1-苯基吲哚 (请以英文为准,中文仅做参考)
1-Phenyl-1H-indole
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标准纯度 | 包装 | 价格 | 上海 | 深圳 | 天津 | 武汉 | 成都 | VIP价格 | 数量 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||||
99% | With copper(II) acetate monohydrate; caesium carbonate In N,N-dimethyl-formamide at 110℃; for 24 h; Inert atmosphere | 通用方法:在氮气下,向Cu(OAc)2 * H 2 O(0.01mmol)的DMF(2mL)溶液中加入芳基碘(1.2mmol),含氮杂环(1.0mmol)和Cs 2 CO 3(2mmol)。 大气层。 将混合物在110℃下搅拌24小时。 冷却至环境温度后,将混合物在水和乙酸乙酯之间分配。 分离有机层,水层用乙酸乙酯萃取。 将合并的有机层用盐水洗涤,用Na 2 SO 4干燥,并真空浓缩。 通过硅胶快速色谱法纯化残余物。 | ||||||
99% | With copper phthalocyanine; sodium hydroxide In dimethyl sulfoxide at 100℃; | 在50mL RB中,加入N-H杂环(1.0mmol),芳基卤(1mmol),Cu(II)Pc(0.01mmol),NaOH(1.5mmol)和DMSO(2mL)。 将该反应混合物在100℃的预热油浴中搅拌8-12小时。 反应完成后,将其冷却至室温并加入20mL乙酸乙酯。 它被过滤了; 分离固体催化剂并用2×5mL乙酸乙酯洗涤。 合并洗涤液和滤液并用水洗涤。 减压除去乙酸乙酯,用柱色谱法纯化产物。 1-苯基-1H-吲哚(3a):1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.83-7.78(m,1H),7.24-7.21(m,1H),7.36-7.32(m,2H),7.18(d) ,4H),7.14-7.12(m,2H),6.66-6.64(m,1H); 13C NMR(75MHz,CDCl3):δ139.82,135.82,129.63,1129.30,127.95,126.47,124.37,122.38,121.13,120.34,110.52,103.58; MS(EI,m / z):193 [M] +。 | ||||||
98% | With copper(II) oxide; potassium carbonate In N,N-dimethyl-formamide at 40℃; for 1 h; | 一般步骤:在典型的N-芳基化方法中,将CuO NP(0.005g)加入到芳基卤(1.0mmol),吲哚/苯胺(1.0mmol)和K 2 CO 3(1.0mmol)在DMF(5mL)中的混合物中。 并在40℃下搅拌所需时间(表2)。 反应完成后,将反应混合物冷却至室温并用10mL水稀释并用乙酸乙酯(2×10mL)萃取。 将合并的有机萃取液用盐水洗涤,用无水MgSO 4干燥。 减压蒸发溶剂,通过柱色谱法纯化产物,得到所需纯度。 所有产物都是已知化合物,光谱数据与文献报道的相同.23-25将水层离心分离并回收催化剂用于下一次催化操作。 | ||||||
97% | With copper; potassium carbonate In dimethyl sulfoxide at 130℃; for 4.50 h; | 通用方法:将Cu-粘土纳米杂化物(N1,5重量%)加入到溴苯(1.2mmol),咪唑(1mmol)和K2CO3(2mmol)的DMSO混合物中,并在130℃下搅拌。 通过薄层色谱监测反应。 反应后,通过离心将催化剂与反应混合物分离并用蒸馏的乙酸乙酯洗涤。 回收的催化剂用于进一步反应。 产物用乙酸乙酯萃取,并使用硅胶柱色谱纯化(乙酸乙酯/己烷:30/70)。 通过NMR和IR光谱以及ESI-MS技术表征纯化的产物。 | ||||||
97% | With copper(I) oxide; caesium carbonate In N,N-dimethyl acetamide at 200℃; for 0.33 h; Sealed tube; Microwave irradiation; Green chemistry | 通用方法:将吲哚(1.0mmol),Cs 2 CO 3(1.0mmol),2-溴吡啶(1.5mmol),Cu 2 O(0.1mmol)和DMA(3mL)加入到5mL小瓶中。 将小瓶用卷曲盖密封并置于Biotage引发器微波腔中。 在200℃下照射适当的时间并随后冷却后,将反应混合物用饱和氯化铵水溶液稀释。 通过萃取到乙酸乙酯中分离产物。 将有机层用无水硫酸镁干燥,过滤并浓缩。 使用己烷:乙酸乙酯溶剂,通过硅胶柱色谱法纯化产物。 得到N-2-吡啶基吲哚(2a)(80%收率),为黄色油状物。 | ||||||
97% | With potassium carbonate In N,N-dimethyl-formamide at 120℃; for 5 h; Inert atmosphere | 一般步骤:将芳基卤化物(1.0mmol),胺(1.5-2.0mmol),PNP-SSS(0.6mol%; 0.023g),K2CO3(2mmol)和DMF(3.0mL)置于装有磁性的25mL烧瓶中 搅拌棒并在氮气下在120℃下加热。 然后通过TLC监测反应直至检测到芳基卤的消耗。 反应完成后,向反应混合物中加入5mL水和5mL乙酸乙酯。 萃取有机溶液并经无水Na 2 SO 4干燥。 除去有机溶剂后,得到粗产物。 为了进一步纯化,使用色谱技术。 | ||||||
97% | With copper(l) iodide; potassium carbonate; N-(pyridin-2-ylmethylene)pyridin-2-ylamine In dimethyl sulfoxide at 120℃; for 4 h; Green chemistry | 一般步骤:一般偶联程序:在50mL圆底烧瓶中,装有隔膜和磁力搅拌棒,芳基卤(1.0mmol),胺(1.2mmol),配体(0.1mmol),CuI(0.10mmol),K2CO3(2.0将混合物在120℃下搅拌并通过TLC检查直至原料完成(约16-24小时)。将反应冷却至室温,用水(5mL)淬灭,然后用EtOAc(10mL)萃取。将粗溶液用无水Na 2 SO 4干燥并真空蒸发。通过柱色谱法纯化残余物,得到所需产物。 1-苯基-1H-吲哚(3a)。[42a]残余物通过硅胶快速色谱(EtOAc /石油醚)纯化,得到目标化合物3a(187.5mg,97%),为浅黄色油状物。 1HNMR(400MHz,CDCl3):δ= 7.70(d,J = 7.8Hz,1H,),7.57(d,J = 7.48Hz,1H),7.51-7.50(m,4H),7.37-7.32(m, 2H),7.23(t,J = 7.0Hz,1H),7.18(t,J = 6.9Hz,1H),6.68(d,J = 32Hz,1H); 13C NMR(200MHz,CDCl3):δ= 137.5,130.3,129.6,129.3,128.0,127.5,126.5,124.4,122.4,122.3,121.2,120.4,110.5,103.6ppm; IR(CHCl3):νmax= 3053,2931,2857,1598,1516,1498,1457,1349,1332,1234,1016,953,695cm -1; MS(ESI):M / Z 194 [M + H] +。 | ||||||
96% | With triethylamine In N,N-dimethyl-formamide at 110℃; for 2 h; | 一般步骤:在典型的反应中,将10mg催化剂(10mg催化剂= 0.0017mmol Pd,0.1mol%)置于25mL球囊中,将1.1mmol芳基碘化物加入3mL DMF中,加入1mmol吲哚和 2mmol Et3N。 然后将混合物在110℃回流2小时。 在通过TLC(正己烷/丙酮,4:1)监测反应完成后,将反应混合物冷却至室温(催化剂通过磁体回收)并用乙醚萃取三次(3×10mL)。 将合并的有机层用盐水溶液洗涤,用无水Na 2 SO 4干燥并真空浓缩。 通过硅胶(60-120目)柱色谱法纯化粗产物,得到N-芳基吲哚。 | ||||||
95% | With copper(I) oxide; caesium carbonate; N-phenyl-2-pyridincarboxamide-1-oxide In dimethyl sulfoxide at 120℃; for 20 h; Inert atmosphere | 一般步骤:在50mL圆底烧瓶中,加入芳基卤(1.0mmol),吡唑(1.2mmol),配体(0.04mmol),Cu 2 O(0.10mmol),碳酸铯(2.0mmol)和干燥溶剂(20mL)。 置于氮气氛下。 在恒定搅拌下将反应混合物在油浴中加热至指定温度20小时,然后冷却至室温。 将反应混合物通过多孔过滤漏斗中的硅藻土塞过滤,并用乙酸乙酯洗涤。 如果使用DMSO作为溶剂,则通过用25mL水洗涤滤液三次来提取。 有机相用无水MgSO 4干燥,减压除去,得到粗产物,将其用硅胶柱色谱纯化,分别用3:1比例的己烷和乙酸乙酯作为洗脱液。 | ||||||
95% | With triethylamine In acetonitrile at 50℃; | 在250mL圆底烧瓶中,将催化剂(0.5g; 0.7mol%),碘苯(20mmol),CH 3 CN(60mL),吲哚(20mmol)和Et 3 N(40mmol)混合。 然后,将混合物在50℃下搅拌所需的时间。 通过TLC观察反应。 反应完成后,将反应混合物冷却至室温,通过简单过滤分离催化剂,并用乙醇和乙酸乙酯洗涤。 将合并的有机层用无水硫酸钠干燥,并在减压下在旋转蒸发器中蒸发。所得物质通过硅胶基制备TLC纯化,得到N-苯基吲哚,产率为95%。 | ||||||
