CAS号:2301-25-9

CAS号2301-25-9, 是苯环化合物类化合物, 分子量为189.17, 分子式C9H7N3O2, 标准纯度98%, 毕得医药(Bidepharm)提供2301-25-9批次质检(如NMR, HPLC, GC)等检测报告。

1-(4-硝基苯)-1H-咪唑 (请以英文为准,中文仅做参考)

1-(4-Nitrophenyl)-1H-imidazole

货号:BD7438 1-(4-Nitrophenyl)-1H-imidazole 标准纯度:, 98%
2301-25-9
2301-25-9
2301-25-9

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合成路线

1. 合成:2301-25-9

288-32-4

24067-17-2

2301-25-9

产率 合成条件 实验参考步骤
76% With copper(I) sulfide; N,N,N,N,-tetramethylethylenediamine In methanol at 20℃; for 48 h; 一般步骤:向10mL圆底烧瓶中装入磁力搅拌棒,苯并咪唑1(59mg,0.5mmol),硼酸2(1.0mmol),Cu 2 S(4mg,0.025mmol)和MeOH(2mL),然后 加入TMEDA(0.075mL,0.5mmol)。 用隔膜密封烧瓶,通过隔膜插入18-gauche针。 这种设置允许空气进入反应并避免混合物的污染。 将反应混合物在400至600rpm下搅拌适当的时间并用EtOAc(2×15mL)萃取。 用饱和的乙二胺四乙酸二钠盐水溶液(15mL)洗涤合并的有机层,然后用无水Na 2 SO 4干燥。 在减压下除去挥发物,并通过柱色谱(硅胶,己烷-EtOAc)纯化残余物,得到标题产物,其通过1 H NMR,13 C NMR,HRMS和熔点(如果是固体)表征。
75% With 2-(4-methoxybenzylidene)-N-phenylhydrazinecarbothioamide; copper(II) acetate monohydrate; potassium carbonate In ethanol at 20℃; for 20 h; 一般步骤:咪唑(1mmol),苯基硼酸(2mmol),K2CO3(2mmol),Cu(CH3COO)2H2O(1mol%,1.99mg)和L1(1mol%,5.7mg)在乙醇中的混合物 将(5mL)在室温下在50mL烘箱干燥的圆底烧瓶中搅拌。 在反应完成后(通过TLC监测),用乙酸乙酯(3×15mL)和水(10mL)进行反应混合物的常规后处理。 分离有机层,用无水Na 2 SO 4干燥,过滤,减压下在旋转蒸发器中蒸发溶剂,得到粗产物。 通过硅胶柱色谱(DCM:甲醇= 9:1)纯化粗产物,得到纯产物。
72% With copper(I) 3-metthylsalicylate; potassium carbonate In methanol at 65℃; for 3 h; 一般步骤:向干燥烧瓶中加入含氮杂环(1mmol),芳基硼酸(2.2mmol),碳酸钾(2mmol)和CuMeSal(0.015mmol),然后加入无水甲醇(10ml)。 将反应混合物在65℃下搅拌,在空气中搅拌3小时(在吲哚和苯并咪唑的情况下5小时),冷却至室温,过滤,用甲醇(2ml)洗涤沉淀物,浓缩滤液 在真空下,然后用冰水(30ml)搅拌并用乙酸乙酯(3×50ml)萃取,经硫酸钠干燥并减压除去溶剂。 如各化合物所示,通过色谱或重结晶纯化残余物。
63% With [CuI2(3,2'-pypzpym)]; oxygen In water; acetonitrile at 60℃; for 24 h; Green chemistry 通用方法:在O 2气氛下,向1(0.02mmol)的H 2 O / MeCN(v / v = 2 / 1,4mL)溶液中加入1H-咪唑(1.0mmol)和芳基硼酸(2mmol)。 将混合物在60℃下搅拌24小时。 冷却至环境温度后,将混合物在水和CH 2 Cl 2之间分配。 分离有机层,水层用CH 2 Cl 2萃取。 将合并的有机层用盐水洗涤,用Na 2 SO 4干燥,并真空浓缩。 通过硅胶快速色谱法纯化残余物。

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参考文献:
[1] ChemCatChem, 2016, vol. 8, # 18, p. 2953 - 2960
[2] Chemistry Letters, 2010, vol. 39, # 7, p. 764 - 765
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[6] Tetrahedron, 2016, vol. 72, # 44, p. 7014 - 7020

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2. 合成:2301-25-9

288-32-4

100-00-5

2301-25-9

产率 合成条件 实验参考步骤
90% With cerium(IV) oxide; potassium hydroxide In dimethyl sulfoxide at 110℃; for 8 h; Air atmosphere 一般步骤:在25mL圆底烧瓶中,取苯酚/胺/苯硫酚(1.2mmol,0.112g),4-硝基氯苯(1mmol,0.157g),碱KOH(1.2mmol,0.08g)和1的混合物。 加入mL DMSO。 再向反应混合物中加入2.5mol%催化剂(4.5mg)。 将反应混合物加热至110℃适当的时间。 在TLC上监测反应。 反应完成后,通过离心分离催化剂,随后用二氯甲烷洗涤。 将反应混合物用水稀释,产物用二氯甲烷(3×10cm 3)萃取。 用无水硫酸钠干燥有机层,减压蒸发,得到产物。 通过使用石油醚和乙酸乙酯溶剂系统的柱色谱法纯化产物。 然后通过IR,1H NMR和质谱分析,通过其光谱分析确认纯化的产物。
89% With potassium hydroxide In dimethyl sulfoxide at 100℃; for 4 h; 一般步骤:芳基卤(1.0mmol),Het-NH(1.2mmol)或胺(4mmol),KOH(2mmol),Cu2O /纳米CuFe2O4磁性复合物(0.010g)和无水DMSO(2mL)的混合物 )在100℃下搅拌。 在通过TLC显示反应完成后,将反应混合物冷却至室温并用稀乙酸乙酯稀释,用混合物中的外部磁体分离催化剂,用丙酮洗涤,在80℃的烘箱中干燥3分钟。 h并在相同的反应条件下重复使用。 将合并的乙酸乙酯层用水洗涤,用无水MgSO 4干燥。残余物通过重结晶或硅胶短柱色谱纯化,得到目标产物,产率高。
88.3% With copper(II) 29H,31H-tetrabenzo[b,g,l,q]porphine; potassium hydroxide In dimethyl sulfoxide at 90℃; for 24 h; 通用方法:在典型实验中,将咪唑(1.2mmol),芳基卤(1.0mmol),催化剂和碱(2.0mmol)加入水热反应器(20mL)中。 在搅拌下将混合物加热至所需温度。 在反应完成并冷却至室温后,将反应混合物用水稀释并用乙酸乙酯(3×15mL)萃取。 将合并的有机萃取物用无水Na 2 SO 4干燥,并将获得的产物通过硅胶上的柱色谱法纯化,使用二氯甲烷:甲醇(100:1,v / v)作为洗脱剂。
84% With potassium hydroxide In dimethyl sulfoxide at 100℃; for 3.50 h; 一般程序:将芳基碘(1.0mmol),Het-NH(1.2mmol),KOH(2mmol),纳米磁性Fe3O4-TiO2 / Cu2O(0.010g等于1.4mol%Cu2O)和无水DMSO(2mL)的混合物加入。 在100℃下搅拌。 在通过TLC显示反应完成后,将反应混合物冷却至室温并用乙酸乙酯稀释,用混合物中的外部磁体分离催化剂,用丙酮洗涤,在80℃的烘箱中干燥3分钟。 h并在相同的反应条件下重复使用。 将合并的乙酸乙酯层用水洗涤并用无水MgSO 4干燥。 通过重结晶或硅胶短柱色谱法纯化残余物,得到目标产物,产率高。
79% With 2,2'-biimidazole; copper(II) acetate monohydrate; caesium carbonate In dimethyl sulfoxide at 80℃; for 48 h; (1)对硝基氯苯0.158g(1.0mmol),咪唑0.069g(1.0mmol),Cu(OAc)2·H2O 0.030g(0.15mmol),2,2-二咪唑0.022g(0.15mmol),碳酸铯 将0.652g(2mmol),DMSO(2mL)加入活塞反应管中,加热至80℃,搅拌反应48小时。(2)TLC直至反应完成,反应结束后进行。 将反应混合物冷却至室温,用水稀释,用乙酸乙酯萃取3-4次,合并的有机相用无水硫酸钠干燥,过滤并浓缩,得到粗产物。(3)结束后 通过柱色谱(石油醚/乙酸乙酯洗脱)纯化获得粗产物,得到所需产物17(79%收率)。
65% With Aliquat (at)366; potassium carbonate In N,N-dimethyl-formamide at 100℃; for 24 h; 一般步骤:将对硝基氯苯3(25.0g,0.200mol),适当的二级胺2a,b,e,f(0.300mol)和无水碳酸钾(40.0g)的混合物在DMF(300mL)中混合,然后催化 滴加Aliquat 336试剂。 将混合物在100℃下从24小时加热至36小时。将反应混合物在真空下浓缩,冷却并倒入冰水中并放置过夜。 将形成的固体过滤,用水洗涤并从乙醇中结晶,得到标题化合物IVa,b,e,f。 1-(4-硝基苯基)-1H-咪唑IVa产率为65%,为浅黄色固体,熔点203℃,(如报道的)[58,59]。

