顺-5-降冰片烯-外-2,3-二羧酸酐

CAS号:2746-19-2

CAS号2746-19-2, 是酮类化合物, 分子量为164.16, 分子式C9H8O3, 标准纯度98%, 毕得医药(Bidepharm)提供2746-19-2批次质检(如NMR, HPLC, GC)等检测报告。

顺-5-降冰片烯-外-2,3-二羧酸酐 (请以英文为准,中文仅做参考)

(3aR,4R,7S,7aS)-rel-3a,4,7,7a-Tetrahydro-4,7-methanoisobenzofuran-1,3-dione

货号:BD121696 (3aR,4R,7S,7aS)-rel-3a,4,7,7a-Tetrahydro-4,7-methanoisobenzofuran-1,3-dione 标准纯度:, 98%
2746-19-2
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合成路线

1. 合成:2746-19-2

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产率 合成条件 实验参考步骤
80.1% at 200℃; for 0.13 h; Microwave irradiation 公开了一种通过微波反应制备高纯度顺式-5-降冰片烯 - 外-2,3-二羧酸酐的方法。 该方法包括以下步骤:使用顺-5-降冰片烯 - 内 - 2,3-二羧酸酐作为原料,具体步骤如下:(1)在1L反应烧瓶中,加入200g顺式-5-降冰片烯 将-endo-2,3-二羧酸酐和600mL甲苯搅拌并置于微波高压釜中。 将温度升至200℃,100-200GHz微波加热8分钟;(2)反应完成,将步骤(1)的反应器冷却至110℃,在油浴中搅拌30分钟使其结晶, 冷却至室温,过滤并干燥,得到产物顺式-5-降冰片烯 - 二羧酸酐160.2g; 产率:80.1%; 纯度:98.2%; 氧化物杂质含量:0.06%。
40% at 180℃; for 6 h; 将纳迪克酸酐(ACROS,225g,1.4mol,纯内型异构体)放入500ml 2颈圆底烧瓶中,并在温度升至180℃的同时回流。接着,在300rpm下搅拌, 反应6小时,冷却反应物并用苯重结晶。 通过重结晶两次(产率:40%)获得由80%外型异构体重排的产物。 纯内型异构体化合物的NMR分析结果如下所述。 1H-NMR(300MHz,CDCl3):δ6.31(2H),3.50(2H,)3.59(2H),δ1.57至1.80(2H)此外,NMR分析的结果 为了确认形成通过热重排制备的80%外型异构体nadic酐化合物,进行的操作如下所述。 1H-NMR(300MHz,CDCl3):δ6.30至6.34(2H),3.44(2H)3.01(2H),δ1.68(1H),61.42(1H)
32.8% at 185℃; 合成程序是对先前发表的方法的修改[16]。 将顺式-5-降冰片烯 - 内-2,3-二羧酸酐(250g,1.52mol)加热至185℃,保持4-5小时。 冷却至室温后,通过在乙酸乙酯中重结晶四次进一步纯化内/外混合物,得到纯的顺式-5-降冰片烯外-2,3-二羧酸酐。 产量:82g(32.8%),纯度:> 98%外型异构体,熔点:141-143℃,点燃。 143°C [16]。 1 H NMR(CDCl 3):δ= 6.34(s,2H),3.45(s,2H),3.02(s,2H),1.67(d,1H),1.44(d,1H)。 13C NMR(CDCl3):δ= 172.3,138.6,49.4,47.5,44.7。
14% at 210℃; for 2 h; Inert atmosphere 例2; 单体2的合成:(1)将内型转化为外型异构体改编自先前的文献程序。 (Canonne等,J Org Chem 1982,47,3953)将100g(0.60mol)5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(endo)置于250mL圆底烧瓶中并在210°加热 C.在氮气下放置2小时。 将烧瓶冷却至120℃,然后加入甲苯(100mL)。 将该溶液冷却至室温。 过滤所得混合物,残余物用甲苯重结晶4次,得到5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(exo)的白色晶体,(14g,0.14mol,收率14%,mp = 143℃)。。 1H NMR(300MHz,CDCl3)δ1.44(d,J = 1.2Hz,1H),1.66(d,J = 1.2Hz,1H),3.01(s,2H),3.47(s,2H),6.34(d) ,J = 10.2Hz,2H)。 13C NMR(300MHz,CDCl3)δ171.61,137.95,48.77,46.87,44.11。