93% | With caesium carbonate In N,N-dimethyl-formamide at 90℃; for 30 h; sealed tube | 按照通用方法A(90℃,30小时),将1H-吲哚(176mg,1.5mmol)与碘 - 苯(112μL,LO mmol)偶联。 通过硅胶快速色谱法(洗脱液:己烷)纯化粗棕色油状物,得到180mg(93%分离产率)所需产物,为浅绿色油状物。 鉴定1 H NMR(400MHz,CDCl 3):δ7.57-7.59(m,1H,Hn),7.44-7.47(m,1H,H8),7.36-7.37(d,4H,H2,z,s,e) ,7.20-7.23(m,2H1 H4li4),7.04-7.12(m,2H,H9,io),6.56-6.57(ITi1H1Hi3).13C NMR(100MHz,CDCl3):δ139.93(C1),135.95( C7),129.72(C2,6),129.45(Ci2),128.06(C14),126.54(C4),124.46(C3,5),122.48(C9),121.26(C11),120.49(C10),110.64(C8) ),103.70(C13).IR(KBr):v(cnY1)= 3104,3055,3032,2924,1597,1515,1497,1456,1331,1233,1213,1135,1014,908,773,741,695 ,577,426。GC / MS:rt = 20.44分钟,M / Z = 193.HRMS:193.0924(M + H)。 理论值:193.0891。 | ||||||
93% | With copper(l) iodide; metformin hydrochloride; caesium carbonate In N,N-dimethyl-formamide at 130℃; for 6 h; Inert atmosphere | 一般程序:4.2。 合成3的实验方法:吲哚1(1mmol),芳基卤化物2(1.5mmol),CuI(0.1mmol,10mol%),盐酸二甲双胍(0.2mmol,20mol%),Cs 2 CO 3( 在N 2下将2mmol,2当量)和DMF(2mL)加热至130℃。 将反应混合物搅拌适当的时间(表4),并通过TLC跟踪反应进程。 反应完成后,将混合物冷却至室温,并用EtOAc(10mL)稀释。 过滤除去固体,滤液用水和盐水洗涤。有机层用Na 2 SO 4干燥,过滤,减压浓缩。 通过柱色谱法纯化残余物,得到产物3。 | ||||||
93% | With potassium carbonate In dimethyl sulfoxide at 120℃; for 8 h; | 一般步骤:偶联反应如下进行:在典型的方法中,5-甲基-2-(1H) - 吡啶酮(1mmol),芳基卤(1mmol),碱(2mmol)和溶剂(5mL) 将其加入到含有5%(基于铜)MOF催化剂或铜盐的烘箱干燥的管中。 将混合物在所需温度下搅拌2小时。 冷却至室温后,过滤催化剂并用乙酸乙酯洗涤。 产物通过1500系列制备高效液相色谱系统(SSI,Charlotte,NC,USA)分离,配备UV-VIS检测器,使用Kromasil C18柱(50×250mm)并用H 2 O梯度洗脱(A ) - 乙腈(B)流动相。 梯度程序为0分钟,10%B; 流动相流速为40 mL / min,检测波长为220 nm。 收集馏分并蒸发,得到纯产物。 | ||||||
92% | With caesium carbonate In acetonitrile at 50 - 82℃; for 24 - 74 h; | 实施例1.15 1-苯基-1H-吲哚的制备操作方案A(82℃,24小时)使用117mg Chxn-Py-Al(0.4毫摩尔),224升碘苯( 2毫摩尔),351毫克吲哚(3毫摩尔)和1.2毫升乙腈。 [0623] 1-苯基-1H-吲哚的转化度和选择性为99.5%。处理后得到的红色油状物用硅胶色谱法(洗脱液:己烷/二氯甲烷,100 / 0-50150℃)纯化。得到黄绿色油,收率为92%。所得化合物具有下式:[CHEMMOL-00054] [0627]特征如下:1 H NMR / CDCl 3: 7.74-7.80(m,1H,H5),7.62-7.68(m,1H,Hg),7.51-7.58(m,4H,H10,11,12,13),7.34-7.47(m,1H,H14), 7.40(d,3JHH = 3.3 Hz,1H,H2); 7.20-7.33(m,2H,H6,7),6.76(dd,1H,3JH3H2 = 3.3Hz,3JH3H8 = 0.9Hz,H3)。归因是通过COSY HH实验进行的。 13C NMR / CDCl3:139.90(C1),135.93(C9),129.67(C10和C11),129.41(C4),128.02(C14),126.50(C2),124.44(C12和C13),122.43(C6 ),121.21(C5),120.43(C7),110.58(C8),103.65(C3)。 [0630] GC / MS:M / Z = 193,纯度= 100%; Rf = 0.23(洗脱剂:己烷)。实施例1.16 1-苯基-1H-吲哚的制备使用117mg的Chxn-Py-操作方案A(50℃,74小时)[0632] Al(0.4毫摩尔),224升碘苯(2毫摩尔),351毫克吲哚(3毫摩尔)和1.2毫升乙腈。 [0634] 1-苯基-1H-吲哚的转化度和选择性为99%。所得化合物具有下式:[CHEMMOL-00055] | ||||||
92% | Stage #1: at 100℃; Stage #2: at 50 - 82℃; for 24 - 74 h; |
操作方案A(82℃,24小时)使用117mg Chxn-Py-Al(0.4毫摩尔),224μl碘苯(2毫摩尔),351mg吲哚(3毫摩尔)和1.2ml乙腈。 。 1-苯基-1H-吲哚的转化率和选择性为99.5%。处理后得到的红色油状物用硅胶色谱法(洗脱液:己烷/二氯甲烷,100 / 0-50 / 50)纯化。获得黄绿色油,收率为92%。所得化合物具有下式:特征如下:1H NMR / CDCl3:δ7.74-7.80(m,1H,H5),7.62-7.68(m,1H,H8),7.51-7.58(m,4H, H10,11,12,13),7.34-7.47(m,1H,H14),7.40(d,3JHH = 3.3Hz,1H,H2); 7.20-7.33(m,2H,H6,7),6.76(dd,1H,3JH3H2 = 3.3Hz,3JH3H8 = 0.9Hz,H3)。归因是通过COSY H-H实验进行的。 13C NMR / CDCl3:139.90(C1),135.93(C9),129.67(C10和C11),129.41(C4),128.02(C14),126.50(C2),124.44(C12和C13),122.43(C6),121.21 (C5),120.43(C7),110.58(C8),103.65(C3)。 GC / MS:M / Z = 193,纯度= 100%; Rf = 0.23(洗脱液:己烷)。例1.16; 1-苯基-1H-吲哚的制备;操作方案A(50℃,74小时)使用117mg Chxn-Py-Al(0.4毫摩尔),224μl碘苯(2毫摩尔),351mg吲哚(3毫摩尔)和1.2ml乙腈。 。 1-苯基-1H-吲哚的转化率和选择性为99%。 | ||||||
92% | With potassium phosphate In toluene at 110℃; for 24 h; Schlenk technique; Inert atmosphere; Sealed tube | 一般步骤:向可再密封的Schlenk管中加入吲哚(1.0mmol),K3PO4(0.424g,2.0mmol)和MCM-41-2N-CuI(88mg,0.04mmol),并在反应容器中装上橡胶。隔膜。将容器抽空并用氩气回填,并将该抽空/回填过程再重复一次。然后在氩气流下加入芳基卤(1.2mmol)和甲苯(2mL)。快速密封反应管,搅拌内容物,同时在110℃的油浴中加热24-48小时。反应完成后,将反应混合物冷却至室温,用乙酸乙酯(5mL)稀释,并过滤。用蒸馏水(2×5mL),乙醇(2×5mL)和Et 2 O(2×5mL)洗涤MCM-41-2N-CuI复合物,并在下一次运行中重复使用。减压浓缩滤液,残留物经硅胶快速柱色谱纯化(石油醚/乙酸乙酯= 50:1至4:1),得到所需产物。 | ||||||
92% | With bis(1-dodecylimidazole)cupronium dichlorocuprate; tetrabutylammomium bromide; potassium carbonate In water at 80℃; for 12 h; Green chemistry | 首先,将[Cu(Im12)2] CuCl2(0.5mmol,0.305g)加入到25mL圆底烧瓶中,该烧瓶含有水(4mL),吲哚(0.117g,1mmol)和碘苯(0.203g,1mmol)。 加入.K2CO3(0.276g,2mmol)和TBAB(0.322g,1mmol)并将反应在80℃下搅拌12小时。 通过TLC(EtOAc /正己烷; 1:3v / v)监测反应进程,并在完成后,用EtOAc(28mL)从离子液体中萃取有机相并真空浓缩。 启动子直接用于下一次运行。 通过硅胶柱色谱法(EtOAc /正己烷; 1:3v / v)纯化产物。 将分离的产物在真空下干燥过夜,得到92%的产率。 所有产物在文献中是已知的,并通过它们的FT-IR,1H和13C NMR光谱与文献数据的比较来鉴定。 | ||||||