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参考文献:
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[2] Synthetic Communications, 2008, vol. 38, # 4, p. 626 - 636
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[32] Patent: CN104447557, 2017, B. Location in patent: Paragraph 0141; 0142; 0143; 0144; 0145; 0146
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[45] RSC Advances, 2014, vol. 4, # 29, p. 15122 - 15130

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3. 合成:2301-25-9

288-32-4

350-46-9

2301-25-9

产率 合成条件 实验参考步骤
80% With potassium carbonate In water; ethyl acetate; N,N-dimethyl-formamide 33.1 1-(4-硝基苯基)-1H-咪唑:将9g(64.5mmol)碳酸钾和5g(3.75ml; 35.2mmol)1-氟-4-硝基苯加入到2g咪唑的溶液中 (29.4mmol)在14ml DMF中的溶液。 将反应混合物在110℃搅拌1.5小时。向培养基中加入乙酸乙酯(50ml),用50ml水洗涤3次。 有机相用硫酸镁干燥并真空浓缩。 由此获得4.4g澄清油形式的产物(产率= 80%),并且在以下阶段中不经进一步纯化使用。 NMR 1H(CDCl3,100MHz,δ):6.92(t,1H,Arom.H咪唑),7.16(s,1H,Arom.H咪唑),7.24-7.32-8.18-8.27(4s,4H,Arom.H) ),7.59(s,1H,Arom.H咪唑)。
80% With potassium carbonate In water; ethyl acetate; N,N-dimethyl-formamide 33.1 1-(4-硝基苯基)-1H-咪唑将9g(64.5mmol)碳酸钾和5g(3.75ml; 35.2mmol)1-氟-4-硝基苯加入到2g咪唑的溶液中( 在14ml DMF中的29.4mmol)。 将反应混合物在110℃搅拌1.5小时。向培养基中加入乙酸乙酯(50ml),用50ml水洗涤3次。 有机相用硫酸镁干燥并真空浓缩。 由此获得4.4g澄清油形式的产物(产率= 80%),并且在以下阶段中不经进一步纯化使用。 NMR 1H(CDCl3,100MHz,δ):6.92(t,1H,Arom.H咪唑),7.16(s,1H,Arom.H咪唑),7.24-7.32-8.18-8.27(4s,4H,Arom.H) ),7.59(s,1H,Arom.H咪唑)。
95% With NaH In water; ethyl acetate; N,N-dimethyl-formamide; Petroleum ether 4-(咪唑-1-基)硝基苯在Ar下,向搅拌的咪唑(34.1g,0.50mol)的DMF(300ml)溶液中,在23分钟内分批加入60%NaH的油溶液(20.02g,0.50)。摩尔)。 然后将混合物在室温下搅拌18分钟,然后在40分钟内滴加1-氟-4-硝基苯(70.62g,0.50mol)的DMF(60ml)溶液。 然后将混合物在室温下搅拌过夜。 然后加入水(600ml),滤出固体,用水洗涤,然后在沸腾的乙酸乙酯(400ml)中搅拌,冷却并过滤,用更多的乙酸乙酯(50ml)洗涤固体,然后用石油。 乙醚(250毫升)。 将含有更多固体的滤液再过滤并用石油醚洗涤。 将合并的固体在真空干燥器中干燥过夜,得到90.14g(95%)标题化合物,为黄色固体。 δH(360MHz,DMSO-d6)7.19(1H,t,J = 1.1Hz),7.97-8.03(3H,m),8.38(2H,d,J = 9.2Hz),8.52(1H,t)。
95% With NaH In water; ethyl acetate; N,N-dimethyl-formamide; Petroleum ether 4-(咪唑-1-基)硝基苯在Ar下,向搅拌的咪唑(34.1g,0.50mol)的DMF(300ml)溶液中,在23分钟内分批加入60%NaH的油溶液(20.02g,0.50)。摩尔)。 然后将混合物在室温下搅拌18分钟,然后在40分钟内滴加1-氟-4-硝基苯(70.62g,0.50mol)的DMF(60ml)溶液。 然后将混合物在室温下搅拌过夜。 然后加入水(600ml),滤出固体,用水洗涤,然后在沸腾的乙酸乙酯(400ml)中搅拌,冷却并过滤,用更多的乙酸乙酯(50ml)洗涤固体,然后用石油。 乙醚(250毫升)。 将含有更多固体的滤液再过滤并用石油醚洗涤。 将合并的固体在真空干燥器中干燥过夜,得到90.14g(95%)标题化合物,为黄色固体。 δH(360MHz,DMSO-d6)7.19(1H,t,J = 1.1Hz),7.97-8.03(3H,m),8.38(2H,d,J = 9.2Hz),8.52(1H,t)。
95% With NaH In water; ethyl acetate; N,N-dimethyl-formamide; Petroleum ether 1. 4-(咪唑-1-基)硝基苯。 在Ar下,向搅拌的咪唑(34.1g,0.50mol)的DMF(300ml)溶液中,在23分钟内分批加入60%NaH的油溶液(20.02g,0.50mol)。 然后将混合物在室温下搅拌18分钟,然后在40分钟内滴加1-氟-4-硝基苯(70.62g,0.50mol)的DMF(60ml)溶液。 然后将混合物在室温下搅拌过夜。 然后加入水(600ml),滤出固体,用水洗涤,然后在沸腾的乙酸乙酯(400ml)中搅拌,冷却并过滤,用更多的乙酸乙酯(50ml)洗涤固体,然后用石油。 乙醚(250毫升)。 将含有更多固体的滤液再过滤并用石油醚洗涤。 将合并的固体在真空干燥器中干燥过夜,得到90.14g(95%)标题化合物,为黄色固体。 δH(360MHz,DMSO-d6)9(1H,t,J = 1.1Hz),7.97-8.03(3H,m),8.38(2H,d,J = 9.2Hz),8.52(1H,t)。
95% With NaH In water; ethyl acetate; N,N-dimethyl-formamide; Petroleum ether 步骤4 4-(咪唑-1-基)硝基苯在Ar下,向搅拌的咪唑(34.1g,0.50mol)的DMF(300ml)溶液中,在23分钟内分批加入60%NaH的油溶液(20.02g, 0.50摩尔)。然后将混合物在室温下搅拌18分钟,然后在40分钟内滴加1-氟-4-硝基苯(70.62g,0.50mol)的DMF(60ml)溶液。然后将混合物在室温下搅拌过夜。然后加入水(600ml),滤出固体,用水洗涤,然后在沸腾的乙酸乙酯(400ml)中搅拌,冷却并过滤,用更多的乙酸乙酯(50ml)洗涤固体,然后用石油。乙醚(250毫升)。将含有更多固体的滤液再过滤并用石油醚洗涤。将合并的固体在真空干燥器中干燥过夜,得到90.14g(95%)标题化合物,为黄色固体。 δH(360MHz,DMSO-d6)7.59(1H,t,J = 1.1Hz),7.97-8.03(3H,m),8.38(2H,d,J = 9.2Hz),8.52(1H,t)。