更多

参考文献:
[1] Organic Letters, 2016, vol. 18, # 8, p. 1808 - 1811
[2] Chemistry Letters, 1991, # 7, p. 1173 - 1176
[3] Chemistry Letters, 1991, # 7, p. 1173 - 1176
[4] Patent: CN104130228, 2016, B. Location in patent: Paragraph 0038-0040
[5] Journal of Organic Chemistry, 1982, vol. 47, # 20, p. 3953 - 3959
[6] Recueil des Travaux Chimiques des Pays-Bas, 1991, vol. 110, # 5, p. 175 - 184
[7] Patent: US2014/213815, 2014, A1. Location in patent: Paragraph 0081-0085
[8] Polymer, 2011, vol. 52, # 19, p. 4377 - 4386,10
[9] Angewandte Chemie - International Edition, 2016, vol. 55, # 4, p. 1553 - 1556
[10] Angew. Chem., 2016, vol. 128, # 4, p. 1579 - 1582,4
[11] Bioorganic and Medicinal Chemistry, 2004, vol. 12, # 17, p. 4565 - 4573
[12] Journal of the American Chemical Society, 2008, vol. 130, # 21, p. 6731 - 6733
[13] Patent: US8329927, 2012, B2. Location in patent: Page/Page column 28-29
[14] Journal of the American Chemical Society, 1951, vol. 73, p. 4889,4891
[15] Liebigs Annalen der Chemie, 1987, p. 607 - 616
[16] Journal of Mass Spectrometry, 1996, vol. 31, # 9, p. 1028 - 1032
[17] Russian Journal of Organic Chemistry, 2009, vol. 45, # 2, p. 234 - 241
[18] Organic Process Research and Development, 2009, vol. 13, # 5, p. 1022 - 1025
[19] Organic Letters, 2010, vol. 12, # 13, p. 2904 - 2907
[20] Patent: US2011/301362, 2011, A1. Location in patent: Page/Page column 6
[21] Journal of Polymer Science, Part A: Polymer Chemistry, 2012, vol. 50, # 18, p. 3914 - 3921