89% | With potassium carbonate In toluene at 110℃; for 10 h; | 向N-H杂环(1mmol)和芳基卤(2mmol)的甲苯溶液中加入催化剂(0.07g,0.016mmol)和K 2 CO 3(276g,2mmol),并将混合物在110℃下搅拌。 指定时间。 通过TLC监测反应进程。 将反应混合物冷却至室温,加入乙酸乙酯(25mL),将混合物搅拌15分钟,以确保从催化剂中除去产物。 然后过滤催化剂,用乙酸乙酯(2×25mL)洗涤。 在旋转蒸发器上真空蒸发有机层,得到粗产物。 通过使用乙酸乙酯/正己烷梯度的柱色谱法实现进一步纯化。 产品的结构分配基于其1H NMR和熔点。 | ||||||
88% | at 120℃; for 24 h; | 一般步骤:向25ml双颈圆底烧瓶中加入芳基碘(1mmol),吲哚(1.5mmol),CuI(0.1mmol),K2CO3(2mmol)和DMSO(1mmol)的混合物。 在2毫升甘油中。 在连续搅拌下,将反应混合物在120℃的油浴中加热24小时。 通过TLC监测反应完成后,将反应混合物冷却至室温并用乙醚萃取三次(3×10ml)。 将合并的有机层用盐水溶液洗涤,用无水Na 2 SO 4干燥并真空浓缩。 通过硅胶(60-120目)柱色谱法纯化粗产物,得到N-芳基吲哚,收率88%。 通过向催化体系中加入新鲜的DMSO(1mmol),将剩余的甘油/铜催化混合物再用于进一步的再循环研究。 所有产品在文献中是众所周知的,并且通过将它们的光谱数据与文献数据进行比较来确认。 | ||||||
88% | With copper(l) iodide; potassium carbonate; dimethyl sulfoxide In ethylene glycol at 120℃; for 24 h; Green chemistry | 一般步骤:向25ml双颈圆底烧瓶中加入芳基碘(1mmol),吲哚(1.5mmol),CuI(0.1mmol),K 2 CO 3(2mmol)和DMSO(1mmol)在2ml甘油中的混合物。 在连续搅拌下,将反应混合物在120℃的油浴中加热24小时。 通过TLC监测反应完成后,将反应混合物冷却至室温并用乙醚萃取三次(3×10ml)。 将合并的有机层用盐水溶液洗涤,用无水Na 2 SO 4干燥并真空浓缩。 通过硅胶(60-120目)柱色谱法纯化粗产物,得到N-芳基吲哚,收率88%。 通过向催化体系中加入新鲜的DMSO(1mmol),将剩余的甘油/铜催化混合物再用于进一步的再循环研究。 所有产品在文献中是众所周知的,并且通过将它们的光谱数据与文献数据进行比较来确认。 | ||||||
86% | With caesium carbonate In N,N-dimethyl-formamide for 24 h; Reflux; Inert atmosphere | 步骤1:中间体1-苯基-1H-吲哚(5a)的制备吲哚(500mg,4.27mmol),碘化铜(I)(122mg,0.64mmol),碳酸铯(1.9)的混合物 将g,6mmol)和苯基碘化物(470μL,4.2mmol)的无水/ V,N-二甲基甲酰胺(10mL)在氮气氛下回流24小时。 然后过滤反应混合物并真空浓缩。 将残余物在二氯甲烷(30mL)和水(10mL)之间分配。 将有机层用水(2×10mL),盐水(10mL)洗涤,经硫酸钠干燥,过滤并蒸发至干。 通过硅胶快速色谱法(环己烷/乙酸乙酯95/5)纯化残余物,得到期望的产物(5a),为黄色油状物(700mg,3.62mmol,86%)。1H NMR(400MHz,CDCl 3)6.69 (d,J = 4Hz,1H),7.15-7.27(m,2H),7.34-7.39(m,2H),7.51-7.55(m,4H),7.59(d,J = 8.2Hz,1H) ),7.70(d,J = 7.3Hz,1H).MS m / z([M + H] +)194。 | ||||||
86% | With copper(l) iodide; caesium carbonate In N,N-dimethyl-formamide for 24 h; Reflux; Inert atmosphere | 步骤1:中间体1-苯基-1H-吲哚(5a)的制备吲哚(500mg,4.27mmol),碘化铜(I)(122mg,0.64mmol),碳酸铯(1.9g,6mmol)的混合物 在氮气氛下,将无水N,N-二甲基甲酰胺(10mL)中的苯基碘化物(470μL,4.2mmol)回流24小时。 然后过滤反应混合物并真空浓缩。 将残余物在二氯甲烷(30mL)和水(10mL)之间分配。 将有机层用水(2×10mL),盐水(10mL)洗涤,经硫酸钠干燥,过滤并蒸发至干。 通过硅胶快速色谱法(环己烷/乙酸乙酯:95/5)纯化残余物,得到期望的产物(5a),为黄色油状物(700mg,3.62mmol,86%)。 1H NMR(400MHz,CDCl3)δ6.69(d,J = 4Hz,1H),7.15-7.27(m,2H),7.34-7.39(m,2H),7.51-7.55(m,4H),7.59( d,J = 8.2Hz,1H),7.70(d,J = 7.3Hz,1H)。 MS m / z([M + H] +)194。 | ||||||
86% | With Pd(tris[2-(diphenylphosphino)ethyl]phosphine tetrasulfide)(dibenzylideneacetone); caesium carbonate In isopropyl alcohol at 80℃; for 3 h; | 一般步骤:向搅拌的芳基卤(1.2mmol)和[Pd(pp3S4)(dba)](1mol%)在异丙醇(2.5ml)中的溶液中加入氮/氧亲核试剂(1mmol),然后加入Cs2CO3(2mol%) 在空气中。 将混合物加热至80℃并通过TLC监测反应进程。 完成后,通过旋转蒸发仪蒸发溶剂,粗混合物用二氯甲烷-H 2 O洗涤,分离有机相,用Na 2 SO 4干燥。 蒸发二氯甲烷,然后在硅胶上快速纯化柱子,得到纯产物。 使用1H,13C NMR光谱和GC-MS光谱表征产物。 表征数据与文献中描述的数据非常一致。 | ||||||
84% | With piperazine; potassium phosphate tribasic trihydrate In N,N-dimethyl-formamide at 120℃; for 24 h; | rGO / CuI纳米复合材料的混合物(58.2mg rGO / CuI纳米复合材料,包括CuI 20.9mg,0.1mmol),吲哚的N-苯基化(1.2mmol,140mg),哌嗪(0.1mmol)和K 3 PO 4·3H 2 O(430mg, 将2mmol)分散在N,N-二甲基甲酰胺(DMF,10mL)中。 然后,通过注射器将碘苯(112μL,1mmol)加入混合物中。 在将反应在120℃下保持24小时后,将混合物冷却至室温并用二氯甲烷稀释并过滤。 滤液用盐水(5mL×1)和蒸馏水(5mL×2)洗涤,水相用二氯甲烷萃取两次。 有机层用无水Na 2 SO 4干燥,浓缩并通过硅胶柱色谱法纯化,得到产物N-苯基吲哚(产率84%)。 通过13C NMR确认产物的特性和纯度。 | ||||||
82% | With copper(l) iodide; manganese(II) fluoride; (1R,2R)-1,2-diaminocyclohexane; potassium hydroxide In water at 100℃; for 24 h; | 通用方法:N-亲核试剂(1.47mmol),CuI(Sigma-Aldrich,99.999%纯度,0.147mmol),MnF 2(Sigma-Aldrich,98%纯度,0.441mmol),KOH(2.94mmol),芳基卤(2.21) 将反式-1,2-二氨基环己烷(0.294mmol)和水(0.75mL)加入到反应小瓶中,并在其上安装螺帽。 将反应混合物在空气中在密闭系统中于60℃搅拌24小时。 冷却至室温后,将混合物用二氯甲烷稀释,并通过硅藻土垫过滤。 将合并的有机萃取液用无水Na 2 SO 4干燥,减压除去溶剂。 通过硅胶柱色谱法纯化粗产物,得到N-芳基化产物。 通过1H和13C NMR光谱分析确认已知产物的特性和纯度。 | ||||||
82% | at 165℃; for 0.92 h; Ionic liquid; Microwave irradiation | 一般程序:在新的密封压力调节中,向10mL加压小瓶中加入芳基卤(1mmol),对甲苯磺酸(1mmol,0.172g),[DBU] [HOAc](1.5mL),N-亲核试剂( 2毫摩尔)和特氟隆涂层磁力搅拌棒。 用卡扣盖封闭容器,在室温下搅拌5分钟,然后放入MW腔中。 使用在165℃的设定温度下100W的微波照射,并将反应混合物在这些条件下保持规定的时间。 在反应完成后(通过TLC监测),将混合物冷却至室温并倒入含有蒸馏水的容器中。 将其用乙酸乙酯(3×10mL)萃取,并将合并的有机相用盐水(2×10mL)洗涤,用Na 2 SO 4干燥,并在旋转真空蒸发器下浓缩。 使用乙酸乙酯/正己烷的混合物作为洗脱液,通过柱色谱法纯化粗产物。 | ||||||
82% | With cetyltrimethylammonim bromide; potassium carbonate In water at 110℃; for 10 h; | 通用方法:催化剂3(30mg,0.03mmol Cu),吲哚(1.0mmol),芳基卤(1.2mmol),K 2 CO 3(276mg,2mmol),十六烷基三甲基溴化铵(36mg,0.1mmol)和水 将(3mL)加入到反应容器中。 将混合物在110℃下搅拌10小时,然后冷却至室温并过滤催化剂,滤液用乙酸乙酯(3×10mL)萃取。 将合并的有机层用水,饱和盐水溶液萃取,并经无水Na 2 SO 4干燥。 减压蒸发有机层,得到的粗产物用柱色谱纯化,用乙酸乙酯/己烷(1:4)作为洗脱剂,得到相应的N-取代的吲哚。 | ||||||