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参考文献:
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[27] Patent: US6150391, 2000, A

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4. 合成:2301-25-9

288-32-4

636-98-6

2301-25-9

产率 合成条件 实验参考步骤
100% With copper phthalocyanine; sodium hydroxide In dimethyl sulfoxide at 100℃; 通用方法:在50mL RB中,加入N-H杂环(1.0mmol),芳基卤(1mmol),Cu(II)Pc(0.01mmol),NaOH(1.5mmol)和DMSO(2mL)。 将该反应混合物在100℃的预热油浴中搅拌8-12小时。 反应完成后,将其冷却至室温并加入20mL乙酸乙酯。 它被过滤了; 分离固体催化剂并用2×5mL乙酸乙酯洗涤。 合并洗涤液和滤液并用水洗涤。 减压除去乙酸乙酯,用柱色谱法纯化产物。
98% With caesium carbonate In dimethyl sulfoxide at 110℃; for 1 h; 通用方法:将CuatCu2O NPs纳米复合材料(5mol%Cu),Cs 2 CO 3(1.5mmol),N-杂环(1.0mmol),芳基卤(1.0mmol)和DMSO(2mL)在空气中的混合物在0℃下搅拌1小时。 在通过TLC指示反应完成后,将非均相混合物冷却至室温并用乙酸乙酯(10mL)稀释。 将混合物通过硅藻土垫过滤。 浓缩滤液,然后通过柱色谱(SiO 2,乙酸乙酯和正己烷)纯化残余物,得到纯产物。 通过简单过滤回收催化剂,并用丙酮和去离子水充分洗涤,然后在空气中干燥。
96% With potassium hydroxide In dimethyl sulfoxide at 100℃; for 1.50 h; 一般步骤:芳基卤(1.0mmol),Het-NH(1.2mmol)或胺(4mmol),KOH(2mmol),Cu2O /纳米CuFe2O4磁性复合物(0.010g)和无水DMSO(2mL)的混合物 )在100℃下搅拌。 在通过TLC显示反应完成后,将反应混合物冷却至室温并用稀乙酸乙酯稀释,用混合物中的外部磁体分离催化剂,用丙酮洗涤,在80℃的烘箱中干燥3分钟。 h并在相同的反应条件下重复使用。 将合并的乙酸乙酯层用水洗涤,用无水MgSO 4干燥。残余物通过重结晶或硅胶短柱色谱纯化,得到目标产物,产率高。
95% With potassium carbonate In dimethyl sulfoxide at 120℃; for 12 h; Inert atmosphere 一般步骤:在烘箱干燥的100mL圆底烧瓶中,搅拌Cu-接枝催化剂(0.05g),芳基卤(1mmol),N-H杂环(1.2mmol),K 2 CO 3(2mmol)和10mL DMSO 在氮气氛下,在100℃下。 以不同的时间间隔收集反应混合物并通过GC-MS鉴定并通过GC分析定量。
95% With potassium carbonate In dimethyl sulfoxide at 120℃; for 12 h; Inert atmosphere 一般步骤:向0.05g催化剂和1.07mmol芳基卤化物(1.0mmol)在9.0cm 3 DMSO中的混合物中加入Het-NH(1.2mmol)和K 2 CO 3(2.0mmol),并将混合物在120℃下剧烈搅拌适当的时间。 干燥的氮气氛。 完成后(通过TLC监测),过滤催化剂,滤液用乙酸乙酯(3×20×20cm 3)萃取,合并的有机层用无水MgSO 4干燥,过滤,减压蒸发。 通过柱色谱法纯化残余物。 通过1H NMR检查化合物的纯度,并且产率基于芳基溴。 所有产品都是已知的,光谱数据(FT-IR和NMR)和熔点与文献[36-41]中报道的一致。
95% With copper(I) oxide; caesium carbonate In N,N-dimethyl-formamide at 120℃; for 12 h; 一般步骤:向10mL小瓶中加入芳基卤(0.5mmol),Cs 2 CO 3(1mmol),Cu 2 O(0.05mmol),含N的杂环(0.75mmol),DMF(1mL)和磁力搅拌棒。。 将混合物在120℃下搅拌(130℃,条目19)。 将反应混合物在该温度下保持12小时(对于入口18,20,21和25,持续24小时)。 使混合物冷却至室温后,将反应混合物用乙酸乙酯(3×10mL)萃取,经无水Na 2 SO 4干燥,并真空浓缩。 通过硅胶色谱法(乙酸乙酯/石油醚作为洗脱液)纯化残余物,得到目标产物3a-3t。
94% With potassium hydroxide In dimethyl sulfoxide at 100℃; for 1.42 h; 一般程序:将芳基碘(1.0mmol),Het-NH(1.2mmol),KOH(2mmol),纳米磁性Fe3O4-TiO2 / Cu2O(0.010g等于1.4mol%Cu2O)和无水DMSO(2mL)的混合物加入。 在100℃下搅拌。 在通过TLC显示反应完成后,将反应混合物冷却至室温并用乙酸乙酯稀释,用混合物中的外部磁体分离催化剂,用丙酮洗涤,在80℃的烘箱中干燥3分钟。 h并在相同的反应条件下重复使用。 将合并的乙酸乙酯层用水洗涤并用无水MgSO 4干燥。 通过重结晶或硅胶短柱色谱法纯化残余物,得到目标产物,产率高。
91% With potassium phosphate; copper In dimethyl sulfoxide at 80℃; for 2 h; Inert atmosphere 一般步骤:向烘箱干燥的双颈圆底烧瓶中加入芳基卤(1mmol)和K 3 PO 4(2mmol),抽空并用氩气回填。 在氩气下加入唑类化合物(1mmol)和2mL DMSO。 然后加入Cu-NP(1.6mmol)并再次用氩气回填烧瓶。 然后将烧瓶浸入80℃的预热油浴中直至转化完成(通过TLC检测)。 将冷却的混合物在乙酸乙酯(10mL)和饱和NH 4 Cl(10mL)之间分配。 水层用乙酸乙酯(2×10mL)萃取,有机层用盐水(20mL)洗涤,经无水Na 2 SO 4干燥并真空浓缩。 残留物经硅胶柱层析纯化,用己烷中的乙酸乙酯(1.5-10%)洗脱,得到所需产物。 所有产物均通过1H NMR,13C NMR和质谱表征。 对于新产品,还记录了FTIR数据。
91% With C40H34CuIN6O6; sodium hydroxide In dimethyl sulfoxide at 100℃; for 4 h; Sealed tube 通用方法:对于催化反应,催化剂C1(12mg,0.01mmol),咪唑(1.0mmol),芳基卤(1.0mmol),NaOH(80mg,2.0mmol)和二甲基亚砜(DMSO,5mL)是 采取密封管。 将反应混合物在100℃下搅拌4小时,然后冷却至室温。 加入5mL H 2 O后,溶液用乙酸乙酯萃取。 然后将有机层用无水Na 2 SO 4干燥,减压除去溶剂。最后通过硅胶柱色谱法得到N-芳基化产物。
90% With bis(1-dodecylimidazole)cupronium dichlorocuprate; tetrabutylammomium bromide; potassium carbonate In water at 80℃; for 12 h; Green chemistry 一般步骤:首先将[Cu(Im12)2] CuCl2(0.5mmol,0.305g)加入到25mL圆底烧瓶中,烧瓶中含有水(4mL),吲哚(0.117g,1mmol)和碘苯(0.203g, 加入1mmol).K 2 CO 3(0.276g,2mmol)和TBAB(0.322g,1mmol)并将反应在80℃下搅拌12小时。 通过TLC(EtOAc /正己烷; 1:3v / v)监测反应进程,并在完成后,用EtOAc(28mL)从离子液体中萃取有机相并真空浓缩。 启动子直接用于下一次运行。 通过硅胶柱色谱法(EtOAc /正己烷; 1:3v / v)纯化产物。 将分离的产物在真空下干燥过夜,得到92%的产率。 所有产物在文献中是已知的,并通过它们的FT-IR,1H和13C NMR光谱与文献数据的比较来鉴定。