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2. 合成:2746-19-2

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产率 合成条件 实验参考步骤
82.7% at 60℃; for 1 h; Cooling with ice 在1L烧瓶中,搅拌260g(2.65mol)马来酸酐和500mL乙酸乙酯,然后加入200mL己烷使其完全溶解。 向烧瓶中加入175g(2.65mol)上述(1)中制备的环戊二烯,同时用冰浴降温。 加入全部量后,除去冰浴,反应在60℃下进行1小时。 反应完成后,将反应产物在-20℃静置8小时以进行重结晶。 将得到的固体过滤并干燥,得到360g式(3)所示的白色化合物(收率:82.7%)。 通过NMR(1H和13C)(JEOL,JNM-LA400)和IR(AVATAR,360FT-IR)鉴定所得化合物,结果示于图1和2中。 分别为2和3。
82.7% at 60℃; for 1 h; Cooling with ice 在1L烧瓶中,搅拌260g(2.65mol)马来酸酐和500mL乙酸乙酯,然后加入200mL己烷使其完全溶解。向烧瓶中加入175g(2.65mol) 在上述(1)中制备的环戊二烯在冰浴温度降低的状态下。加入全部量后,除去冰浴,反应在60℃下进行1小时。 反应后,将反应产物在-20℃静置8小时以进行重结晶。将得到的固体过滤并干燥,得到360g式(3)所示的白色化合物(产率:82.7%)。
20% at 0 - 55℃; 实施例1该实施例说明了在本发明的表面活性剂反应介质中Diels-Alder环加成反应的性能。在浸入55℃水浴中的离心管中,将0.2克马来酸酐溶解在1.6mL的a中。包含具有式CmEn的聚(环氧乙烷)醇的表面活性剂介质,其中m是8和10的50/50混合物,n是平均值为5的分布,形成单一液相混合物。向该混合物中加入0.2mL从二环戊二烯中新蒸馏出的环戊二烯。使反应混合物首先冷却至室温,然后在冰浴中冷却至0℃。当在管底部形成少量顺式降冰片烯 - 内 - 2,3-二羧酸酐晶体时,将管离心几分钟,然后返回冰浴,加速晶体形成。获得顺式降冰片烯 - 内 - 2.3-二羧酸酐产物顺式降冰片烯 - 内 - 2,3-二羧酸酐晶体通过真空过滤收集在布氏漏斗中,并在冷的纯水中洗涤直至滤液中的发泡停止。在衬有无水氯化钙(CaCl2)的干燥器中干燥晶体。顺式降冰片烯 - 内型-2,3-二羧酸酐产物的总收率为20%。实施例2按照与实施例1相同的步骤,只是表面活性剂的n值为平均分布2.顺式降冰片烯 - 内-2,3-二羧酸酐的产率为20%。顺式降冰片烯 - 内酯-2,3-二羧酸的总收率为45%。
参考文献:
[1] Tetrahedron, 2005, vol. 61, # 30, p. 7105 - 7111
[2] Tetrahedron Letters, 1998, vol. 39, # 14, p. 2013 - 2016
[3] Patent: KR2018/65404, 2018, A. Location in patent: Paragraph 0092; 0097; 0098
[4] Patent: KR2018/65407, 2018, A. Location in patent: Paragraph 0105-0106
[5] Patent: WO2006/20440, 2006, A1. Location in patent: Page/Page column 6-7
[6] Angewandte Chemie, 1993, vol. 105, # 11, p. 1724 - 1726
[7] Angewandte Chemie, 1993, vol. 105, # 11, p. 1724 - 1726
[8] Macromolecules, 2002, vol. 35, # 12, p. 4677 - 4684
[9] Patent: WO2013/121440, 2013, A1. Location in patent: Page/Page column 28; 29
[10] Asian Journal of Chemistry, 2015, vol. 27, # 8, p. 2806 - 2808
[11] Polymer, 2017, vol. 119, p. 13 - 27

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3. 合成:2746-19-2

873296-28-7

108-31-6

2746-19-2

参考文献:
[1] Tetrahedron Letters, 2006, vol. 47, # 7, p. 1145 - 1151
4. 合成:2746-19-2