81% | With 2-phenyl-2-(4-phenyl-1H-1,2,3-triazol-1-yl)ethanol; copper(II) acetate monohydrate; sodium t-butanolate In N,N-dimethyl-formamide at 120℃; for 0.50 h; | 通用方法:在Cu(OAc)2·H2O存在下,将N-未取代化合物2(1.0mmol),芳基卤化物1(1.2mmol)和t-BuONa(1.2mmol)的混合物在DMF(0.3mL)中搅拌 (1摩尔浓度)和2-苯基-2-(4-苯基-1H-1,2,3-三唑-1-基)乙醇(1摩尔浓度)在120℃下在表2中给出的时间。洗涤混合物 用EtOAc; 除去溶剂后,通过柱色谱(硅胶,石油醚-EtOAc)纯化残余物。 | ||||||
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||||
91% | With potassium carbonate In N,N-dimethyl-formamide at 120℃; for 12 h; Inert atmosphere | 一般步骤:将芳基卤化物(1.0mmol),胺(1.5-2.0mmol),PNP-SSS(0.6mol%; 0.023g),K2CO3(2mmol)和DMF(3.0mL)置于装有磁性的25mL烧瓶中 搅拌棒并在氮气下在120℃下加热。 然后通过TLC监测反应直至检测到芳基卤的消耗。 反应完成后,向反应混合物中加入5mL水和5mL乙酸乙酯。 萃取有机溶液并经无水Na 2 SO 4干燥。 除去有机溶剂后,得到粗产物。 为了进一步纯化,使用色谱技术。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||||
96% | With copper(II) oxide; potassium carbonate In N,N-dimethyl-formamide at 40℃; for 1.50 h; | 一般步骤:在典型的N-芳基化方法中,将CuO NP(0.005g)加入到芳基卤(1.0mmol),吲哚/苯胺(1.0mmol)和K 2 CO 3(1.0mmol)在DMF(5mL)中的混合物中。 并在40℃下搅拌所需时间(表2)。 反应完成后,将反应混合物冷却至室温并用10mL水稀释并用乙酸乙酯(2×10mL)萃取。 将合并的有机萃取液用盐水洗涤,用无水MgSO 4干燥。 减压蒸发溶剂,通过柱色谱法纯化产物,得到所需纯度。 所有产物都是已知化合物,光谱数据与文献报道的相同.23-25将水层离心分离并回收催化剂用于下一次催化操作。 | ||||||
95% | With copper; potassium carbonate In dimethyl sulfoxide at 130℃; for 5 h; | 通用方法:将Cu-粘土纳米杂化物(N1,5重量%)加入到溴苯(1.2mmol),咪唑(1mmol)和K2CO3(2mmol)的DMSO混合物中,并在130℃下搅拌。 通过薄层色谱监测反应。 反应后,通过离心将催化剂与反应混合物分离并用蒸馏的乙酸乙酯洗涤。 回收的催化剂用于进一步反应。 产物用乙酸乙酯萃取,并使用硅胶柱色谱纯化(乙酸乙酯/己烷:30/70)。 通过NMR和IR光谱以及ESI-MS技术表征纯化的产物。 | ||||||
92% | With copper(l) iodide; metformin hydrochloride; caesium carbonate In N,N-dimethyl-formamide at 130℃; for 24 h; Inert atmosphere | 一般程序:4.2。 合成3的实验方法:吲哚1(1mmol),芳基卤化物2(1.5mmol),CuI(0.1mmol,10mol%),盐酸二甲双胍(0.2mmol,20mol%),Cs 2 CO 3( 在N 2下将2mmol,2当量)和DMF(2mL)加热至130℃。 将反应混合物搅拌适当的时间(表4),并通过TLC跟踪反应进程。 反应完成后,将混合物冷却至室温,并用EtOAc(10mL)稀释。 过滤除去固体,滤液用水和盐水洗涤。有机层用Na 2 SO 4干燥,过滤,减压浓缩。 通过柱色谱法纯化残余物,得到产物3。 | ||||||
92.02% | at 150 - 160℃; | 向四颈烧瓶中加入11.7g(0.1mol)吲哚,117mL溴苯,搅拌并加热至150-160回流。(2)加入氯化亚铜2.47g(0.025mol),L-脯氨酸5.75g (0.05mol)氢氧化钾和11.22g(0.2mol)反应8-12小时,TLC反应,直至反应后得到吲哚,稍冷,过滤,用水和棕色固体洗涤,不溶物氯化亚铜 干燥,再利用回收,滤液有机层用水洗涤,真空蒸馏回收 - 溴苯,最后减压蒸馏,得到1-苯基吲哚17.76g,收率92.02%。 | ||||||
92% | With potassium carbonate In N,N-dimethyl-formamide at 120℃; for 8 h; Inert atmosphere | 一般步骤:将芳基卤化物(1.0mmol),胺(1.5-2.0mmol),PNP-SSS(0.6mol%; 0.023g),K2CO3(2mmol)和DMF(3.0mL)置于装有磁性的25mL烧瓶中 搅拌棒并在氮气下在120℃下加热。 然后通过TLC监测反应直至检测到芳基卤的消耗。 反应完成后,向反应混合物中加入5mL水和5mL乙酸乙酯。 萃取有机溶液并经无水Na 2 SO 4干燥。 除去有机溶剂后,得到粗产物。 为了进一步纯化,使用色谱技术。 | ||||||
91% | at 165℃; for 0.92 h; Ionic liquid; Microwave irradiation | 一般程序:在新的密封压力调节中,向10mL加压小瓶中加入芳基卤(1mmol),对甲苯磺酸(1mmol,0.172g),[DBU] [HOAc](1.5mL),N-亲核试剂( 2毫摩尔)和特氟隆涂层磁力搅拌棒。 用卡扣盖封闭容器,在室温下搅拌5分钟,然后放入MW腔中。 使用在165℃的设定温度下100W的微波照射,并将反应混合物在这些条件下保持规定的时间。 在反应完成后(通过TLC监测),将混合物冷却至室温并倒入含有蒸馏水的容器中。 将其用乙酸乙酯(3×10mL)萃取,并将合并的有机相用盐水(2×10mL)洗涤,用Na 2 SO 4干燥,并在旋转真空蒸发器下浓缩。 使用乙酸乙酯/正己烷的混合物作为洗脱液,通过柱色谱法纯化粗产物。 | ||||||
90% | With copper(II) ferrite; potassium tert-butylate In N,N-dimethyl-formamide at 155℃; for 24 h; Inert atmosphere | 通用方法:向N-杂环(1当量),溴苯(1.02当量)和tBuOK(2当量)在无水DMF中的溶液中加入CuFe2O4(10mol%)并在N 2气氛下加热回流24小时。 冷却至室温后,将混合物用乙酸乙酯稀释,并通过磁力分离器分离催化剂。 用乙酸乙酯洗涤催化剂。 将合并的乙酸乙酯层用水洗涤(两次),经无水Na 2 SO 4干燥,并浓缩,得到粗产物,将其通过硅胶柱色谱法使用石油醚/乙酸乙酯进一步纯化,得到N-芳基化产物。 | ||||||
90% | With caesium carbonate In dimethyl sulfoxide at 110℃; for 1 h; | 通用方法:在空气中将CuatCu2O NPs纳米复合材料(5mol%Cu),Cs 2 CO 3(1.5mmol),N-杂环(1.0mmol),芳基卤化物(1.0mmol)和DMSO(2mL)的混合物在0℃下搅拌1小时。 在通过TLC指示反应完成后,将非均相混合物冷却至室温并用乙酸乙酯(10mL)稀释。 将混合物通过硅藻土垫过滤。 浓缩滤液,然后通过柱色谱(SiO 2,乙酸乙酯和正己烷)纯化残余物,得到纯产物。 通过简单过滤回收催化剂,并用丙酮和去离子水充分洗涤,然后在空气中干燥。 | ||||||
86% | With 1,10-Phenanthroline; potassium hydroxide In dimethyl sulfoxide for 24 h; Reflux | 通用方法:将5mol%催化剂加入到吲哚(0.5mmol),4-溴甲苯(1mmol),KOH(1mmol)和1,10-菲咯啉(0.256mmol)的搅拌混合物中。 将反应混合物在2mL二甲基亚砜中回流24小时。 通过薄层色谱监测反应。 反应完成后,过滤除去催化剂,用水稀释混合物并用二氯甲烷(3×10mL)萃取。 将有机相用无水硫酸钠干燥,浓缩,然后在硅胶上进行快速柱色谱,得到所需产物的分离液。 制备的产物的结构通过1 H NMR确认,并且基于它们的光谱数据进行分配,与其他文献中报道的相比较。 将回收的催化剂用二氯甲烷和水洗涤两次,并在100℃下干燥,然后在随后的反应中重复使用,以证明其延长的活性。 | ||||||
86% | With Pd(tris[2-(diphenylphosphino)ethyl]phosphine tetrasulfide)(dibenzylideneacetone); caesium carbonate In isopropyl alcohol at 80℃; for 24 h; | 一般步骤:向搅拌的芳基卤(1.2mmol)和[Pd(pp3S4)(dba)](1mol%)在异丙醇(2.5ml)中的溶液中加入氮/氧亲核试剂(1mmol),然后加入Cs2CO3(2mol%) 在空气中。 将混合物加热至80℃并通过TLC监测反应进程。 完成后,通过旋转蒸发仪蒸发溶剂,粗混合物用二氯甲烷-H 2 O洗涤,分离有机相,用Na 2 SO 4干燥。 蒸发二氯甲烷,然后在硅胶上快速纯化柱子,得到纯产物。 使用1H,13C NMR光谱和GC-MS光谱表征产物。 表征数据与文献中描述的数据非常一致。 | ||||||