87% With potassium phosphate; copper(l) iodide; tetrabutylammomium bromide In water at 120℃; for 8 h; Green chemistry 一般程序:向10mL小瓶中加入CuI(10mg,0.05mmol),PSP(0.25mmol,尺寸小于90μM),TBAB(40mg,0.25mmol),碱(1.0mmol),芳基卤化物( 0.5mmol),芳胺(2.0mmol),H 2 O(1.0mL)和磁力搅拌棒。 将容器用隔膜密封并置于油浴中,将其预热至70℃(对于烷基胺为90℃,对于咪唑为120℃)。 将反应混合物再搅拌16小时(咪唑8小时)。 使混合物冷却至室温后,过滤反应混合物,用水和乙酸乙酯彻底洗涤沉淀物。 将滤液用乙酸乙酯(3×25mL)萃取。 将合并的有机相用水和盐水洗涤,用无水Na 2 SO 4干燥,并真空浓缩。 通过硅胶快速柱色谱法纯化残余物,得到所需产物。
86% With 2,2'-biimidazole; copper(II) acetate monohydrate; caesium carbonate In dimethyl sulfoxide at 80℃; for 48 h; (1)硝基碘苯0.248g(1.0mmol),咪唑0.069g(1.0mmol),Cu(OAc)2·H2O 0.030g(0.15mmol),2,2-二咪唑0.022g(0.15mmol),碳酸铯0.652g (2mmol),DMSO(2mL)加入活塞反应管,加热至80℃,搅拌反应48小时。(2)TLC直至反应完成,反应结束。反应结束后 冷却至室温,用水稀释,用乙酸乙酯萃取3-4次,合并的有机相用无水硫酸钠干燥,过滤并浓缩,得到粗产物。(3)结束后得到 通过柱色谱(石油醚/乙酸乙酯洗脱)纯化粗产物,得到所需产物13(产率86%)。
85% With potassium carbonate In N,N-dimethyl-formamide at 120℃; for 0.50 h; 一般步骤:反应烧瓶,含有0.02g Cu(II)纳米催化剂(含有0.4mol / mol Cu(II)),咪唑(2.0mmol),K2CO3(1.0mmol)和相应的芳基卤化物(1.0mmol),2.5cm3 DMF 将其浸入预热的油浴中,并将反应混合物在空气气氛下在120℃下搅拌直至通过薄层色谱(TLC)观察不到起始芳基卤的进一步转化。 反应完成后,将所得混合物冷却至室温,然后通过外部永磁体分离催化剂,用乙酸乙酯(EtOAc)洗涤并干燥。 将残余物混合物用H 2 O稀释并用EtOAc(3×10 10 cm 3)萃取。 萃取的有机相经无水Na 2 SO 4干燥,过滤,浓缩,最后通过使用石油醚/乙酸乙酯的硅胶色谱法纯化,得到相应的纯N-芳基咪唑。
82% With copper(l) iodide; 1H-tetrazol-1-ylacetic acid; sodium hydroxide In dimethyl sulfoxide at 90℃; for 6 h; Sealed tube 通用方法:将CuI(0.05mmol),L1(0.1mmol),芳基卤(1.0mmol),咪唑(1.5mmol),NaOH(2mmol)和DMSO(2mL)加入到10mL密封管中。 将反应混合物在110℃下在预热的油浴中反应12小时。 将反应混合物冷却至室温,用10mL H 2 O稀释,然后用乙酸乙酯(3×20mL)萃取混合物。 将合并的有机相用水和盐水洗涤,用无水Na 2 SO 4干燥,并真空浓缩。 残留物经硅胶快速柱色谱纯化(乙酸乙酯/石油醚,2:1至纯乙酸乙酯),得到目标产物。
80% With copper(l) chloride; sodium hydroxide; 3-(diphenylphosphino)propionic acid In dimethyl sulfoxide at 120℃; for 14 h; Inert atmosphere; Sealed tube 一般步骤:将含NH的杂环(1.4mmol)和DMF(2.0mL)加入到CuCl(15.0mol)和配体1(20.0mol)在DMF(2.0mL),芳基碘(1.0mmol),NaOH中的混合物中。 (2.0毫摩尔)。 将混合物在干燥氮气氛下在120℃下剧烈搅拌14小时。 在反应完成后(通过TLC监测),加入H 2 O并将有机层用EtOAc萃取,用盐水洗涤并经MgSO 4干燥。 过滤溶液,减压蒸发溶剂。 通过柱色谱法纯化残余物。 通过1H NMR检查化合物的纯度,产率基于芳基碘。 所有产物都是已知的,光谱数据(FT-IR和NMR)和熔点与文献中报道的一致。
77% With copper(l) chloride; sodium hydroxide; 3-(diphenylphosphino)propionic acid In dimethyl sulfoxide at 100℃; for 12 h; Sealed tube 通用方法:加入CuCl(0.04mmol),L2(0.08mmol),芳基二酮或溴化物(0.5mmol),咪唑或1H-苯并[d]咪唑(0.75mmol),NaOH(1mmol)和DMSO(1mL) 到5mL管中,然后密封。 将混合物在100℃下搅拌一定时间。 冷却至室温后,将混合物用10mL H 2 O淬灭并用EtOAc(3×20mL)萃取。 将合并的EtOAc萃取液用无水Na 2 SO 4干燥并过滤,并在减压下除去溶剂。 通过硅胶快速柱色谱法纯化残余物,用PE / EtOAc(从2:1(v / v)至纯EtOAc)作为洗脱剂,得到所需产物。
73% With potassium carbonate In dimethyl sulfoxide at 120℃; for 12 h; Inert atmosphere 一般步骤:向0.05g催化剂和1.07mmol芳基卤化物(1.0mmol)在9.0cm 3 DMSO中的混合物中加入Het-NH(1.2mmol)和K 2 CO 3(2.0mmol),并将混合物在120℃下剧烈搅拌适当的时间。 干燥的氮气氛。 完成后(通过TLC监测),过滤催化剂,滤液用乙酸乙酯(3×20×20cm 3)萃取,合并的有机层用无水MgSO 4干燥,过滤,减压蒸发。 通过柱色谱法纯化残余物。 通过1H NMR检查化合物的纯度,并且产率基于芳基溴。 所有产品都是已知的,光谱数据(FT-IR和NMR)和熔点与文献[36-41]中报道的一致。
60% With 2-(2-tert-butylhydrazinecarbonyl)pyridine-1-oxide; tetrabutylammomium bromide; copper; potassium hydroxide In water at 120℃; for 12 h; Sealed tube; Green chemistry 将Cu(0.05mmol),L4(0.1mmol),芳基卤化物(0.5mmol),咪唑(0.75mmol),KOH(1mmol),TBAB(0.15mol)和H 2 O(1mL)加入到10mL密封中 管。 将反应混合物在120℃下在预热的油浴中反应12小时。 将反应混合物冷却至室温,用10mL H 2 O稀释,然后用乙酸乙酯(3×20mL)萃取混合物。 将合并的有机相用水和盐水洗涤,用无水Na 2 SO 4干燥,并真空浓缩。 通过硅胶快速柱色谱法(乙酸乙酯/石油醚,2:1至纯乙酸乙酯)纯化残余物,得到目标产物。
95 %Chromat. With C16H12ClN3OPdS; potassium hydroxide In dimethyl sulfoxide at 110℃; for 10 h; 一般步骤:将Arylhalide(1.0mM),含氮杂环(1.2mM),KOH(2mM)和催化剂(0.75Mlcent)在二甲基亚砜(DMSO)(4mL)中于110℃搅拌10小时。。 反应完成后,将混合物冷却至室温,用乙酸乙酯(10mL)稀释并过滤。 浓缩滤液,残余物通过硅胶柱色谱纯化,用己烷/乙酸乙酯(70:30)作为洗脱剂,得到所需产物。 产物已通过1H NMR光谱表征。

