mL丙酮和102g泮托拉唑引入反应器中，并向上述混合物中缓慢滴加氢氧化钠溶液（在50mL纯水中含有11.7g氢氧化钠）。 将溶液搅拌30分钟后，将反应混合物在真空下部分浓缩。 将剩余的残余物冷却至0至5℃并过滤所得固体。 向过滤的固体中加入10200mL丙酮后，将混合物在升高的温度下溶解。 将反应混合物再次冷却至0至5℃并过滤。 最后，将过滤的产物用丙酮洗涤并进行真空干燥，从而得到最终产物。最终产物的量：100g（产率：92.7％）
90% With sodium hydroxide In methanol; toluene at 20℃; 将泮托拉唑（5g，25.6mmol），固体NaOH（0.574g，1.1eq。）和甲醇（MeOH）（0.5ml）加入到甲苯（25ml）中并在室温下搅拌。 3小时后，混合物变得澄清并开始形成晶体。 将混合物放置过夜。 将晶体过滤并在50℃，10mm Hg真空下干燥。 通过粉末X射线衍射（PXKD）确定晶体是泮托拉唑钠的水合物形式，并且通过Karl Fischer分析发现其具有7.2％的水含量。 产量：90％。
85% With sodium hydroxide; sodium hypochlorite In acetonitrile at 0℃; for 4 h; 向烧瓶中加入乙腈（60ml）。 将烧瓶冷却至0℃，然后将NaOCl（72.6g，9.82％活性，1.25当量），NaOH粒料（13.1g，4eq。）和化合物VI（30g）加入烧瓶中。 将混合物在0℃下搅拌4小时。 在此期间，泮托拉唑钠沉淀。 将回收的沉淀物在乙酸乙酯中重结晶，包括无机盐的热过滤。 不含化合物VI的泮托拉唑钠和检测限内的砜以85％的收率回收
65% With sodium hydroxide In water; acetone at 2℃; for 2 h; 向装有磁力搅拌棒的100毫升圆底烧瓶中加入丙酮（50毫升）。 然后将泮托拉唑（10g，25.7mmol）加入烧瓶中。 在泮托拉唑完全溶解后，将溶液冷却至约2℃。将相当于2.4克固体氢氧化钠（60.0mmol）的47％氢氧化钠（aq。）缓慢加入冷却的溶液中。 立即开始形成沉淀物。 将混合物再搅拌2小时，同时使烧瓶温热至室温。 过滤沉淀物并用丙酮（20ML）洗涤，并在40℃下真空干燥，得到泮托拉唑II型（6.9g，65％）。

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参考文献：
[1] Patent: WO2004/111029, 2004, A2. Location in patent: Page 24
[2] Patent: CN107011252, 2017, A. Location in patent: Paragraph 0101; 0103
[3] Patent: WO2004/111029, 2004, A2. Location in patent: Page 24
[4] Patent: WO2009/75516, 2009, A2. Location in patent: Page/Page column 5
[5] Patent: WO2004/111029, 2004, A2. Location in patent: Page 24
[6] Patent: WO2004/111029, 2004, A2. Location in patent: Page 25
[7] Patent: WO2004/56804, 2004, A2. Location in patent: Page 35
[8] Patent: WO2004/99183, 2004, A1. Location in patent: Page 4
[9] Patent: WO2004/99183, 2004, A1. Location in patent: Page 5
[10] Patent: WO2005/77936, 2005, A1. Location in patent: Page/Page column 19-20
[11] Patent: WO2009/10937, 2009, A1. Location in patent: Page/Page column 11
[12] Patent: WO2009/116072, 2009, A2. Location in patent: Page/Page column 16
[13] Patent: CN108503622, 2018, A. Location in patent: Paragraph 0033; 0036; 0037; 0038; 0041; 0042; 0043; 0046