85% | With copper(I) 3-metthylsalicylate; potassium carbonate In dimethyl sulfoxide at 110℃; for 3 h; | 一般步骤:向干燥烧瓶中加入含氮杂环(1.5mmol),芳基卤化物(1mmol),碳酸钾(2mmol)和CuMeSal(0.01mmol),然后加入无水DMSO(5ml)。 将反应混合物在110℃下搅拌,空气开放3小时,冷却至室温,过滤,用DMSO(2ml)洗涤沉淀物,然后用冰水(30ml)搅拌并用乙酸乙酯萃取( 用硫酸钠干燥,减压除去溶剂。用各化合物所示的色谱或重结晶纯化残余物。 | ||||||
84% | With potassium carbonate In toluene at 110℃; for 12 h; | 向N-H杂环(1mmol)和芳基卤(2mmol)的甲苯溶液中加入催化剂(0.07g,0.016mmol)和K 2 CO 3(276g,2mmol),并将混合物在110℃下搅拌。 指定时间。 通过TLC监测反应进程。 将反应混合物冷却至室温,加入乙酸乙酯(25mL),将混合物搅拌15分钟,以确保从催化剂中除去产物。 然后过滤催化剂,用乙酸乙酯(2×25mL)洗涤。 在旋转蒸发器上真空蒸发有机层,得到粗产物。 通过使用乙酸乙酯/正己烷梯度的柱色谱法实现进一步纯化。 产品的结构分配基于其1H NMR和熔点。 | ||||||
78% | at 120℃; for 24 h; | 一般步骤:向25ml双颈圆底烧瓶中加入芳基碘(1mmol),吲哚(1.5mmol),CuI(0.1mmol),K2CO3(2mmol)和DMSO(1mmol)的混合物。 在2毫升甘油中。 在连续搅拌下,将反应混合物在120℃的油浴中加热24小时。 通过TLC监测反应完成后,将反应混合物冷却至室温并用乙醚萃取三次(3×10ml)。 将合并的有机层用盐水溶液洗涤,用无水Na 2 SO 4干燥并真空浓缩。 通过硅胶(60-120目)柱色谱法纯化粗产物,得到N-芳基吲哚,收率88%。 通过向催化体系中加入新鲜的DMSO(1mmol),将剩余的甘油/铜催化混合物再用于进一步的再循环研究。 所有产品在文献中是众所周知的,并且通过将它们的光谱数据与文献数据进行比较来确认。 | ||||||
78% | With copper(l) iodide; potassium carbonate; dimethyl sulfoxide In ethylene glycol at 120℃; for 24 h; Green chemistry | 一般步骤:向25ml双颈圆底烧瓶中加入芳基碘(1mmol),吲哚(1.5mmol),CuI(0.1mmol),K 2 CO 3(2mmol)和DMSO(1mmol)在2ml甘油中的混合物。 在连续搅拌下,将反应混合物在120℃的油浴中加热24小时。 通过TLC监测反应完成后,将反应混合物冷却至室温并用乙醚萃取三次(3×10ml)。 将合并的有机层用盐水溶液洗涤,用无水Na 2 SO 4干燥并真空浓缩。 通过硅胶(60-120目)柱色谱法纯化粗产物,得到N-芳基吲哚,收率88%。 通过向催化体系中加入新鲜的DMSO(1mmol),将剩余的甘油/铜催化混合物再用于进一步的再循环研究。 所有产品在文献中是众所周知的,并且通过将它们的光谱数据与文献数据进行比较来确认。 | ||||||
76% | With 1,10-Phenanthroline; copper(II) oxide; potassium hydroxide In dimethyl sulfoxide for 24 h; Reflux | 一般步骤:在典型的实验中,在50℃下制备吲哚(0.5mmol),4-溴甲苯(1mmol),KOH(1mmol,0.08mmol)和1,10-菲咯啉(0.256mmol)的搅拌混合物。 毫升圆底烧瓶。 接下来,将5摩尔%的催化剂(CuO纳米颗粒)加入到搅拌的混合物中,然后在回流下在2ml二甲基亚砜(DMSO)中加热。 通过薄层色谱监测反应。 24小时后,过滤除去催化剂,用水稀释混合物,用二氯甲烷(3×10ml)洗涤。 有机相用无水硫酸钠干燥。 浓缩滤液后,将残余物进行柱色谱,得到所需产物 | ||||||
75% | With potassium phosphate; rac-diaminocyclohexane In 1,4-dioxane at 110℃; for 24 h; | 亮:合成:Klapars,A。; Antilla,J。; 黄,X。 Buchwald,S。J. Am。化学。SOC。 2001,123,7727。分析:(a)Nishio,T。J. ORG。化学。 1988,53,1323。(b)Beller,M。; Breindl,C。; Riermeier,T。; Tillack,A。J. ORG。化学。 2001,66,1403。0.19g(0.1mmol)CuI,2.34g(20mmol)的1,8。 将82g(42mmol)K3PO4,0.48ml(4mmol)的1,2-二氨基环己烷和3.16ml(30mmol)的2在110℃下在20ml无水二恶烷中搅拌24小时。 然后将混合物用50ml乙酸乙酯稀释。 在硅胶上滤出紫色沉淀,得到黄色溶液,将其真空浓缩(20毫巴,50℃)。 剩余的橙色油状物用柱色谱(硅胶,己烷/乙酸乙酯98/2)纯化。 产量:3.0g(15.5mmol; 75%)。 1H NMR(25℃,CDCl3):δ(PPM)= 6.55(m,1H),6.9-7。 5(m,10H)。 13C NMR(25℃,CDCl 3):δ(ppm)= 104.1,111。1120。9121。 7,122.9,124,9,126,9,128。5129。9,130。1,130。6,132。 1,136.4,140.3。 | ||||||
75% | With bis(1-dodecylimidazole)cupronium dichlorocuprate; tetrabutylammomium bromide; potassium carbonate In water at 80℃; for 12 h; Green chemistry | 一般步骤:首先将[Cu(Im12)2] CuCl2(0.5mmol,0.305g)加入到25mL圆底烧瓶中,烧瓶中含有水(4mL),吲哚(0.117g,1mmol)和碘苯(0.203g, 加入1mmol).K 2 CO 3(0.276g,2mmol)和TBAB(0.322g,1mmol)并将反应在80℃下搅拌12小时。 通过TLC(EtOAc /正己烷; 1:3v / v)监测反应进程,并在完成后,用EtOAc(28mL)从离子液体中萃取有机相并真空浓缩。 启动子直接用于下一次运行。 通过硅胶柱色谱法(EtOAc /正己烷; 1:3v / v)纯化产物。 将分离的产物在真空下干燥过夜,得到92%的产率。 所有产物在文献中是已知的,并通过它们的FT-IR,1H和13C NMR光谱与文献数据的比较来鉴定。 | ||||||
75% | With copper(I) oxide; caesium carbonate In N,N-dimethyl acetamide at 200℃; for 1 h; Sealed tube; Microwave irradiation; Green chemistry | 通用方法:将吲哚(1.0mmol),Cs 2 CO 3(1.0mmol),2-溴吡啶(1.5mmol),Cu 2 O(0.1mmol)和DMA(3mL)加入到5mL小瓶中。 将小瓶用卷曲盖密封并置于Biotage引发器微波腔中。 在200℃下照射适当的时间并随后冷却后,将反应混合物用饱和氯化铵水溶液稀释。 通过萃取到乙酸乙酯中分离产物。 将有机层用无水硫酸镁干燥,过滤并浓缩。 使用己烷:乙酸乙酯溶剂,通过硅胶柱色谱法纯化产物。 得到N-2-吡啶基吲哚(2a)(80%收率),为黄色油状物。 | ||||||
40% | With copper(I) oxide; potassium phosphate; tetrabutylammomium bromide In water at 130℃; for 24 h; Closed system | N-芳基化胺的一般程序:N-亲核试剂(1.47mmol),Cu2O(Sigma-Aldrich,99.99%纯度,0.147mmol),K3PO4(2.94mmol),芳基卤(1.76mmol),相转移催化剂( 将0.147mmol)和水(0.75mL)加入到反应小瓶中并将螺旋盖安装到其上。 将反应混合物在空气中在密闭系统中在130℃下搅拌24小时,然后将非均相混合物冷却至室温并用二氯甲烷稀释。 将所得溶液直接通过硅藻土垫过滤。 将合并的有机萃取液用无水Na 2 SO 4干燥,减压除去溶剂。 通过硅胶柱色谱法纯化粗产物,得到N-芳基化产物。 通过1H和13C NMR光谱分析确认所有产物的特性和纯度。 | ||||||
30% | With cetyltrimethylammonim bromide; potassium carbonate In water at 110℃; for 10 h; | 通用方法:催化剂3(30mg,0.03mmol Cu),吲哚(1.0mmol),芳基卤(1.2mmol),K 2 CO 3(276mg,2mmol),十六烷基三甲基溴化铵(36mg,0.1mmol)和水 将(3mL)加入到反应容器中。 将混合物在110℃下搅拌10小时,然后冷却至室温并过滤催化剂,滤液用乙酸乙酯(3×10mL)萃取。 将合并的有机层用水,饱和盐水溶液萃取,并经无水Na 2 SO 4干燥。 减压蒸发有机层,得到的粗产物用柱色谱纯化,用乙酸乙酯/己烷(1:4)作为洗脱剂,得到相应的N-取代的吲哚。 | ||||||