更多

参考文献:
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更多

5. 合成:2301-25-9

288-32-4

586-78-7

2301-25-9

产率 合成条件 实验参考步骤
99% With caesium carbonate In N,N-dimethyl-formamide at 100℃; for 12 h; 通用方法:将芳基卤(2.4mmol)和Cs 2 CO 3(4.0mmol,0.650g),含氮杂环(2.0mmol),无水DMF(3mL)溶剂和催化剂的混合物在100℃下在空气中的油浴中搅拌。 冷却至室温后,首先通过离心分离出催化剂,并用水和二乙醚(2×15mL)萃取液体部分。 合并如此收集的有机层并用盐水洗涤,用Na 2 SO 4干燥,并真空浓缩。 通过硅胶柱色谱法(筛网60-120)纯化残余物,使用正己烷/乙酸乙酯混合物作为洗脱剂,收集所需产物。 通过1H和13C NMR和质谱分析产物。
98% With copper(I) 3-metthylsalicylate; potassium carbonate In dimethyl sulfoxide at 110℃; for 3 h; 通用方法:向干燥烧瓶中加入含氮杂环(1.5mmol),芳基卤(1mmol),碳酸钾(2mmol)和CuMeSal(0.01mmol),然后加入无水DMSO(5ml)。 将反应混合物在110℃下搅拌,空气开放3小时,冷却至室温,过滤,用DMSO(2ml)洗涤沉淀物,然后用冰水(30ml)搅拌并用乙酸乙酯萃取( 用硫酸钠干燥,减压除去溶剂。用各化合物所示的色谱或重结晶纯化残余物。
98% With caesium carbonate In dimethyl sulfoxide at 110℃; for 1 h; 通用方法:将CuatCu2O NPs纳米复合材料(5mol%Cu),Cs 2 CO 3(1.5mmol),N-杂环(1.0mmol),芳基卤(1.0mmol)和DMSO(2mL)在空气中的混合物在0℃下搅拌1小时。 在通过TLC指示反应完成后,将非均相混合物冷却至室温并用乙酸乙酯(10mL)稀释。 将混合物通过硅藻土垫过滤。 浓缩滤液,然后通过柱色谱(SiO 2,乙酸乙酯和正己烷)纯化残余物,得到纯产物。 通过简单过滤回收催化剂,并用丙酮和去离子水充分洗涤,然后在空气中干燥。
94% With potassium hydroxide In dimethyl sulfoxide at 100℃; for 2 h; 一般步骤:芳基卤(1.0mmol),Het-NH(1.2mmol)或胺(4mmol),KOH(2mmol),Cu2O /纳米CuFe2O4磁性复合物(0.010g)和无水DMSO(2mL)的混合物 )在100℃下搅拌。 在通过TLC显示反应完成后,将反应混合物冷却至室温并用稀乙酸乙酯稀释,用混合物中的外部磁体分离催化剂,用丙酮洗涤,在80℃的烘箱中干燥3分钟。 h并在相同的反应条件下重复使用。 将合并的乙酸乙酯层用水洗涤,用无水MgSO 4干燥。残余物通过重结晶或硅胶短柱色谱纯化,得到目标产物,产率高。
93% With potassium hydroxide In dimethyl sulfoxide at 100℃; for 2.42 h; 一般程序:将芳基碘(1.0mmol),Het-NH(1.2mmol),KOH(2mmol),纳米磁性Fe3O4-TiO2 / Cu2O(0.010g等于1.4mol%Cu2O)和无水DMSO(2mL)的混合物加入。 在100℃下搅拌。 在通过TLC显示反应完成后,将反应混合物冷却至室温并用乙酸乙酯稀释,用混合物中的外部磁体分离催化剂,用丙酮洗涤,在80℃的烘箱中干燥3分钟。 h并在相同的反应条件下重复使用。 将合并的乙酸乙酯层用水洗涤并用无水MgSO 4干燥。 通过重结晶或硅胶短柱色谱法纯化残余物,得到目标产物,产率高。
86% With C40H34CuIN6O6; sodium hydroxide In dimethyl sulfoxide at 100℃; for 4 h; Sealed tube 通用方法:对于催化反应,催化剂C1(12mg,0.01mmol),咪唑(1.0mmol),芳基卤(1.0mmol),NaOH(80mg,2.0mmol)和二甲基亚砜(DMSO,5mL)是 采取密封管。 将反应混合物在100℃下搅拌4小时,然后冷却至室温。 加入5mL H 2 O后,溶液用乙酸乙酯萃取。 然后将有机层用无水Na 2 SO 4干燥,减压除去溶剂。最后通过硅胶柱色谱法得到N-芳基化产物。
84% With potassium phosphate; copper In dimethyl sulfoxide at 80℃; for 5 h; Inert atmosphere 一般步骤:向烘箱干燥的双颈圆底烧瓶中加入芳基卤(1mmol)和K 3 PO 4(2mmol),抽空并用氩气回填。 在氩气下加入唑类化合物(1mmol)和2mL DMSO。 然后加入Cu-NP(1.6mmol)并再次用氩气回填烧瓶。 然后将烧瓶浸入80℃的预热油浴中直至转化完成(通过TLC检测)。 将冷却的混合物在乙酸乙酯(10mL)和饱和NH 4 Cl(10mL)之间分配。 水层用乙酸乙酯(2×10mL)萃取,有机层用盐水(20mL)洗涤,经无水Na 2 SO 4干燥并真空浓缩。 残留物经硅胶柱层析纯化,用己烷中的乙酸乙酯(1.5-10%)洗脱,得到所需产物。 所有产物均通过1H NMR,13C NMR和质谱表征。 对于新产品,还记录了FTIR数据。
84% With copper(I) oxide; caesium carbonate In N,N-dimethyl-formamide at 120℃; for 12 h; 一般步骤:向10mL小瓶中加入芳基卤(0.5mmol),Cs 2 CO 3(1mmol),Cu 2 O(0.05mmol),含N的杂环(0.75mmol),DMF(1mL)和磁力搅拌棒。。 将混合物在120℃下搅拌(130℃,条目19)。 将反应混合物在该温度下保持12小时(对于入口18,20,21和25,持续24小时)。 使混合物冷却至室温后,将反应混合物用乙酸乙酯(3×10mL)萃取,经无水Na 2 SO 4干燥,并真空浓缩。 通过硅胶色谱法(乙酸乙酯/石油醚作为洗脱液)纯化残余物,得到目标产物3a-3t。