129-64-6

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2746-19-2

产率 合成条件 实验参考步骤
87% With sodium hydroxide In water at 70℃; for 0.17 h; 5.0g立体异构化的甲基-5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(通式(1)的外立体异构体比率= 48%)和5.0g 5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(外立体异构体比率) 对于通式(1)型= 48%),加入18.5g水和16.5g 30wt%氢氧化钠水溶液(相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐为1.1当量),混合物为 在70℃下搅拌10分钟。 然后通过过滤分离固体并干燥。 得到的固体为7.4g(通式(1)的外立体异构体比率= 87%)。
83% With sodium hydroxide In water at 70℃; for 0.17 h; (实施例1)向10.0g 5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(通式(1)型的外立体异构体比率= 26%)中加入33.6g水和16.3g 30wt%钠水溶液。氢氧化物(相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐混合物为1.0当量,相对于5-降冰片烯 - 内 - 2,3-二羧酸酐为1.4当量),并将该混合物在70℃下搅拌10分钟。然后通过过滤分离固体并干燥。所得固体为1.17g(通式(1)的外立体异构体比率= 88%)。 (实施例2)向10.0g 5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(通式(1)型的外立体异构体比率= 75%)中加入11.1g水和16.3g 30wt%钠水溶液。氢氧化物(相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐混合物为1.0当量,相对于5-降冰片烯 - 内-2,3-二羧酸酐为4.0当量),并将该混合物在70℃下搅拌10分钟。然后通过过滤分离固体并干燥。所得固体为10.33g(通式(1)型的外立体异构体比率= 84%)。 (实施例3)除了使用33.7g水之外,以与实施例2相同的方式进行制备。所得固体为7.21g(通式(1)型的外立体异构体比率= 92%)。 (实施例4)向10.0g 5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(通式(1)的外立体异构体比率= 48%)中加入33.6g水和16.3g 30wt%钠水溶液。氢氧化物(相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐混合物为1.0当量,相对于5-降冰片烯 - 内-2,3-二羧酸酐为1.9当量),并将该混合物在70℃下搅拌10分钟。然后通过过滤分离固体并干燥。所得固体为4.48g(通式(1)的外立体异构体比率= 88%)。 (实施例5)向10.0g 5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(通式(1)的外立体异构体比率= 75%)中加入39.3g水和8.2g 30wt%钠水溶液。氢氧化物(相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐混合物为0.5当量,相对于5-降冰片烯 - 内-2,3-二羧酸酐为2.0当量),并将该混合物在70℃下搅拌10分钟。然后通过过滤分离固体并干燥。所得固体为6.62g(通式(1)的外立体异构体比率= 86%)。 (实施例6)向10.0g 5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(通式(1)型的外立体异构体比率= 75%)中加入27.9g水和24.5g 30wt%钠水溶液。氢氧化物(相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐混合物为1.5当量,相对于5-降冰片烯 - 内-2,3-二羧酸酐为6.0当量),并将该混合物在70℃下搅拌10分钟。然后通过过滤分离固体并干燥。所得固体为9.90g(通式(1)的外立体异构体比率= 91%)。 (实施例7)向10.0g 5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(通式(1)的外立体异构体比率= 75%)中加入16.8g水和8.2g 30wt%钠水溶液。氢氧化物(相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐混合物为0.5当量,相对于5-降冰片烯 - 内-2,3-二羧酸酐为2.0当量),并将该混合物在70℃下搅拌10分钟。然后通过过滤分离固体并干燥。所得固体为9.42g(通式(1)的外立体异构体比率= 79%)。 (实施例8)向10.0g 5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(通式(1)型的外立体异构体比率= 48%)中加入42.4g水和4.1g 30wt%钠水溶液。氢氧化物(相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐混合物为0.25当量,相对于5-降冰片烯 - 内-2,3-二羧酸酐为0.5当量),并将该混合物在70℃下搅拌10分钟。然后通过过滤分离固体并干燥。所得固体为2.81g(通式(1)的外立体异构体比率= 89%)。 (实施例9)向10.0g 5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(通式(1)型的外立体异构体比率= 75%)中加入21.0g水和2.1g 30wt%钠水溶液。氢氧化物(相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐混合物为0.13当量,相对于5-降冰片烯 - 内-2,3-二羧酸酐为0.5当量),并将该混合物在70℃下搅拌10分钟。然后通过过滤分离固体并干燥。所得固体为5.82g(通式(1)的外立体异构体比率= 96perce
50% With sodium hydroxide In water at 70℃; for 0.17 h; (实施例26)向10.0g 5-羟基降冰片烯-2,3-二羧酸酐(通式(1)的外立体异构体比= 48%)中加入48.9g水和1.6g 30wt%钠水溶液。氢氧化物(相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐为0.1当量,相对于5-降冰片烯 - 内-2,3-二羧酸酐为0.19当量),将混合物在70℃下搅拌10分钟。然后通过过滤分离固体并干燥。所得固体为4.47g(通式(1)的外立体异构体比率= 50%)。 (实施例27)向10.0g 5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(通式(1)的外立体异构体比率= 48%)中加入3.3g水和87g 45wt%的钠水溶液。氢氧化物(相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐为8.1当量,相对于5-降冰片烯 - 内-2,3-二羧酸酐为15.6当量),并将该混合物在70℃下搅拌10分钟。然后通过过滤分离固体并干燥。所得固体为15.0g(通式(1)的外立体异构体比率= 51%)。 (实施例28)向10.0g的5-丁烯二烯-2,3-二羧酸酐(通式(1)的外立体异构体比率= 48%)中加入8.6g 30wt%的氢氧化钠水溶液(相对0.5当量)。相对于5-降冰片烯 - 内-2,3-二羧酸酐,相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐为1.0当量,将该混合物在70℃下搅拌10分钟。然后通过过滤分离固体并干燥。所得固体为11.8g(通式(1)的外立体异构体比率= 52%)。 (实施例29)向10.0g 5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(通式(1)的外立体异构体比率= 48%)中加入3.8g水和66g 30wt%钠水溶液。氢氧化物(相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐为4.1当量,相对于5-降冰片烯 - 内-2,3-二羧酸酐为7.9当量),将混合物在70℃下搅拌10分钟。然后通过过滤分离固体并干燥。所得固体为14.8g(通式(1)型的外立体异构体比率= 55%)。
参考文献:
[1] Patent: EP1669342, 2006, A1. Location in patent: Page/Page column 21
[2] Patent: EP1669342, 2006, A1. Location in patent: Page/Page column 16-18
[3] Patent: EP1669342, 2006, A1. Location in patent: Page/Page column 20
5. 合成:2746-19-2