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||||
70% | With caesium carbonate In carbon dioxide at 100℃; for 17 h; Heating in sealed cell | 例2; 如一般方法所述进行反应,其中R基团和N-三甲基甲硅烷基 - 吡咯或吲哚如表3所示,产率以百分比表示。 反应在约5℃进行。 1800 psi持续17小时。 使用的催化剂配体是:其中配体A是一般方法中描述的配体。 | ||||||
68% | With caesium carbonate In carbon dioxide at 100℃; for 17 h; Heating in sealed cell | 例2; 如一般方法所述进行反应,其中R基团和N-三甲基甲硅烷基 - 吡咯或吲哚如表3所示,产率以百分比表示。 反应在约5℃进行。 1800 psi持续17小时。 使用的催化剂配体是:其中配体A是一般方法中描述的配体。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||||
45% | With potassium carbonate In N,N-dimethyl-formamide at 120℃; for 12 h; Inert atmosphere | 一般步骤:将芳基卤化物(1.0mmol),胺(1.5-2.0mmol),PNP-SSS(0.6mol%; 0.023g),K2CO3(2mmol)和DMF(3.0mL)置于装有磁性的25mL烧瓶中 搅拌棒并在氮气下在120℃下加热。 然后通过TLC监测反应直至检测到芳基卤的消耗。 反应完成后,向反应混合物中加入5mL水和5mL乙酸乙酯。 萃取有机溶液并经无水Na 2 SO 4干燥。 除去有机溶剂后,得到粗产物。 为了进一步纯化,使用色谱技术。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||||
80% | With caesium carbonate; copper(II) oxide In dimethyl sulfoxide at 100℃; for 10 h; | 一般程序:在室温下向搅拌的芳基卤化物(1.0mmol)和二氢吲哚/二氢吲哚羧酸(1.0当量)在无水DMSO(2.0mL)中的溶液中加入纳米CuO(5.0mol%),然后加入Cs 2 CO 3(2.0当量)和 在80°C加热8小时。 通过TLC监测反应进程。 反应完成后,将反应混合物冷却至室温,过滤催化剂,粗残余物用乙酸乙酯(3×10mL)萃取。 将合并的有机层用水,饱和盐水溶液萃取,并经无水Na 2 SO 4干燥。 减压蒸发有机层,所得粗产物用柱色谱纯化,用乙酸乙酯/己烷(7:3)作为洗脱剂,得到相应的N-取代吲哚,产率高。 通过1H,13C NMR和质谱确认产物的特性和纯度。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||||
89% | With caesium carbonate; copper(II) oxide In dimethyl sulfoxide at 80℃; for 8 h; | 一般程序:在室温下向搅拌的芳基卤化物(1.0mmol)和二氢吲哚/二氢吲哚羧酸(1.0当量)在无水DMSO(2.0mL)中的溶液中加入纳米CuO(5.0mol%),然后加入Cs 2 CO 3(2.0当量)和 在80°C加热8小时。 通过TLC监测反应进程。 反应完成后,将反应混合物冷却至室温,过滤催化剂,粗残余物用乙酸乙酯(3×10mL)萃取。 将合并的有机层用水,饱和盐水溶液萃取,并经无水Na 2 SO 4干燥。 减压蒸发有机层,所得粗产物用柱色谱纯化,用乙酸乙酯/己烷(7:3)作为洗脱剂,得到相应的N-取代吲哚,产率高。 通过1H,13C NMR和质谱确认产物的特性和纯度。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||||
85% | With caesium carbonate; copper(II) oxide In dimethyl sulfoxide at 80℃; for 8 h; | 一般程序:在室温下向搅拌的芳基卤化物(1.0mmol)和二氢吲哚/二氢吲哚羧酸(1.0当量)在无水DMSO(2.0mL)中的溶液中加入纳米CuO(5.0mol%),然后加入Cs 2 CO 3(2.0当量)和 在80°C加热8小时。 通过TLC监测反应进程。 反应完成后,将反应混合物冷却至室温,过滤催化剂,粗残余物用乙酸乙酯(3×10mL)萃取。 将合并的有机层用水,饱和盐水溶液萃取,并经无水Na 2 SO 4干燥。 减压蒸发有机层,所得粗产物用柱色谱纯化,用乙酸乙酯/己烷(7:3)作为洗脱剂,得到相应的N-取代吲哚,产率高。 通过1H,13C NMR和质谱确认产物的特性和纯度。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||||
92% | at 165℃; for 0.92 h; Ionic liquid; Microwave irradiation | 一般程序:在新的密封压力调节中,向10mL加压小瓶中加入芳基卤(1mmol),对甲苯磺酸(1mmol,0.172g),[DBU] [HOAc](1.5mL),N-亲核试剂( 2毫摩尔)和特氟隆涂层磁力搅拌棒。 用卡扣盖封闭容器,在室温下搅拌5分钟,然后放入MW腔中。 使用在165℃的设定温度下100W的微波照射,并将反应混合物在这些条件下保持规定的时间。 在反应完成后(通过TLC监测),将混合物冷却至室温并倒入含有蒸馏水的容器中。 将其用乙酸乙酯(3×10mL)萃取,并将合并的有机相用盐水(2×10mL)洗涤,用Na 2 SO 4干燥,并在旋转真空蒸发器下浓缩。 使用乙酸乙酯/正己烷的混合物作为洗脱液,通过柱色谱法纯化粗产物。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||||
80% | With caesium carbonate; copper(II) oxide In dimethyl sulfoxide at 100℃; for 10 h; | 一般程序:在室温下向搅拌的芳基卤化物(1.0mmol)和二氢吲哚/二氢吲哚羧酸(1.0当量)在无水DMSO(2.0mL)中的溶液中加入纳米CuO(5.0mol%),然后加入Cs 2 CO 3(2.0当量)和 在80°C加热8小时。 通过TLC监测反应进程。 反应完成后,将反应混合物冷却至室温,过滤催化剂,粗残余物用乙酸乙酯(3×10mL)萃取。 将合并的有机层用水,饱和盐水溶液萃取,并经无水Na 2 SO 4干燥。 减压蒸发有机层,所得粗产物用柱色谱纯化,用乙酸乙酯/己烷(7:3)作为洗脱剂,得到相应的N-取代吲哚,产率高。 通过1H,13C NMR和质谱确认产物的特性和纯度。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||||
96% | With di-tert-butyl(2,2-diphenyl-1-methyl-1-cyclopropyl)phosphine; bis(η3-allyl-μ-chloropalladium(II)); tert-butylmagnesium chloride In tetrahydrofuran; toluene at 5℃; Inert atmosphere; Reflux | 非专利文献8报道,如果在钯催化剂存在下使作为一种NH-唑类和芳基卤化物的吲哚反应时使用镁化合物作为碱,则C-芳基吲哚(不是N-芳基吲哚)是获得。因此,进行了使用吲哚作为NH-唑类的实验。将[PdCl(π-烯丙基)] 2(15.6mg,0.1mol%)和cBRIDP(60.2mg,0.4mol%)放入装有气体入口的50mL双颈圆底烧瓶中,烧瓶为疏散并充满氮气。随后,向混合物中加入脱水THF(11mL)以制备催化剂溶液。将装有Teflon涂覆的磁力搅拌棒,冷凝器,滴液漏斗,温度计和气体入口的200mL四颈圆底烧瓶抽空并充入氮气。将吲哚(5.0g,42.7mmol,1.0当量)和脱水甲苯(55mL)加入烧瓶中,并使用冰浴将混合物冷却至5℃。通过滴液漏斗以这样的速率向混合物中滴加叔丁基氯化镁(1BuMgCl)(1.02mol / L,46.0mL,47.0mmol,1.1当量)(含有42.0mL THF)的THF溶液。将反应溶液保持在15℃或更低。随后,依次向该溶液中加入氯苯(4.8mL,47.0mmol,1.1当量)和催化剂溶液(11mL),并将该溶液在回流下搅拌15分钟。将反应混合物冷却至室温后,向混合物中加入水(30mL),分离出水层。减压浓缩有机层,得到油状残余物,将其通过硅胶柱色谱法(洗脱液:正己烷/甲苯)纯化,得到7.9g苯基吲哚,为粘性油状物。分离产率:96.0%。 1 H NMR(300MHz,CDCl 3):6.69(dd,J = 3.6,0.9Hz,1H),7.13-7.26(m,2H),7.32-7.41(m,2H),7.48-7.61(m,5H), 7.67-7.73(m,1H)。从1H NMR分析结果可以看出,尽管使用镁化合物作为碱,但通过本发明的制备方法制备的产物不是C-苯基吲哚而是N-苯基吲哚。 | ||||||
78% | Stage #1: for 2 h; Milling Stage #2: for 0.03 h; Milling |
一般步骤:加入底物2(0.5mmol),1(0.6mmol),Pd(OAc)2(2mol%),Xphos(4mol%),NaOtBu(2.0当量)和Na2SO4(2.0g)的混合物 25毫升螺旋盖不锈钢容器,以及两个不锈钢球(= 1.4厘米)。 之后,将容器置于混合研磨机中,并将内容物在30Hz下球磨60分钟。 在反应结束时,将小部分(3mL)乙酸乙酯和(3mL)H 2 O加入到容器中并在30Hz下再研磨2分钟。 然后,在用盐水洗涤后,将有机层用无水硫酸钠干燥并真空浓缩,得到残余物,将其通过硅胶快速柱色谱法纯化,得到所需产物。 | ||||||