84% With potassium carbonate In N,N-dimethyl-formamide at 120℃; for 0.50 h; 一般步骤:反应烧瓶,含有0.02g Cu(II)纳米催化剂(含有0.4mol / mol Cu(II)),咪唑(2.0mmol),K2CO3(1.0mmol)和相应的芳基卤化物(1.0mmol),2.5cm3 DMF 将其浸入预热的油浴中,并将反应混合物在空气气氛下在120℃下搅拌直至通过薄层色谱(TLC)观察不到起始芳基卤的进一步转化。 反应完成后,将所得混合物冷却至室温,然后通过外部永磁体分离催化剂,用乙酸乙酯(EtOAc)洗涤并干燥。 将残余物混合物用H 2 O稀释并用EtOAc(3×10 10 cm 3)萃取。 萃取的有机相经无水Na 2 SO 4干燥,过滤,浓缩,最后通过使用石油醚/乙酸乙酯的硅胶色谱法纯化,得到相应的纯N-芳基咪唑。
80% With potassium carbonate In dimethyl sulfoxide at 120℃; for 12 h; Inert atmosphere 一般步骤:在烘箱干燥的100mL圆底烧瓶中,搅拌Cu-接枝催化剂(0.05g),芳基卤(1mmol),N-H杂环(1.2mmol),K 2 CO 3(2mmol)和10mL DMSO 在氮气氛下,在100℃下。 以不同的时间间隔收集反应混合物并通过GC-MS鉴定并通过GC分析定量。
78% With copper(l) iodide; tetrabutylammomium bromide; triethylentetramine In water at 125℃; for 24 h; 一般步骤:将碘苯(1.0mmol),咪唑(1.5mmol),TEPA(2.0mmol),TBAB(0.3mmol),CuI(0.1mmol)和3mL H 2 O加入到10mL烧瓶中,随后盖上盖子。 一个橡胶气球。 将混合物在预热的油浴中在125℃下搅拌12小时。 将混合物冷却至室温后,加入5mL水,用乙酸乙酯(10mL×3)萃取产物。 将合并的有机层用盐水(15mL)洗涤,用无水MgSO 4干燥,并在减压下蒸发。 通过硅胶柱色谱法(6:1石油醚/乙酸乙酯)进一步纯化,得到1-苯基-1H-咪唑。
76% With potassium tert-butylate In dimethylsulfoxide-d6 at 60℃; 一般程序:将合适的N-亲核试剂(2mmol),4-溴硝基苯(2mmol),t-ButOK或KOH(在1g,1h的情况下)(2.2mmol)在二甲基亚砜(2.5mL)中的混合物 在60℃下搅拌5小时(在1b的情况下为8小时)。 冷却并加入水(60mL)后,沉淀出固体,过滤,用水洗涤,用适当的溶剂重结晶,得到产物,或产生悬浮液,用乙酸乙酯(3×30mL)萃取,干燥。 用Na 2 SO 4干燥,减压浓缩,用适当的溶剂重结晶,得到所需产物
90 %Chromat. With C16H12ClN3OPdS; potassium hydroxide In dimethyl sulfoxide at 110℃; for 10 h; 一般步骤:将Arylhalide(1.0mM),含氮杂环(1.2mM),KOH(2mM)和催化剂(0.75Mlcent)在二甲基亚砜(DMSO)(4mL)中于110℃搅拌10小时。。 反应完成后,将混合物冷却至室温,用乙酸乙酯(10mL)稀释并过滤。 浓缩滤液,残余物通过硅胶柱色谱纯化,用己烷/乙酸乙酯(70:30)作为洗脱剂,得到所需产物。 产物已通过1H NMR光谱表征。

更多

参考文献:
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[4] Applied Catalysis A: General, 2014, vol. 481, p. 79 - 88
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[49] Inorganic Chemistry, 2016, vol. 55, # 12, p. 6085 - 6094

更多

6. 合成:2301-25-9

288-32-4

586-78-7

2301-25-9

98-95-3

参考文献:
[1] Catalysis Letters, 2014, vol. 144, # 11, p. 1877 - 1883
7. 合成:2301-25-9

288-32-4

100-00-5

2301-25-9

98-95-3

参考文献:
[1] Catalysis Letters, 2014, vol. 144, # 11, p. 1877 - 1883
8. 合成:2301-25-9

288-32-4

100-19-6

2301-25-9

参考文献:
[1] European Journal of Organic Chemistry, 2011, # 14, p. 2692 - 2696
9. 合成:2301-25-9

18156-74-6

350-46-9

2301-25-9

420-56-4

参考文献:
[1] Journal of Organic Chemistry, 2011, vol. 76, # 4, p. 1151 - 1154
10. 合成:2301-25-9

50-00-0

131543-46-9

100-01-6

2301-25-9

参考文献:
[1] European Journal of Inorganic Chemistry, 2006, # 6, p. 1268 - 1274
[2] Organometallics, 2014, vol. 33, # 4, p. 898 - 908
11. 合成:2301-25-9

100-01-6

2301-25-9

参考文献:
[1] Synthesis, 2003, # 17, p. 2661 - 2666
[2] Chemistry - An Asian Journal, 2011, vol. 6, # 3, p. 863 - 867
12. 合成:2301-25-9