N/A

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产率 合成条件 实验参考步骤
85%
Stage #1: With hydrogenchloride In water at 5 - 70℃; for 3.17 h;
Stage #2: at 5 - 70℃; for 3.17 h;
向实施例2中得到的10.0g 5-降冰片烯-2,3-二羧酸二钠(通式(1)的外立体异构体比率= 84%)中加入39.3g水和10.7g 30wt%水溶液。加入氯化氢(相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸钠2当量),将混合物在70℃下搅拌10分钟以使其溶解。然后将溶液在5℃下放置3小时,这导致晶体沉淀,过滤分离固体,用30g水洗涤,再次分离和干燥固体。所得固体为8.80g。向这样得到的固体中加入24.5g乙酸酐(相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸5当量),并将该混合物在70℃下搅拌10分钟以进行溶解。然后将溶液在5℃下放置3小时,这导致晶体沉淀,过滤分离固体,用30g水洗涤,再次分离和干燥固体,得到5 - 降冰片烯-2,3-二羧酸酐。所得固体为5.20g(通式(1)的外立体异构体比率= 85%)。
参考文献:
[1] Patent: EP1669342, 2006, A1. Location in patent: Page/Page column 21
6. 合成:2746-19-2

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产率 合成条件 实验参考步骤
68% Reflux 实施例1单体的合成外 - 降冰片烯二羧酸酐(1)丙酮/> [/ - f * 0 Pure Exo O Edodo和Exo混合物A根据以下制备降冰片烯二羧酸酐的外 - /内 - 异构体的混合物。 文献。 通过从丙酮中重结晶混合物获得纯外型异构体。 将含有80%exo(27.33g)和搅拌棒的内/外异构体混合物置于装有回流冷凝器的圆底烧瓶(250ml)中。 加入丙酮(40ml),回流混合物直至固体完全溶解。 然后使混合物重结晶。 然后过滤晶体并在室温下在真空烘箱中干燥。 得到最终产物,为白色晶体,收率68%(1.01g,110mmol)。 通过NMR和FT-IR确认结构。
参考文献:
[1] Patent: WO2010/101882, 2010, A1. Location in patent: Page/Page column 15
7. 合成:2746-19-2