70% | With copper(II) oxide; potassium carbonate In N,N-dimethyl-formamide at 40℃; for 12 h; | 一般步骤:在典型的N-芳基化方法中,将CuO NP(0.005g)加入到芳基卤(1.0mmol),吲哚/苯胺(1.0mmol)和K 2 CO 3(1.0mmol)在DMF(5mL)中的混合物中。 并在40℃下搅拌所需时间(表2)。 反应完成后,将反应混合物冷却至室温并用10mL水稀释并用乙酸乙酯(2×10mL)萃取。 将合并的有机萃取液用盐水洗涤,用无水MgSO 4干燥。 减压蒸发溶剂,通过柱色谱法纯化产物,得到所需纯度。 所有产物都是已知化合物,光谱数据与文献报道的相同.23-25将水层离心分离并回收催化剂用于下一次催化操作。 | ||||||
70% | With potassium carbonate In N,N-dimethyl-formamide at 120℃; for 24 h; Inert atmosphere | 一般步骤:将芳基卤化物(1.0mmol),胺(1.5-2.0mmol),PNP-SSS(0.6mol%; 0.023g),K2CO3(2mmol)和DMF(3.0mL)置于装有磁性的25mL烧瓶中 搅拌棒并在氮气下在120℃下加热。 然后通过TLC监测反应直至检测到芳基卤的消耗。 反应完成后,向反应混合物中加入5mL水和5mL乙酸乙酯。 萃取有机溶液并经无水Na 2 SO 4干燥。 除去有机溶剂后,得到粗产物。 为了进一步纯化,使用色谱技术。 | ||||||
更多 |
更多
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||||
64% | With potassium carbonate In N,N-dimethyl-formamide at 120℃; for 12 h; Inert atmosphere | 一般步骤:将芳基卤化物(1.0mmol),胺(1.5-2.0mmol),PNP-SSS(0.6mol%; 0.023g),K2CO3(2mmol)和DMF(3.0mL)置于装有磁性的25mL烧瓶中 搅拌棒并在氮气下在120℃下加热。 然后通过TLC监测反应直至检测到芳基卤的消耗。 反应完成后,向反应混合物中加入5mL水和5mL乙酸乙酯。 萃取有机溶液并经无水Na 2 SO 4干燥。 除去有机溶剂后,得到粗产物。 为了进一步纯化,使用色谱技术。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||||
66% | With potassium tert-butylate In 1,4-dioxane at 140℃; for 16 h; Inert atmosphere; Darkness | 通用方法:向邻 - 溴苯乙酮衍生物1(1.0mmol),t-BuOK(2.0mmol,2.0当量)和胺2(2.0mmol,2.0当量)的混合物中加入无水1,4-二恶烷(5mL)。。 将混合物在不加光照的N 2下在140℃下回流16小时。 通过TLC监测反应。 然后,将得到的反应混合物用水(10mL)稀释,用EtOAc(3×15mL)洗脱。 将有机层用无水Na 2 SO 4干燥,然后在减压下浓缩,并使用石油醚/乙酸乙酯通过柱色谱法纯化,得到相应的产物。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||||
92 %Spectr. | With L-arginine; palladium dichloride In ethanol; water at 25℃; for 7 h; Green chemistry | 一般步骤:将胺(1.0mmol),苯基硼酸(1.1mmol),L-精氨酸(1mmol)和PdCl2(1mol%)置于25ml单颈圆底烧瓶中,其中加入3ml水/ EtOH(1) :1)被加入。 将反应混合物在室温下搅拌适当的时间(表2)。 通过TLC监测反应进程。 反应完成后,将混合物用EtOAc(215ml)洗涤,分离有机相,用无水Na 2 SO 4干燥并减压蒸发。 通过硅胶柱色谱法纯化粗物质,得到高纯度的相应产物。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||||
60% | at 20℃; for 24 h; | 通用方法:在室温下,将乙酸铜(40mol,0.076g)加入到苯胺(1.0mmol,0.09mL)和三苯基氯化锡(0.5mmol,0.193g)在三乙胺(10当量,1.4mL)中的混合物中。 将反应混合物搅拌24小时,并通过TLC监测反应进程。 反应完成后,用HCl(1N,1mL)中和过量的Et3N。 然后过滤催化剂,用乙酸乙酯(5×10mL)萃取水溶液,用无水Na 2 SO 4干燥。 蒸发溶剂后,粗产物通过硅胶柱色谱纯化(正己烷/ EtOAc,7/3),得到N-苯基苯胺,收率94%(0.158g)。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||||||
82% | With potassium phosphate; CuI In dodecane; ethyl acetate; toluene | 实施例153在空气中制备1-苯基吲哚向火焰干燥的可再密封的试管中加入CuI(0.002g,0.01mmol),吲哚(0.117g,1.00mmol)和K 3 PO 4(0.446g,2.1mmol)。 安装橡胶隔膜,十二烷(45μL,0.20 mmol),碘苯(134μL,1.20 mmol),反式-N,N'-二甲基-1,2-环己二胺(16μL,0.10 mmol)和甲苯(1 mL) )在空气中相继添加。 将反应管密封,将内容物在110℃的油浴中加热搅拌24小时。 将反应混合物冷却至环境温度,用2-3mL乙酸乙酯稀释,并通过硅胶塞过滤,用10-20mL乙酸乙酯洗脱。 与真实材料的比较显示产物以82%的GC产率形成。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||||||||
32% | With iron(III) chloride; potassium phosphate; N,N`-dimethylethylenediamine In toluene at 135℃; for 48 h; Inert atmosphere; Sealed tube | 通用方法:1-(吲哚-3-基)-N-Boc-THIQ 4a(100mg,0.287mmol,1.0当量),氯化铁(III)(4.7mg,28.7μmol,0.1当量),和 将K 3 PO 4(122mg,0.574mmol,2.0当量)置于2mL玻璃小瓶中,加入芳酰碘(0.431mmol,1.5当量)和DMEDA(5.6μL,57.4μmol,0.20当量),然后加入无水甲苯。 (300μL)。 将反应混合物用氩气吹扫30秒,将小瓶密封并加热至135℃并在该温度下搅拌24小时。 将黑色浆液冷却至室温,用DCM稀释并通过硅藻土塞过滤。 蒸发滤液的溶剂,粗产物直接进行柱色谱,使用PE:EtOAc = 100:0:40(50分钟)梯度洗脱,得到所需产物7a-e,g。 |
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一般 | |
编码 | 说明 |
P101 | 如需求医,请随身携带产品容器或标签。 |
P102 | 切勿让儿童接触。 |
P103 | 使用前请看明标签。 |
预防 | |
编码 | 说明 |
P201 | 使用前取得专用说明。 |
P202 | 在所有的安全预防措施被阅读和理解之前不要处理。 |
P210 | 远离热源、 热表面、 火花、 明火和其他点火源。禁止吸烟。 |
P211 | 切勿喷洒在明火或其他点火源上。 |
P220 | 远离服装和其他可燃材料。 |
P221 | 采取任何预防措施,以避免与可燃物混合。 |
P222 | 不得与空气接触。 |
P223 | 由于其与水的剧烈反应和可能引起的火灾,远离任何与水接触的可能。 |
P230 | 保持湿润。 |
P231 | 用惰性气体处理。 |
P232 | 防潮。 |
P233 | 保持容器密闭。 |
P234 | 只能在原容器中存放。 |
P235 | 保持低温。 |
P240 | 搁置/结合容器和接收设备。 |
P241 | 使用防爆的电气/通风/照明等设备。 |
P242 | 只使用不产生火花的工具。 |
P243 | 采取防止静电放电的措施。 |
P244 | 阀门及紧固装置不得带有油脂或油剂。 |
P250 | 不得遭受研磨/冲击/摩擦等 |
P251 | 高压容器:切勿穿刺或焚烧,即使不再使用。 |
P260 | 不要吸入 粉尘/烟/气体/气雾/蒸气/喷雾。 |
P261 | 避免吸入 粉尘/烟/气体/气雾/蒸气/喷雾。 |
P262 | 严防进入眼中、接触皮肤或衣服。 |
P263 | 怀孕和哺乳期间避免接触。 |
P264 | 处理后要彻底清洗...... |
P265 | 处理后请将皮肤彻底洗净。 |
P270 | 使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。 |
P271 | 只能在室外或通风良好处使用。 |
P272 | 受沾染的工作服不得带出工作场地。 |
P273 | 避免释放到环境中。 |
P280 | 戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。 |
P281 | 根据需要使用个人防护装备。 |
P282 | 戴防寒手套和防护面具或防护眼罩。 |