50-00-0

N/A

2301-25-9

参考文献:
[1] Bioorganic and Medicinal Chemistry Letters, 2009, vol. 19, # 7, p. 1892 - 1895
[2] Chemistry - An Asian Journal, 2011, vol. 6, # 3, p. 863 - 867
13. 合成:2301-25-9

288-13-1

586-78-7

2301-25-9

参考文献:
[1] ChemCatChem, 2014, vol. 6, # 8, p. 2373 - 2383
14. 合成:2301-25-9

50-00-0

N/A

2301-25-9

参考文献:
[1] Synthesis, 2003, # 17, p. 2661 - 2666
15. 合成:2301-25-9

288-32-4

3383-72-0

2301-25-9

75912-69-5

参考文献:
[1] Journal of Medicinal Chemistry, 1985, vol. 28, # 10, p. 1427 - 1432
16. 合成:2301-25-9

N/A

2301-25-9

参考文献:
[1] Journal of the Chemical Society, 1930, p. 397,399
产率 合成条件 实验参考步骤
97% With C22H23ClCuN3; potassium carbonate In N,N-dimethyl-formamide at 120℃; for 1 h; 一般步骤:在120度的条件下,以碳酸钾为基料,以DMF为溶剂,以含1,10-菲咯啉的N-杂环卡宾铜(I)配合物为催化剂。 催化氯化芳烃与咪唑的反应,其中氯化芳烃,咪唑和碳酸钾的比例为1:1.2:2。反应完成后,反应混合物用EtOAc洗涤。 通过柱色谱法纯化,得到相应的产率。
93% With copper diacetate; potassium carbonate In dimethyl sulfoxide at 105℃; for 7 h; 一般步骤:128μL(1.0mmol)3-碘甲苯,208μL(1.5mmol)吡咯,125mg钙基蒙脱石粘土,0.0200g(0.1mmol)乙酸铜,0.2746g(2.0mmol)碳酸钾 加入5毫升二甲基亚砜,105℃反应7小时,停止反应,离心分离,将分离介质加入15毫升蒸馏水中,用10毫升乙酸乙酯萃取三次,合并相,干燥 用无水硫酸镁,除去溶剂,用石油醚与乙酸乙酯,体积比为1:50,在混合液相色谱分离,得到黄色油状液体N-(3-甲基苯基)吡咯,产率为92%。
91% With C40H34CuIN6O6; sodium hydroxide In dimethyl sulfoxide at 100℃; 一般步骤:最佳反应条件如下:氢氧化钠为碱(2mmol),二甲基亚砜为溶剂(3mL),反应温度为100℃,催化剂如亚甲基桥联1,8-二氮杂萘铜()络合物的用量用不同的取代芳基溴化物和碘化物底物进行催化膨胀实验,结果为0.01mmol。结果如表2所示。催化剂体系能够耐受各种官能化芳基卤化物的CN偶联反应,包括腈,硝基,乙酰基和醚基,其中碘化物的催化收率在91%至99%之间。当催化反应具有高选择性且底物为羟基或氨基取代的芳基溴时,可以避免形成二芳基醚化合物和二苯胺化合物。反应条件:芳基卤(1.0mmol),咪唑( 1.0mmol),氢氧化钠(2.0mmol),络合物(0.01mmol),二甲基亚砜(3mL),100℃空气气氛,B。分离产率; c.2-溴吡啶芳基卤化物。
86% With C40H34CuIN6O6; sodium hydroxide In dimethyl sulfoxide at 100℃; 一般步骤:最佳反应条件如下:氢氧化钠为碱(2mmol),二甲基亚砜为溶剂(3mL),反应温度为100℃,催化剂如亚甲基桥联1,8-二氮杂萘铜()络合物的用量用不同的取代芳基溴化物和碘化物底物进行催化膨胀实验,结果为0.01mmol。结果如表2所示。催化剂体系能够耐受各种官能化芳基卤化物的CN偶联反应,包括腈,硝基,乙酰基和醚基,其中碘化物的催化收率在91%至99%之间。当催化反应具有高选择性且底物为羟基或氨基取代的芳基溴时,可以避免形成二芳基醚化合物和二苯胺化合物。反应条件:芳基卤(1.0mmol),咪唑( 1.0mmol),氢氧化钠(2.0mmol),络合物(0.01mmol),二甲基亚砜(3mL),100℃空气气氛,B。分离产率; c.2-溴吡啶芳基卤化物。