108-31-6

542-92-7

129-64-6

2746-19-2

参考文献:
[1] Chemical Communications, 1996, # 20, p. 2315 - 2316
[2] Tetrahedron, 1999, vol. 55, # 28, p. 8547 - 8554
[3] Tetrahedron, 1999, vol. 55, # 28, p. 8547 - 8554
[4] Catalysis Letters, 2018, vol. 148, # 5, p. 1366 - 1374
8. 合成:2746-19-2

5903-39-9

2746-19-2

参考文献:
[1] Tetrahedron Letters, 2006, vol. 47, # 7, p. 1145 - 1151
9. 合成:2746-19-2

21196-51-0

2746-19-2

参考文献:
[1] Synthetic Communications, 1993, vol. 23, # 4, p. 419 - 424
10. 合成:2746-19-2

108-31-6

77-73-6

129-64-6

2746-19-2

参考文献:
[1] Green Chemistry, 2009, vol. 11, # 1, p. 91 - 95
[2] Green Chemistry, 2009, vol. 11, # 1, p. 91 - 95
11. 合成:2746-19-2

368868-86-4

2746-19-2

参考文献:
[1] Monatshefte fuer Chemie, 1955, vol. 86, p. 216,220
[2] Microchimica Acta, 1956, p. 992,1000
[3] Justus Liebigs Annalen der Chemie, 1933, vol. 504, p. 216,232, 252
[4] Justus Liebigs Annalen der Chemie, 1935, vol. 515, p. 185,187
12. 合成:2746-19-2

77-73-6

2746-19-2

参考文献:
[1] Patent: KR2018/65404, 2018, A
[2] Patent: KR2018/65407, 2018, A
13. 合成:2746-19-2

63179-93-1

2746-19-2

参考文献:
[1] Monatshefte fuer Chemie, 1955, vol. 86, p. 216,220
[2] Microchimica Acta, 1956, p. 992,1000