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2. 合成：138786-67-1

102625-64-9

138786-67-1
产率 合成条件 实验参考步骤
95%
Stage #1: With sodium hydroxide; tert-butylhypochlorite In dichloromethane; water at 0 - 5℃; for 1 h;
Stage #2: With sodium hydroxide In water; acetone at 0 - 25℃; for 7 h; 		在烧瓶中加入5-（二氟甲氧基）-2 - [[（3,4-二甲氧基-2-吡啶基）甲基] Mo] -1H-苯并咪唑（36.7克; 0.1摩尔）和二氯甲烷（367毫升）。将反应物料冷却至0-50℃。在0-5℃下，在烧瓶中加入澄清的氢氧化钠溶液（6.0g，在120.0ml水中）。在0-5℃下，在二氯甲烷中加入叔丁基次氯酸盐溶液。将反应物质保持在0-5℃下1小时。通过TLC监测反应的完成。在反应完成后，将硫酸铵加入到反应物料中，温度为5-10℃。搅拌反应物质15分钟并分离有机层。用二氯甲烷（100ml×2）萃取水层。在低于30℃的真空下完全蒸馏出有机层以得到残余物。向残余物中加入丙酮（100ml×2）并蒸发。将新鲜丙酮（150ml）加入到反应物料中并搅拌反应物质以得到澄清溶液。在30-350℃下将活性炭（1.0克）加入溶液中并通过hyflow床过滤。用50ml丙酮洗涤hyflow床。将澄清的滤液冷却至20℃并在20-25℃下加入氢氧化钠溶液（2.14g，在10.2ml水中）。将反应物质在20-25℃保持4.00小时并冷却至0℃并进一步在0-5℃保持3小时。过滤分离出的固体，用冷却的丙酮（50毫升）洗涤固体。将固体在40-45℃下真空干燥6小时，得到18.0克泮托拉唑钠（产率= 95.0％）; HPLC纯度= 99.65％w / w;熔化范围 - 142-145°C。
78.7%
Stage #1: at -5 - 0℃; for 4.50 h;
Stage #2: With sodium hydroxide In water at 20℃; 		将1L氢氧化钠水溶液（43g，1.13mol）和硫酸氢四丁基铵（5.08g，0.015mol）的溶液加入到2.5L三颈烧瓶中，搅拌澄清，冷却至室温，和5-二氟甲氧基加入2-巯基-1H-苯并咪唑（100g，0.466mol）并搅拌至2-氯甲基3,4-二甲氧基吡啶盐酸盐（98.5g，0.44mol）水在0.6L溶液中的溶液，1.6小时后滴加，30〜35°C反应4.5h，TLC [显影剂：乙酸乙酯：甲醇= 9：1]分离后检测反应完成，氯仿层用0.1mol / L氢氧化钠溶液洗涤，然后钨酸钾水溶液（Na2W0.4H2O1818g，H200.76L），30％过氧化氢（260ml），弱酸性pH值为3？ 5， - 5°C_0°C 4.5小时，TLC（展开溶剂：乙酸乙酯：甲醇= 9：1）检测，反应完成后加入饱和碳酸钠溶液调节PH值至中性，静置分层，取氯仿分层，加入15gNaOH和50ml蒸馏水配制成碱性溶液，室温搅拌1.5-2小时，检测反应完成，将反应液冷却至0℃结晶，过滤，滤饼用200℃洗涤。将1ml冷丙酮溶液在35-40℃下真空干燥，得到170.9g粗泮托拉唑钠.170.9g），并将丙酮（750ml）加入到反应烧瓶中，加热至50℃，并加入活性炭（加入7.3g）脱色15分钟并冷却至40-45℃，过滤滤饼并用热丙酮（100ml）洗涤。合并滤液和洗液，减压浓缩至约300ml。加入乙酸乙酯（1000ml）并将混合物在25至30℃下搅拌。搅拌后，将混合物搅拌2小时，冷却至-2至4℃，（100ml），在40至45℃下干燥。在真空中得到150.6克泮托拉唑钠白色结晶粉末，总收率为78.7％，mp> 150℃（分解），含量为99•93％。 7
参考文献：
[1] Patent: WO2009/66317, 2009, A2. Location in patent: Page/Page column 8
[2] Patent: CN104262326, 2016, B. Location in patent: Paragraph 0034-0036
[3] Patent: US2010/210847, 2010, A1. Location in patent: Page/Page column 4
[4] Patent: WO2013/108068, 2013, A1. Location in patent: Page/Page column 18; 19
[5] Patent: CN108341800, 2018, A. Location in patent: Paragraph 0007; 0008; 0009