P283 | 穿防火或阻燃服装。 |
P284 | 佩戴呼吸防护装置。 |
P285 | 如果通风不足,请佩戴呼吸防护装置。 |
P231 + P232 | 在惰性气体下处理。 防潮。 |
P235 + P410 | 保持凉爽。 避免日晒。 |
响应 | |
编码 | 说明 |
P301 | 如误吞咽: |
P301 + P310 | 如误吞咽:立即呼叫解毒中心或医生。 |
P301 + P312 | 如误吞咽:如感觉不适,呼叫解毒中心或医生/医生。 |
P301 + P330 + P331 | 如误吞咽: 漱口。不得诱导呕吐 |
P302 | 如皮肤沾染: |
P302 + P334 | 如皮肤沾染:浸入冷水中/用湿绷带包扎。 |
P302 + P350 | 如皮肤护理:用大量肥皂和水轻轻洗净。 |
P302 + P352 | 如皮肤沾染:用大量肥皂和水充分清洗。 |
P303 | 如皮肤(或头发)沾染: |
P303 + P361 + P353 | 如皮肤(或头发)沾染:立即去除/脱掉所有沾染的衣服。 用水/淋浴冲洗皮肤。 |
P304 | 如误吸入: |
P304 + P312 | 如误吸入:如感觉不适,呼叫中毒急救中心/医生…… |
P304 + P340 | 如误吸入:将人转移到空气新鲜处,保持呼吸舒适体位。 |
P304 + P341 | 如果吸入:如果呼吸困难,将患者移至新鲜空气处并保持呼吸舒适的姿势休息。 |
P305 | 如进入眼睛: |
P305 + P351 + P338 | 如进入眼睛:用水小心冲洗几分钟。如戴隐形眼镜并可方便 地取出,取出隐形眼镜。继续冲洗。 |
P306 | 如沾染衣服: |
P306 + P360 | 如沾染衣服:立即用水充分冲洗沾染的衣服和皮肤,然后脱掉衣服。 |
P307 | 如果暴露: |
P307 + P311 | 如果暴露:呼叫解毒中心或医生/医生。 |
P308 | 如接触到或相关暴露: |
P308 + P313 | 如接触到或相关暴露:求医/就诊。 |
P309 | 如果暴露或感觉不适: |
P309 + P311 | 如果暴露或感觉不适:呼叫解毒中心或医生。 |
P310 | 立即呼叫中毒急救中心/医生/…… |
P311 | 呼叫中毒急救中心/医生/…… |
P312 | 如感觉不适,呼叫中毒急救中心/医生/…… |
P313 | 求医/就诊。 |
P314 | 如感觉不适,须求医/就诊。 |
P315 | 立即求医/就诊。 |
P320 | 紧急的具体治疗(见本标签上的……)。 |
P321 | 具体治疗(见本标签上的……)。 |
P322 | 具体措施(见本标签上的……)。 |
P330 | 漱口。 |
P331 | 不得引吐。 |
P332 | 如发生皮肤刺激: |
P332 + P313 | 如发生皮肤刺激:求医/就诊。 |
P333 | 如发生皮肤刺激或皮疹: |
P333 + P313 | 如发生皮肤刺激或皮疹:求医/就诊。 |
P334 | 浸入冷水中/用湿绷带包扎。 |
P335 | 掸掉皮肤上的细小颗粒。 |
P335 + P334 | 刷掉皮肤上的松散颗粒。 浸入凉水中/用湿绷带包裹。 |
P336 | 用微温水化解冻伤部位。不要搓擦患处。 |
P337 | 如长时间眼刺激: |
P337 + P313 | 如眼刺激持续不退:求医/就诊。 |
P338 | 如戴隐形眼镜并可方便地取出,取出隐形眼镜。继续冲洗。 |
P340 | 将人转移到空气新鲜处,保持呼吸舒适体位。 |
P341 | 如果呼吸困难,将患者移至新鲜空气处并保持呼吸舒适的姿势休息。 |
P342 | 如有呼吸系统病症: |
P342 + P311 | 如出现呼吸系统病症:呼叫中毒急救中心/医生/…… |
P350 | 用大量肥皂和水轻轻洗净。 |
P351 | 用水小心冲洗几分钟。 |
P352 | 用水充分清洗/…… |
P353 | 用水清洗皮肤/淋浴。 |
P360 | 立即用水充分冲洗沾染的衣服和皮肤,然后脱掉衣服。 |
P361 | 立即脱掉所有沾染的衣服。 |
P362 | 脱掉沾染的衣服。 |
P363 | 沾染的衣服清洗后方可重新使用。 |
P370 | 火灾时: |
P370 + P376 | 火灾时:如能保证安全,设法堵塞泄漏。 |
P370 + P378 | 火灾时:使用……灭火。 |
P370 + P380 | 如果发生火灾:疏散区域。 |
P370 + P380 + P375 | 火灾时:撤离现场。因有爆炸危险,须远距离灭火。 |
P371 | 在发生大火和大量泄漏的情况下: |
P371 + P380 + P375 | 如发生大火和大量泄漏:撤离现场。因有爆炸危险,须远距离灭火。 |
P372 | 爆炸危险 |
P373 | 火烧到爆炸物时切勿救火。 |
P374 | 在合理的距离内采取正常预防措施进行灭火。 |
P375 | 因有爆炸危险,须远距离救火。 |
P376 | 如能保证安全,可设法堵塞泄漏。 |
P377 | 漏气着火:切勿灭火,除非能够安全地堵塞泄 漏。 |
P378 | 使用……灭火。 |
P380 | 撤离现场。 |
P381 | 在安全的前提下,消除一切火源 |
P390 | 吸收溢出物,防止材料损坏。 |
P391 | 收集溢出物。 |
存储 | |
编码 | 说明 |
P401 | 存放须遵照…… |
P402 | 存放于干燥处。 |
P402 + P404 | 存放在干燥的地方。存放在密闭容器中。 |
P403 | 存放于通风良好处。 |
P403 + P233 | 存放在通风良好的地方。 保持容器密闭。 |
P403 + P235 | 存放在通风良好的地方。 保持凉爽。 |
P404 | 存放于密闭的容器中。 |
P405 | 存放处须加锁。 |
P406 | 存放于耐腐蚀的容器中。 |
P407 | 堆垛或托盘之间应留有空隙。 |
P410 | 防日晒。 |
P410 + P403 | 避免阳光照射。 存放在通风良好的地方。 |
P410 + P412 | 防日晒。不可暴露在超过50℃/122℉的温度下。 |
P411 | 贮存温度不超过…… |
P411 + P235 | 贮存温度不高于……的环境下。保持凉爽。 |
P412 | 不要暴露在超过50℃/122℉的温度下。 |
P413 | 温度不超过……时,贮存散货质量大于…… |
P420 | 单独存放。 |
P422 | 将内容存储在…… |
处理 | |
编码 | 说明 |
P501 | 根据……来处置内装物/容器 |
P502 | 有关回收和循环使用情况,请咨询制造商或供 应商 |
物理危险 | |
编码 | 说明 |
H200 | 不稳定爆炸物 |
H201 | 爆炸物;整体爆炸危险 |
H202 | 爆炸物;严重迸射危险 |
H203 | 爆炸物;起火、爆炸或迸射危险 |
H204 | 起火或迸射危险 |
H205 | 遇火可能整体爆炸 |
H220 | 极其易燃气体 |
H221 | 易燃气体 |
H222 | 极其易燃气雾剂 |
H223 | 易燃气雾剂 |
H224 | 极其易燃液体和蒸气 |
H225 | 高度易燃液体和蒸气 |
H226 | 易燃液体和蒸气 |
H227 | 可燃液体 |
H228 | 易燃固体 |
H240 | 加热可能爆炸 |
H241 | 加热可能起火或爆炸 |
H242 | 加热可能起火 |
H250 | 暴露在空气中会自燃 |
H251 | 自热;可能燃烧 |
H252 | 数量大时自热;可能燃烧 |
H260 | 遇水会释放出可燃气体,可能会自燃 |
H261 | 遇水放出易燃气体 |
H270 | 可能导致或加剧燃烧;氧化剂 |
H271 | 可能引起燃烧或爆炸;强氧化剂 |
H272 | 可能加剧燃烧;氧化剂 |
H280 | 内装高压气体;遇热可能爆炸 |
H281 | 内装冷冻气体;可能造成低温灼伤或损伤 |
H290 | 可能腐蚀金属 |
健康危险 | |
编码 | 说明 |
H300 | 吞咽致命 |
H301 | 吞咽中毒 |
H302 | 吞咽有害 |
H303 | 吞咽可能有害 |
H304 | 吞咽并进入呼吸道可能致命 |
H305 | 吞咽并进入呼吸道可能有害 |
H310 | 和皮肤接触致命 |
H311 | 和皮肤接触有毒 |
H312 | 和皮肤接触有害 |
H313 | 皮肤接触可能有害 |
H314 | 造成严重皮肤灼伤和眼损伤 |
H315 | 造成皮肤刺激 |
H316 | 造成轻微皮肤刺激 |
H317 | 可能导致皮肤过敏反应 |
H318 | 造成严重眼损伤 |
H319 | 造成严重眼刺激 |
H320 | 造成眼刺激 |
H330 | 吸入致命 |
H331 | 吸入有毒 |
H332 | 吸入有害 |
H333 | 吸入可能有害 |
H334 | 吸入可能导致过敏或哮喘病症状或呼吸困难 |
H335 | 可引起呼吸道刺激 |
H336 | 可引起昏睡或眩晕 |
H340 | 可能导致遗传性缺陷 |
H341 | 怀疑会导致遗传性缺陷 |
H350 | 可能致癌 |
H351 | 怀疑会致癌 |
H360 | 可能对生育能力或胎儿造成伤害 |
H361 | 怀疑对生育能力或胎儿造成伤害 |
H362 | 可能对母乳喂养 的儿童造成伤害 |
H370 | 对器官造成损害 |
H371 | 可能对器官造成损害 |
H372 | 长期或重复接触会对器官造成伤害 |
H373 | 长期或重复接触可能对器官造成伤害 |
环境危险 | |
编码 | 说明 |
H400 | 对水生生物毒性极大 |
H401 | 对水生生物有毒 |
H402 | 对水生生物有害 |
H410 | 对水生生物毒性极大并具有长期持续影响 |
H411 | 对水生生物有毒并具有长期持续影响 |
H412 | 对水生生物有害并具有长期持续影响 |
H413 | 可能对水生生物造成长期持续有害影响 |
H420 | 破坏高层大气中的臭氧,危害公共健康和环境 |
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