更多

18. 合成:2301-25-9

5587-42-8

350-46-9

2301-25-9

参考文献:
[1] Journal of Organic Chemistry, 2011, vol. 76, # 9, p. 3286 - 3295

警告声明

一般
编码说明
P101如需求医,请随身携带产品容器或标签。
P102切勿让儿童接触。
P103使用前请看明标签。
预防
编码说明
P201使用前取得专用说明。
P202在所有的安全预防措施被阅读和理解之前不要处理。
P210远离热源、 热表面、 火花、 明火和其他点火源。禁止吸烟。
P211切勿喷洒在明火或其他点火源上。
P220远离服装和其他可燃材料。
P221采取任何预防措施,以避免与可燃物混合。
P222不得与空气接触。
P223由于其与水的剧烈反应和可能引起的火灾,远离任何与水接触的可能。
P230保持湿润。
P231用惰性气体处理。
P232防潮。
P233保持容器密闭。
P234只能在原容器中存放。
P235保持低温。
P240搁置/结合容器和接收设备。
P241使用防爆的电气/通风/照明等设备。
P242只使用不产生火花的工具。
P243采取防止静电放电的措施。
P244阀门及紧固装置不得带有油脂或油剂。
P250不得遭受研磨/冲击/摩擦等
P251高压容器:切勿穿刺或焚烧,即使不再使用。
P260不要吸入 粉尘/烟/气体/气雾/蒸气/喷雾。
P261避免吸入 粉尘/烟/气体/气雾/蒸气/喷雾。
P262严防进入眼中、接触皮肤或衣服。
P263怀孕和哺乳期间避免接触。
P264处理后要彻底清洗......
P265处理后请将皮肤彻底洗净。
P270使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。
P271只能在室外或通风良好处使用。
P272受沾染的工作服不得带出工作场地。
P273避免释放到环境中。
P280戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
P281根据需要使用个人防护装备。
P282戴防寒手套和防护面具或防护眼罩。
P283穿防火或阻燃服装。
P284佩戴呼吸防护装置。
P285如果通风不足,请佩戴呼吸防护装置。
P231 + P232在惰性气体下处理。 防潮。
P235 + P410保持凉爽。 避免日晒。
响应
编码说明
P301如误吞咽:
P301 + P310如误吞咽:立即呼叫解毒中心或医生。
P301 + P312如误吞咽:如感觉不适,呼叫解毒中心或医生/医生。
P301 + P330 + P331如误吞咽: 漱口。不得诱导呕吐
P302如皮肤沾染:
P302 + P334如皮肤沾染:浸入冷水中/用湿绷带包扎。
P302 + P350如皮肤护理:用大量肥皂和水轻轻洗净。
P302 + P352如皮肤沾染:用大量肥皂和水充分清洗。
P303如皮肤(或头发)沾染:
P303 + P361 + P353如皮肤(或头发)沾染:立即去除/脱掉所有沾染的衣服。 用水/淋浴冲洗皮肤。
P304如误吸入:
P304 + P312如误吸入:如感觉不适,呼叫中毒急救中心/医生……
P304 + P340如误吸入:将人转移到空气新鲜处,保持呼吸舒适体位。
P304 + P341如果吸入:如果呼吸困难,将患者移至新鲜空气处并保持呼吸舒适的姿势休息。
P305如进入眼睛:
P305 + P351 + P338如进入眼睛:用水小心冲洗几分钟。如戴隐形眼镜并可方便 地取出,取出隐形眼镜。继续冲洗。
P306如沾染衣服:
P306 + P360如沾染衣服:立即用水充分冲洗沾染的衣服和皮肤,然后脱掉衣服。
P307如果暴露:
P307 + P311如果暴露:呼叫解毒中心或医生/医生。
P308如接触到或相关暴露:
P308 + P313如接触到或相关暴露:求医/就诊。
P309如果暴露或感觉不适:
P309 + P311如果暴露或感觉不适:呼叫解毒中心或医生。
P310立即呼叫中毒急救中心/医生/……
P311呼叫中毒急救中心/医生/……
P312如感觉不适,呼叫中毒急救中心/医生/……
P313求医/就诊。
P314如感觉不适,须求医/就诊。
P315立即求医/就诊。
P320紧急的具体治疗(见本标签上的……)。
P321具体治疗(见本标签上的……)。
P322具体措施(见本标签上的……)。
P330漱口。
P331不得引吐。
P332如发生皮肤刺激:
P332 + P313如发生皮肤刺激:求医/就诊。
P333如发生皮肤刺激或皮疹:
P333 + P313如发生皮肤刺激或皮疹:求医/就诊。
P334浸入冷水中/用湿绷带包扎。
P335掸掉皮肤上的细小颗粒。
P335 + P334刷掉皮肤上的松散颗粒。 浸入凉水中/用湿绷带包裹。
P336用微温水化解冻伤部位。不要搓擦患处。
P337如长时间眼刺激:
P337 + P313如眼刺激持续不退:求医/就诊。
P338如戴隐形眼镜并可方便地取出,取出隐形眼镜。继续冲洗。
P340将人转移到空气新鲜处,保持呼吸舒适体位。
P341如果呼吸困难,将患者移至新鲜空气处并保持呼吸舒适的姿势休息。
P342如有呼吸系统病症:
P342 + P311如出现呼吸系统病症:呼叫中毒急救中心/医生/……
P350用大量肥皂和水轻轻洗净。
P351用水小心冲洗几分钟。
P352用水充分清洗/……
P353用水清洗皮肤/淋浴。
P360立即用水充分冲洗沾染的衣服和皮肤,然后脱掉衣服。
P361立即脱掉所有沾染的衣服。
P362脱掉沾染的衣服。
P363沾染的衣服清洗后方可重新使用。
P370火灾时:
P370 + P376火灾时:如能保证安全,设法堵塞泄漏。
P370 + P378火灾时:使用……灭火。
P370 + P380如果发生火灾:疏散区域。
P370 + P380 + P375火灾时:撤离现场。因有爆炸危险,须远距离灭火。
P371在发生大火和大量泄漏的情况下:
P371 + P380 + P375如发生大火和大量泄漏:撤离现场。因有爆炸危险,须远距离灭火。
P372爆炸危险
P373火烧到爆炸物时切勿救火。
P374在合理的距离内采取正常预防措施进行灭火。
P375因有爆炸危险,须远距离救火。
P376如能保证安全,可设法堵塞泄漏。
P377漏气着火:切勿灭火,除非能够安全地堵塞泄 漏。
P378使用……灭火。
P380撤离现场。
P381在安全的前提下,消除一切火源
P390吸收溢出物,防止材料损坏。
P391收集溢出物。
存储
编码说明
P401存放须遵照……
P402存放于干燥处。
P402 + P404存放在干燥的地方。存放在密闭容器中。
P403存放于通风良好处。
P403 + P233存放在通风良好的地方。 保持容器密闭。
P403 + P235存放在通风良好的地方。 保持凉爽。
P404存放于密闭的容器中。
P405存放处须加锁。
P406存放于耐腐蚀的容器中。
P407堆垛或托盘之间应留有空隙。
P410防日晒。
P410 + P403避免阳光照射。 存放在通风良好的地方。
P410 + P412防日晒。不可暴露在超过50℃/122℉的温度下。
P411贮存温度不超过……
P411 + P235贮存温度不高于……的环境下。保持凉爽。
P412不要暴露在超过50℃/122℉的温度下。
P413温度不超过……时,贮存散货质量大于……
P420单独存放。
P422将内容存储在……
处理
编码说明
P501根据……来处置内装物/容器
P502有关回收和循环使用情况,请咨询制造商或供 应商

危险声明

物理危险
编码说明
H200不稳定爆炸物
H201爆炸物;整体爆炸危险
H202爆炸物;严重迸射危险
H203爆炸物;起火、爆炸或迸射危险
H204起火或迸射危险
H205遇火可能整体爆炸
H220极其易燃气体
H221易燃气体
H222极其易燃气雾剂
H223易燃气雾剂
H224极其易燃液体和蒸气
H225高度易燃液体和蒸气
H226易燃液体和蒸气
H227可燃液体
H228易燃固体
H240加热可能爆炸
H241加热可能起火或爆炸
H242加热可能起火
H250暴露在空气中会自燃
H251自热;可能燃烧
H252数量大时自热;可能燃烧
H260遇水会释放出可燃气体,可能会自燃
H261遇水放出易燃气体
H270可能导致或加剧燃烧;氧化剂
H271可能引起燃烧或爆炸;强氧化剂
H272可能加剧燃烧;氧化剂
H280内装高压气体;遇热可能爆炸
H281内装冷冻气体;可能造成低温灼伤或损伤
H290可能腐蚀金属
健康危险
编码说明
H300吞咽致命
H301吞咽中毒
H302吞咽有害
H303吞咽可能有害
H304吞咽并进入呼吸道可能致命
H305吞咽并进入呼吸道可能有害
H310和皮肤接触致命
H311和皮肤接触有毒
H312和皮肤接触有害
H313皮肤接触可能有害
H314造成严重皮肤灼伤和眼损伤
H315造成皮肤刺激
H316造成轻微皮肤刺激
H317可能导致皮肤过敏反应
H318造成严重眼损伤
H319造成严重眼刺激
H320造成眼刺激
H330吸入致命
H331吸入有毒
H332吸入有害
H333吸入可能有害
H334吸入可能导致过敏或哮喘病症状或呼吸困难
H335可引起呼吸道刺激
H336可引起昏睡或眩晕
H340可能导致遗传性缺陷
H341怀疑会导致遗传性缺陷
H350可能致癌
H351怀疑会致癌
H360可能对生育能力或胎儿造成伤害
H361怀疑对生育能力或胎儿造成伤害
H362可能对母乳喂养 的儿童造成伤害
H370对器官造成损害
H371可能对器官造成损害
H372长期或重复接触会对器官造成伤害
H373长期或重复接触可能对器官造成伤害
环境危险
编码说明
H400对水生生物毒性极大
H401对水生生物有毒
H402对水生生物有害
H410对水生生物毒性极大并具有长期持续影响
H411对水生生物有毒并具有长期持续影响
H412对水生生物有害并具有长期持续影响
H413可能对水生生物造成长期持续有害影响
H420破坏高层大气中的臭氧,危害公共健康和环境

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