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3. 合成：138786-67-1

409098-86-8

138786-67-1
产率 合成条件 实验参考步骤
70.8% With sodium methylate In methanol at 50℃; Heating / reflux 在3000ml圆底烧瓶中装入464g（2.58mol）30％甲醇钠的甲醇溶液，并在50℃下加热200g（0.516mol）5-（二氟甲氧基）-2 - [[（[然后分批加入4-氯-3-甲氧基-2-吡啶基）甲基]亚磺酰基] -1H-苯并咪唑，同时回流以完成反应。将反应混合物冷却至35℃并分批加入700ml脱矿质H 2 O和2000ml甲苯。在不超过35℃的减压（约50mm Hg）下通过共沸蒸馏除去所有甲醇。然后在50℃下加入去矿物质H 2 O直至完全溶解，并通过加入850ml甲基乙基萃取泮托拉唑钠盐。酮，然后分离耗尽的水相。将有机相部分浓缩并冷却至20℃。过滤结晶产物，用200ml甲基乙基酮和200ml丙酮洗涤。获得185g湿产物（相当于148g干产物 - 产率= 70.8％）。所得泮托拉唑倍半水合物可根据已知方法进一步纯化
参考文献：
[1] Patent: US2005/96352, 2005, A1. Location in patent: Page/Page column 4
4. 合成：138786-67-1

97963-62-7

72830-09-2

138786-67-1
产率 合成条件 实验参考步骤
83%
Stage #1: With sodium hydroxide In dichloromethane; water at 25 - 30℃; for 12 h;
Stage #2: With sodium hydroxide; sodium hypochlorite In dichloromethane; water at 0 - 8℃; for 6 h; 		在搅拌下，将2-氯甲基-3,4-二甲氧基吡啶盐酸盐（50克），2-巯基-5-二氟甲氧基15-苯并咪唑（50克）和四丁基溴化铵（2克）加入二氯甲烷（300毫升）中，然后加入溶液然后将内容物在25-30℃下搅拌约12小时。反应完成后，分离二氯甲烷层，然后用二氯甲烷（60ml）萃取水层两次。将有机层合并在一起，水洗并蒸馏至约220ml，并冷却至0℃。将3.5％氢氧化钠含量为2.2％的次氯酸钠水溶液（464g）加入到反应物料中，将其在5-80℃下保持约6小时。反应完成后;将反应物质进一步冷却至0至5℃。然后过滤所得固体并用冷丙酮（约100ml）洗涤并在35-40℃下真空干燥，得到纯度大于100的泮托拉唑钠（75g，83％）。 99.5percent。
参考文献：
[1] Patent: WO2006/64249, 2006, A2. Location in patent: Page/Page column 8; 10
5. 合成：138786-67-1

N/A

97963-62-7

138786-67-1
产率 合成条件 实验参考步骤
79.6%
Stage #1: With thionyl chloride In dichloromethane at 0 - 15℃; for 1 h;
Stage #2: With sodium hydroxide In dichloromethane; water at 10 - 30℃; for 12 h;
Stage #3: With sodium hydroxide; sodium hypochlorite In dichloromethane; water at 0 - 8℃; for 6 h; 		将2-羟甲基-3,4-二甲氧基吡啶盐酸盐（45.8g）溶于二氯甲烷（300ml）中。在约0至50℃下加入亚硫酰氯（30.3克），并在10至15℃下将反应物质进一步搅拌EPO 1小时。反应完成后，加入纯化水（100ml），保持反应温度在15-20℃。向该反应物料中加入2-巯基-5-二氟甲氧基苯并咪唑（50gms）和四丁基溴化铵（2gms）。 。将内容物冷却至10℃并使用氢氧化钠水溶液（30％溶液）将反应物质的pH调节至10-11，并将内容物在25-30℃下搅拌12小时。反应完成后，分离出二氯甲烷层，水层用二氯甲烷（60ml）萃取两次。将合并的有机层用纯净水（150ml）洗涤两次。然后将二氯甲烷层冷却至0℃，向反应物料中加入3.5％氢氧化钠含量为2.1％的次氯酸钠水溶液（464g），并在5-8℃下保持约6小时。反应完成后，将反应物料冷却至0-5℃，过滤所得固体，用冷丙酮（约100ml）洗涤，在35-40℃下真空干燥，得到泮托拉唑钠（72克，79.6）。百分比）纯度大于99.5％。
参考文献：
[1] Patent: WO2006/64249, 2006, A2. Location in patent: Page/Page column 8; 10-11
6. 合成：138786-67-1