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P201使用前取得专用说明。
P202在所有的安全预防措施被阅读和理解之前不要处理。
P210远离热源、 热表面、 火花、 明火和其他点火源。禁止吸烟。
P211切勿喷洒在明火或其他点火源上。
P220远离服装和其他可燃材料。
P221采取任何预防措施,以避免与可燃物混合。
P222不得与空气接触。
P223由于其与水的剧烈反应和可能引起的火灾,远离任何与水接触的可能。
P230保持湿润。
P231用惰性气体处理。
P232防潮。
P233保持容器密闭。
P234只能在原容器中存放。
P235保持低温。
P240搁置/结合容器和接收设备。
P241使用防爆的电气/通风/照明等设备。
P242只使用不产生火花的工具。
P243采取防止静电放电的措施。
P244阀门及紧固装置不得带有油脂或油剂。
P250不得遭受研磨/冲击/摩擦等
P251高压容器:切勿穿刺或焚烧,即使不再使用。
P260不要吸入 粉尘/烟/气体/气雾/蒸气/喷雾。
P261避免吸入 粉尘/烟/气体/气雾/蒸气/喷雾。
P262严防进入眼中、接触皮肤或衣服。
P263怀孕和哺乳期间避免接触。
P264处理后要彻底清洗......
P265处理后请将皮肤彻底洗净。
P270使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。
P271只能在室外或通风良好处使用。
P272受沾染的工作服不得带出工作场地。
P273避免释放到环境中。
P280戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
P281根据需要使用个人防护装备。
P282戴防寒手套和防护面具或防护眼罩。
P283穿防火或阻燃服装。
P284佩戴呼吸防护装置。
P285如果通风不足,请佩戴呼吸防护装置。
P231 + P232在惰性气体下处理。 防潮。
P235 + P410保持凉爽。 避免日晒。
响应
编码说明
P301如误吞咽:
P301 + P310如误吞咽:立即呼叫解毒中心或医生。
P301 + P312如误吞咽:如感觉不适,呼叫解毒中心或医生/医生。
P301 + P330 + P331如误吞咽: 漱口。不得诱导呕吐
P302如皮肤沾染:
P302 + P334如皮肤沾染:浸入冷水中/用湿绷带包扎。
P302 + P350如皮肤护理:用大量肥皂和水轻轻洗净。
P302 + P352如皮肤沾染:用大量肥皂和水充分清洗。
P303如皮肤(或头发)沾染:
P303 + P361 + P353如皮肤(或头发)沾染:立即去除/脱掉所有沾染的衣服。 用水/淋浴冲洗皮肤。
P304如误吸入:
P304 + P312如误吸入:如感觉不适,呼叫中毒急救中心/医生……
P304 + P340如误吸入:将人转移到空气新鲜处,保持呼吸舒适体位。
P304 + P341如果吸入:如果呼吸困难,将患者移至新鲜空气处并保持呼吸舒适的姿势休息。
P305如进入眼睛:
P305 + P351 + P338如进入眼睛:用水小心冲洗几分钟。如戴隐形眼镜并可方便 地取出,取出隐形眼镜。继续冲洗。
P306如沾染衣服:
P306 + P360如沾染衣服:立即用水充分冲洗沾染的衣服和皮肤,然后脱掉衣服。
P307如果暴露:
P307 + P311如果暴露:呼叫解毒中心或医生/医生。
P308如接触到或相关暴露:
P308 + P313如接触到或相关暴露:求医/就诊。
P309如果暴露或感觉不适:
P309 + P311如果暴露或感觉不适:呼叫解毒中心或医生。
P310立即呼叫中毒急救中心/医生/……
P311呼叫中毒急救中心/医生/……
P312如感觉不适,呼叫中毒急救中心/医生/……
P313求医/就诊。
P314如感觉不适,须求医/就诊。
P315立即求医/就诊。
P320紧急的具体治疗(见本标签上的……)。
P321具体治疗(见本标签上的……)。
P322具体措施(见本标签上的……)。
P330漱口。
P331不得引吐。
P332如发生皮肤刺激:
P332 + P313如发生皮肤刺激:求医/就诊。
P333如发生皮肤刺激或皮疹:
P333 + P313如发生皮肤刺激或皮疹:求医/就诊。
P334浸入冷水中/用湿绷带包扎。
P335掸掉皮肤上的细小颗粒。
P335 + P334刷掉皮肤上的松散颗粒。 浸入凉水中/用湿绷带包裹。
P336用微温水化解冻伤部位。不要搓擦患处。
P337如长时间眼刺激:
P337 + P313如眼刺激持续不退:求医/就诊。
P338如戴隐形眼镜并可方便地取出,取出隐形眼镜。继续冲洗。
P340将人转移到空气新鲜处,保持呼吸舒适体位。
P341如果呼吸困难,将患者移至新鲜空气处并保持呼吸舒适的姿势休息。
P342如有呼吸系统病症:
P342 + P311如出现呼吸系统病症:呼叫中毒急救中心/医生/……
P350用大量肥皂和水轻轻洗净。
P351用水小心冲洗几分钟。
P352用水充分清洗/……
P353用水清洗皮肤/淋浴。
P360立即用水充分冲洗沾染的衣服和皮肤,然后脱掉衣服。
P361立即脱掉所有沾染的衣服。
P362脱掉沾染的衣服。
P363沾染的衣服清洗后方可重新使用。
P370火灾时:
P370 + P376火灾时:如能保证安全,设法堵塞泄漏。
P370 + P378火灾时:使用……灭火。
P370 + P380如果发生火灾:疏散区域。
P370 + P380 + P375火灾时:撤离现场。因有爆炸危险,须远距离灭火。
P371在发生大火和大量泄漏的情况下:
P371 + P380 + P375如发生大火和大量泄漏:撤离现场。因有爆炸危险,须远距离灭火。
P372爆炸危险
P373火烧到爆炸物时切勿救火。
P374在合理的距离内采取正常预防措施进行灭火。
P375因有爆炸危险,须远距离救火。
P376如能保证安全,可设法堵塞泄漏。
P377漏气着火:切勿灭火,除非能够安全地堵塞泄 漏。
P378使用……灭火。
P380撤离现场。
P381在安全的前提下,消除一切火源
P390吸收溢出物,防止材料损坏。
P391收集溢出物。
存储
编码说明
P401存放须遵照……
P402存放于干燥处。
P402 + P404存放在干燥的地方。存放在密闭容器中。
P403存放于通风良好处。
P403 + P233存放在通风良好的地方。 保持容器密闭。
P403 + P235存放在通风良好的地方。 保持凉爽。
P404存放于密闭的容器中。
P405存放处须加锁。
P406存放于耐腐蚀的容器中。
P407堆垛或托盘之间应留有空隙。
P410防日晒。
P410 + P403避免阳光照射。 存放在通风良好的地方。
P410 + P412防日晒。不可暴露在超过50℃/122℉的温度下。
P411贮存温度不超过……
P411 + P235贮存温度不高于……的环境下。保持凉爽。
P412不要暴露在超过50℃/122℉的温度下。
P413温度不超过……时,贮存散货质量大于……
P420单独存放。
P422将内容存储在……
处理
编码说明
P501根据……来处置内装物/容器
P502有关回收和循环使用情况,请咨询制造商或供 应商