368890-20-4

124-41-4

138786-67-1
产率 合成条件 实验参考步骤
70.8% at 50℃; Heating / reflux 实施例5：5-（二氟甲氧基）-2 - [[（3,4-甲氧基-2-吡啶基）甲基]亚磺酰基] -1H-苯并咪唑钠盐，倍半水合物（I）的合成3000ml圆底烧瓶向其中加入464g（2,58mol）30％甲醇钠的甲醇溶液，并在50℃下加热。然后分批加入200g（0.516mol）5-（二氟甲氧基）-2 - [[（4-氯-3-甲氧基-2-吡啶基）甲基]亚磺酰基] -1H-苯并咪唑，同时回流以完成反应。将反应混合物冷却至35℃并分批加入700ml脱矿质H 2 O和2000ml甲苯。在减压（约50mmHg）下通过共沸蒸馏除去所有甲醇，不超过35℃。然后在50℃下加入去矿物质的H 2 O直至完全溶解，通过加入850ml甲基乙基酮萃取泮托拉唑钠盐，然后分离用尽的水相。将有机相部分浓缩并冷却至20℃;过滤结晶产物，用200ml甲基乙基酮和200ml丙酮洗涤。获得185g湿产物（相当于148g干产物 - 产率= 70.8％）。所得泮托拉唑倍半水合物可根据已知方法进一步纯化。
参考文献：
[1] Patent: EP1518857, 2005, A1. Location in patent: Page/Page column 5-6
7. 合成：138786-67-1

N/A

97963-62-7

138786-67-1
产率 合成条件 实验参考步骤
19.61 g
Stage #1: With sodium hydroxide In ethanol; water at 35℃; for 2 h;
Stage #2: With sodium borate In ethanol at 45℃; for 2 h;
Stage #3: With dihydrogen peroxide In water at 20℃; for 2.50 h; 		将5-二氟甲氧基-2-巯基-1H-苯并咪唑40.12g溶解于乙醇400ml中，搅拌溶解后，依次在室温条件下缓慢加入2mol / L NaOH水溶液250ml和2-氯甲基-3,4-二甲氧基 - 吡啶盐酸盐41.23g，35℃搅拌2小时，减压蒸发乙醇，二氯甲烷用于残留物100ml萃取，有机相用无水硫酸钠干燥，过滤，加压 - 减少蒸发二氯甲烷，二氯乙烷为：甲基叔丁基醚= 4：混合溶剂重结晶1（V / V），30°C真空干燥4小时，中间体为77.78克。将上述中间体30.02g搅拌溶于乙醇400 ml中，温度升至45°C，加入硼酸钠35.05g和500 ml，继续保温搅拌2小时，减压蒸发乙醇，二氯甲烷用于萃取残余物，有机相用无水硫酸钠干燥，过滤，减压蒸发二氯甲烷。用二氯乙烷：甲基叔丁基醚= 4：混合溶剂重结晶1（V / V），进行30℃真空干燥，得到中间体27.58g。将上述中间体25.23g缓慢加入0.5mol / L过氧化氢水溶液100ml，20℃搅拌后溶解反应2.5小时，过滤，滤液30℃真空干燥5小时，二氯甲烷用于干燥100ml溶解，23℃反应2.0小时，过滤，滤饼在30℃真空干燥，得到粗品泮托拉唑钠22.15g。原油20.00g溶于水150 ml中，用5％氢氧化钠溶液调节pH值至5.5，搅拌沉淀不溶物，过滤，加入乙醇至100 ml溶解固体，用D101大孔树脂吸附用二氯甲烷洗脱50ml，洗脱液30℃真空干燥，得到泮托拉唑钠19.61g。
参考文献：
[1] Patent: CN104910136, 2016, B. Location in patent: Paragraph 0035; 0036; 0037; 0038; 0039
8. 合成：138786-67-1

102625-64-9

N/A

138786-67-1

N/A
产率 合成条件 实验参考步骤
65% With sodium hydroxide; sodium hypochlorite In water; ethyl acetate at -5℃; for 1 - 1.5 h; 向装有搅拌器的玻璃反应器中加入乙酸乙酯（3286mL）和5-5（二氟甲氧基）-2 - [[（3,4-二甲氧基-2-吡啶基）甲基]硫代] -1H-苯并咪唑（“硫醚”添加“）（260,0g）。将烧瓶冷却至-5℃，并将275.6mL含水量为16,9％的活性次氯酸钠水溶液（或相应量取决于活性氯测定）和10％氢氧化钠溶液（291,2g）的混合物滴入约1℃。小时。通过如上所述的IR光谱法监测氧化反应。通过添加通过外推法定义的额外氧化剂实现目标化学转化后，如上所述，通过中断添加更多量的次氯酸钠来终止反应。搅拌5分钟后，在15分钟内滴加10％Na 2 S 2 O 3水溶液（614g），再搅拌15分钟，然后分离各相。用15％碳酸钠溶液（1390mL）洗涤有机层5次。向有机层中加入活性炭（13g），搅拌15分钟后，过滤混合物。浓缩有机层，得到残余物（600mL），冷却至室温后，加入丙酮（858mL）。通过将溶液冷却至5℃并在该温度下搅拌2小时，发生结晶。过滤沉淀物，得到泮托拉唑钠盐一水合物。 5-（二氟甲氧基）-2 - [[（3,4-二甲氧基-2-吡啶基）甲基]亚磺酰基] -1H-苯并咪唑钠盐一水合物（泮托拉唑钠一水合物）上述结果表明反应条件可以变化为在很大程度上但使用本发明的方法生产高质量的泮托拉唑，其中存在少量的砜（III）;向带有叶轮搅拌器的反应器中加入乙酸乙酯（13,9L），然后加入5-（二氟甲氧基）-2 - [[（3,4-二甲氧基-2-吡啶基）甲基]硫代] -1H-苯并咪唑（“加入硫醚“（1,1千克）。将反应器冷却至-5℃，并滴加3,75kg 15,2％活性次氯酸钠水溶液（或相应量取决于活性氯测定）和10％氢氧化钠溶液（2.91kg）的混合物90分钟。通过IR光谱法监测氧化反应。在达到化学转化后，通过停止加入更多量的次氯酸钠来停止反应。搅拌15分钟后，逐滴加入10％Na 2 S 2 O 3水溶液（2,6kg），目的是分解任何可能的未反应的次氯酸钠。将反应器的内容物再搅拌15分钟，并将水层与有机层分离。用15％碳酸钠溶液（11.7L）洗涤有机层两次。向有机层中加入活性炭（60g）的乙酸乙酯（0.5L）溶液，搅拌15分钟后，过滤混合物。浓缩有机层，得到残余物（2.5L），冷却至室温后，加入丙酮（3.6L）。通过将溶液冷却至5℃并在该温度下搅拌2.5小时，发生结晶。滤出沉淀物，得到泮托拉唑钠盐一水合物。
参考文献：
[1] Patent: WO2007/68925, 2007, A1. Location in patent: Page/Page column 16; 17; 18
9. 合成：138786-67-1

1310-73-2

102625-70-7

138786-67-1
参考文献：
[1] Patent: WO2008/45777, 2008, A2. Location in patent: Page/Page column 27-28
[2] Patent: EP2030973, 2009, A1. Location in patent: Page/Page column 10-11
10. 合成：138786-67-1