危险声明

物理危险
编码说明
H200不稳定爆炸物
H201爆炸物;整体爆炸危险
H202爆炸物;严重迸射危险
H203爆炸物;起火、爆炸或迸射危险
H204起火或迸射危险
H205遇火可能整体爆炸
H220极其易燃气体
H221易燃气体
H222极其易燃气雾剂
H223易燃气雾剂
H224极其易燃液体和蒸气
H225高度易燃液体和蒸气
H226易燃液体和蒸气
H227可燃液体
H228易燃固体
H240加热可能爆炸
H241加热可能起火或爆炸
H242加热可能起火
H250暴露在空气中会自燃
H251自热;可能燃烧
H252数量大时自热;可能燃烧
H260遇水会释放出可燃气体,可能会自燃
H261遇水放出易燃气体
H270可能导致或加剧燃烧;氧化剂
H271可能引起燃烧或爆炸;强氧化剂
H272可能加剧燃烧;氧化剂
H280内装高压气体;遇热可能爆炸
H281内装冷冻气体;可能造成低温灼伤或损伤
H290可能腐蚀金属
健康危险
编码说明
H300吞咽致命
H301吞咽中毒
H302吞咽有害
H303吞咽可能有害
H304吞咽并进入呼吸道可能致命
H305吞咽并进入呼吸道可能有害
H310和皮肤接触致命
H311和皮肤接触有毒
H312和皮肤接触有害
H313皮肤接触可能有害
H314造成严重皮肤灼伤和眼损伤
H315造成皮肤刺激
H316造成轻微皮肤刺激
H317可能导致皮肤过敏反应
H318造成严重眼损伤
H319造成严重眼刺激
H320造成眼刺激
H330吸入致命
H331吸入有毒
H332吸入有害
H333吸入可能有害
H334吸入可能导致过敏或哮喘病症状或呼吸困难
H335可引起呼吸道刺激
H336可引起昏睡或眩晕
H340可能导致遗传性缺陷
H341怀疑会导致遗传性缺陷
H350可能致癌
H351怀疑会致癌
H360可能对生育能力或胎儿造成伤害
H361怀疑对生育能力或胎儿造成伤害
H362可能对母乳喂养 的儿童造成伤害
H370对器官造成损害
H371可能对器官造成损害
H372长期或重复接触会对器官造成伤害
H373长期或重复接触可能对器官造成伤害
环境危险
编码说明
H400对水生生物毒性极大
H401对水生生物有毒
H402对水生生物有害
H410对水生生物毒性极大并具有长期持续影响
H411对水生生物有毒并具有长期持续影响
H412对水生生物有害并具有长期持续影响
H413可能对水生生物造成长期持续有害影响
H420破坏高层大气中的臭氧,危害公共健康和环境

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