97963-62-7

138786-67-1
参考文献：
[1] Patent: CN107011252, 2017, A

警告声明

一般
编码说明
P101如需求医，请随身携带产品容器或标签。
P102切勿让儿童接触。
P103使用前请看明标签。
预防
编码说明
P201使用前取得专用说明。
P202在所有的安全预防措施被阅读和理解之前不要处理。
P210远离热源、 热表面、 火花、 明火和其他点火源。禁止吸烟。
P211切勿喷洒在明火或其他点火源上。
P220远离服装和其他可燃材料。
P221采取任何预防措施，以避免与可燃物混合。
P222不得与空气接触。
P223由于其与水的剧烈反应和可能引起的火灾，远离任何与水接触的可能。
P230保持湿润。
P231用惰性气体处理。
P232防潮。
P233保持容器密闭。
P234只能在原容器中存放。
P235保持低温。
P240搁置/结合容器和接收设备。
P241使用防爆的电气/通风/照明等设备。
P242只使用不产生火花的工具。
P243采取防止静电放电的措施。
P244阀门及紧固装置不得带有油脂或油剂。
P250不得遭受研磨/冲击/摩擦等
P251高压容器：切勿穿刺或焚烧，即使不再使用。
P260不要吸入 粉尘/烟/气体/气雾/蒸气/喷雾。
P261避免吸入 粉尘/烟/气体/气雾/蒸气/喷雾。
P262严防进入眼中、接触皮肤或衣服。
P263怀孕和哺乳期间避免接触。
P264处理后要彻底清洗......
P265处理后请将皮肤彻底洗净。
P270使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。
P271只能在室外或通风良好处使用。
P272受沾染的工作服不得带出工作场地。
P273避免释放到环境中。
P280戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
P281根据需要使用个人防护装备。
P282戴防寒手套和防护面具或防护眼罩。
P283穿防火或阻燃服装。
P284佩戴呼吸防护装置。
P285如果通风不足，请佩戴呼吸防护装置。
P231 + P232在惰性气体下处理。 防潮。
P235 + P410保持凉爽。 避免日晒。
响应
编码说明
P301如误吞咽：
P301 + P310如误吞咽：立即呼叫解毒中心或医生。
P301 + P312如误吞咽：如感觉不适，呼叫解毒中心或医生/医生。
P301 + P330 + P331如误吞咽： 漱口。不得诱导呕吐
P302如皮肤沾染：
P302 + P334如皮肤沾染：浸入冷水中/用湿绷带包扎。
P302 + P350如皮肤护理：用大量肥皂和水轻轻洗净。
P302 + P352如皮肤沾染：用大量肥皂和水充分清洗。
P303如皮肤(或头发)沾染：
P303 + P361 + P353如皮肤（或头发）沾染：立即去除/脱掉所有沾染的衣服。 用水/淋浴冲洗皮肤。
P304如误吸入：
P304 + P312如误吸入：如感觉不适，呼叫中毒急救中心/医生……
P304 + P340如误吸入：将人转移到空气新鲜处，保持呼吸舒适体位。
P304 + P341如果吸入：如果呼吸困难，将患者移至新鲜空气处并保持呼吸舒适的姿势休息。
P305如进入眼睛：
P305 + P351 + P338如进入眼睛：用水小心冲洗几分钟。如戴隐形眼镜并可方便 地取出，取出隐形眼镜。继续冲洗。
P306如沾染衣服：
P306 + P360如沾染衣服：立即用水充分冲洗沾染的衣服和皮肤，然后脱掉衣服。
P307如果暴露：
P307 + P311如果暴露：呼叫解毒中心或医生/医生。
P308如接触到或相关暴露：
P308 + P313如接触到或相关暴露：求医/就诊。
P309如果暴露或感觉不适：
P309 + P311如果暴露或感觉不适：呼叫解毒中心或医生。
P310立即呼叫中毒急救中心/医生/……
P311呼叫中毒急救中心/医生/……
P312如感觉不适，呼叫中毒急救中心/医生/……
P313求医/就诊。
P314如感觉不适，须求医/就诊。
P315立即求医/就诊。
P320紧急的具体治疗(见本标签上的……)。
P321具体治疗(见本标签上的……)。
P322具体措施(见本标签上的……)。
P330漱口。
P331不得引吐。
P332如发生皮肤刺激：
P332 + P313如发生皮肤刺激：求医/就诊。
P333如发生皮肤刺激或皮疹：
P333 + P313如发生皮肤刺激或皮疹：求医/就诊。
P334浸入冷水中/用湿绷带包扎。
P335掸掉皮肤上的细小颗粒。
P335 + P334刷掉皮肤上的松散颗粒。 浸入凉水中/用湿绷带包裹。
P336用微温水化解冻伤部位。不要搓擦患处。
P337如长时间眼刺激：
P337 + P313如眼刺激持续不退：求医/就诊。
P338如戴隐形眼镜并可方便地取出，取出隐形眼镜。继续冲洗。
P340将人转移到空气新鲜处，保持呼吸舒适体位。
P341如果呼吸困难，将患者移至新鲜空气处并保持呼吸舒适的姿势休息。
P342如有呼吸系统病症：
P342 + P311如出现呼吸系统病症：呼叫中毒急救中心/医生/……
P350用大量肥皂和水轻轻洗净。
P351用水小心冲洗几分钟。
P352用水充分清洗/……
P353用水清洗皮肤/淋浴。
P360立即用水充分冲洗沾染的衣服和皮肤，然后脱掉衣服。
P361立即脱掉所有沾染的衣服。
P362脱掉沾染的衣服。
P363沾染的衣服清洗后方可重新使用。
P370火灾时：
P370 + P376火灾时：如能保证安全，设法堵塞泄漏。
P370 + P378火灾时：使用……灭火。
P370 + P380如果发生火灾：疏散区域。
P370 + P380 + P375火灾时：撤离现场。因有爆炸危险，须远距离灭火。
P371在发生大火和大量泄漏的情况下：
P371 + P380 + P375如发生大火和大量泄漏：撤离现场。因有爆炸危险，须远距离灭火。
P372爆炸危险
P373火烧到爆炸物时切勿救火。
P374在合理的距离内采取正常预防措施进行灭火。
P375因有爆炸危险，须远距离救火。
P376如能保证安全，可设法堵塞泄漏。
P377漏气着火：切勿灭火，除非能够安全地堵塞泄 漏。
P378使用……灭火。
P380撤离现场。
P381在安全的前提下，消除一切火源
P390吸收溢出物，防止材料损坏。
P391收集溢出物。
存储
编码说明
P401存放须遵照……
P402存放于干燥处。
P402 + P404存放在干燥的地方。存放在密闭容器中。
P403存放于通风良好处。
P403 + P233存放在通风良好的地方。 保持容器密闭。
P403 + P235存放在通风良好的地方。 保持凉爽。
P404存放于密闭的容器中。
P405存放处须加锁。
P406存放于耐腐蚀的容器中。
P407堆垛或托盘之间应留有空隙。
P410防日晒。
P410 + P403避免阳光照射。 存放在通风良好的地方。
P410 + P412防日晒。不可暴露在超过50℃/122℉的温度下。
P411贮存温度不超过……
P411 + P235贮存温度不高于……的环境下。保持凉爽。
P412不要暴露在超过50℃/122℉的温度下。
P413温度不超过……时，贮存散货质量大于……
P420单独存放。
P422将内容存储在……
处理
编码说明
P501根据……来处置内装物/容器
P502有关回收和循环使用情况，请咨询制造商或供 应商

危险声明

物理危险
编码说明
H200不稳定爆炸物
H201爆炸物；整体爆炸危险
H202爆炸物；严重迸射危险
H203爆炸物；起火、爆炸或迸射危险
H204起火或迸射危险
H205遇火可能整体爆炸
H220极其易燃气体
H221易燃气体
H222极其易燃气雾剂
H223易燃气雾剂
H224极其易燃液体和蒸气
H225高度易燃液体和蒸气
H226易燃液体和蒸气
H227可燃液体
H228易燃固体
H240加热可能爆炸
H241加热可能起火或爆炸
H242加热可能起火
H250暴露在空气中会自燃
H251自热；可能燃烧
H252数量大时自热；可能燃烧
H260遇水会释放出可燃气体，可能会自燃
H261遇水放出易燃气体
H270可能导致或加剧燃烧；氧化剂
H271可能引起燃烧或爆炸；强氧化剂
H272可能加剧燃烧；氧化剂
H280内装高压气体；遇热可能爆炸
H281内装冷冻气体；可能造成低温灼伤或损伤
H290可能腐蚀金属
健康危险
编码说明
H300吞咽致命
H301吞咽中毒
H302吞咽有害
H303吞咽可能有害
H304吞咽并进入呼吸道可能致命
H305吞咽并进入呼吸道可能有害
H310和皮肤接触致命
H311和皮肤接触有毒
H312和皮肤接触有害
H313皮肤接触可能有害
H314造成严重皮肤灼伤和眼损伤
H315造成皮肤刺激
H316造成轻微皮肤刺激
H317可能导致皮肤过敏反应
H318造成严重眼损伤
H319造成严重眼刺激
H320造成眼刺激
H330吸入致命
H331吸入有毒
H332吸入有害
H333吸入可能有害
H334吸入可能导致过敏或哮喘病症状或呼吸困难
H335可引起呼吸道刺激
H336可引起昏睡或眩晕
H340可能导致遗传性缺陷
H341怀疑会导致遗传性缺陷
H350可能致癌
H351怀疑会致癌
H360可能对生育能力或胎儿造成伤害
H361怀疑对生育能力或胎儿造成伤害
H362可能对母乳喂养 的儿童造成伤害
H370对器官造成损害
H371可能对器官造成损害
H372长期或重复接触会对器官造成伤害
H373长期或重复接触可能对器官造成伤害
环境危险
编码说明
H400对水生生物毒性极大
H401对水生生物有毒
H402对水生生物有害
H410对水生生物毒性极大并具有长期持续影响
H411对水生生物有毒并具有长期持续影响
H412对水生生物有害并具有长期持续影响
H413可能对水生生物造成长期持续有害影响
H420破坏高层大气中的臭氧，危害公共健康和环境

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