顺-5-降冰片烯-外-2,3-二羧酸酐 (请以英文为准,中文仅做参考)
(3aR,4R,7S,7aS)-rel-3a,4,7,7a-Tetrahydro-4,7-methanoisobenzofuran-1,3-dione
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标准纯度 | 包装 | 价格 | 上海 | 深圳 | 天津 | 武汉 | 成都 | VIP价格 | 数量 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||
80.1% | at 200℃; for 0.13 h; Microwave irradiation | 公开了一种通过微波反应制备高纯度顺式-5-降冰片烯 - 外-2,3-二羧酸酐的方法。 该方法包括以下步骤:使用顺-5-降冰片烯 - 内 - 2,3-二羧酸酐作为原料,具体步骤如下:(1)在1L反应烧瓶中,加入200g顺式-5-降冰片烯 将-endo-2,3-二羧酸酐和600mL甲苯搅拌并置于微波高压釜中。 将温度升至200℃,100-200GHz微波加热8分钟;(2)反应完成,将步骤(1)的反应器冷却至110℃,在油浴中搅拌30分钟使其结晶, 冷却至室温,过滤并干燥,得到产物顺式-5-降冰片烯 - 二羧酸酐160.2g; 产率:80.1%; 纯度:98.2%; 氧化物杂质含量:0.06%。 | ||||
40% | at 180℃; for 6 h; | 将纳迪克酸酐(ACROS,225g,1.4mol,纯内型异构体)放入500ml 2颈圆底烧瓶中,并在温度升至180℃的同时回流。接着,在300rpm下搅拌, 反应6小时,冷却反应物并用苯重结晶。 通过重结晶两次(产率:40%)获得由80%外型异构体重排的产物。 纯内型异构体化合物的NMR分析结果如下所述。 1H-NMR(300MHz,CDCl3):δ6.31(2H),3.50(2H,)3.59(2H),δ1.57至1.80(2H)此外,NMR分析的结果 为了确认形成通过热重排制备的80%外型异构体nadic酐化合物,进行的操作如下所述。 1H-NMR(300MHz,CDCl3):δ6.30至6.34(2H),3.44(2H)3.01(2H),δ1.68(1H),61.42(1H) | ||||
32.8% | at 185℃; | 合成程序是对先前发表的方法的修改[16]。 将顺式-5-降冰片烯 - 内-2,3-二羧酸酐(250g,1.52mol)加热至185℃,保持4-5小时。 冷却至室温后,通过在乙酸乙酯中重结晶四次进一步纯化内/外混合物,得到纯的顺式-5-降冰片烯外-2,3-二羧酸酐。 产量:82g(32.8%),纯度:> 98%外型异构体,熔点:141-143℃,点燃。 143°C [16]。 1 H NMR(CDCl 3):δ= 6.34(s,2H),3.45(s,2H),3.02(s,2H),1.67(d,1H),1.44(d,1H)。 13C NMR(CDCl3):δ= 172.3,138.6,49.4,47.5,44.7。 | ||||
14% | at 210℃; for 2 h; Inert atmosphere | 例2; 单体2的合成:(1)将内型转化为外型异构体改编自先前的文献程序。 (Canonne等,J Org Chem 1982,47,3953)将100g(0.60mol)5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(endo)置于250mL圆底烧瓶中并在210°加热 C.在氮气下放置2小时。 将烧瓶冷却至120℃,然后加入甲苯(100mL)。 将该溶液冷却至室温。 过滤所得混合物,残余物用甲苯重结晶4次,得到5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(exo)的白色晶体,(14g,0.14mol,收率14%,mp = 143℃)。。 1H NMR(300MHz,CDCl3)δ1.44(d,J = 1.2Hz,1H),1.66(d,J = 1.2Hz,1H),3.01(s,2H),3.47(s,2H),6.34(d) ,J = 10.2Hz,2H)。 13C NMR(300MHz,CDCl3)δ171.61,137.95,48.77,46.87,44.11。 | ||||
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||||
82.7% | at 60℃; for 1 h; Cooling with ice | 在1L烧瓶中,搅拌260g(2.65mol)马来酸酐和500mL乙酸乙酯,然后加入200mL己烷使其完全溶解。 向烧瓶中加入175g(2.65mol)上述(1)中制备的环戊二烯,同时用冰浴降温。 加入全部量后,除去冰浴,反应在60℃下进行1小时。 反应完成后,将反应产物在-20℃静置8小时以进行重结晶。 将得到的固体过滤并干燥,得到360g式(3)所示的白色化合物(收率:82.7%)。 通过NMR(1H和13C)(JEOL,JNM-LA400)和IR(AVATAR,360FT-IR)鉴定所得化合物,结果示于图1和2中。 分别为2和3。 | ||||||
82.7% | at 60℃; for 1 h; Cooling with ice | 在1L烧瓶中,搅拌260g(2.65mol)马来酸酐和500mL乙酸乙酯,然后加入200mL己烷使其完全溶解。向烧瓶中加入175g(2.65mol) 在上述(1)中制备的环戊二烯在冰浴温度降低的状态下。加入全部量后,除去冰浴,反应在60℃下进行1小时。 反应后,将反应产物在-20℃静置8小时以进行重结晶。将得到的固体过滤并干燥,得到360g式(3)所示的白色化合物(产率:82.7%)。 | ||||||
20% | at 0 - 55℃; | 实施例1该实施例说明了在本发明的表面活性剂反应介质中Diels-Alder环加成反应的性能。在浸入55℃水浴中的离心管中,将0.2克马来酸酐溶解在1.6mL的a中。包含具有式CmEn的聚(环氧乙烷)醇的表面活性剂介质,其中m是8和10的50/50混合物,n是平均值为5的分布,形成单一液相混合物。向该混合物中加入0.2mL从二环戊二烯中新蒸馏出的环戊二烯。使反应混合物首先冷却至室温,然后在冰浴中冷却至0℃。当在管底部形成少量顺式降冰片烯 - 内 - 2,3-二羧酸酐晶体时,将管离心几分钟,然后返回冰浴,加速晶体形成。获得顺式降冰片烯 - 内 - 2.3-二羧酸酐产物顺式降冰片烯 - 内 - 2,3-二羧酸酐晶体通过真空过滤收集在布氏漏斗中,并在冷的纯水中洗涤直至滤液中的发泡停止。在衬有无水氯化钙(CaCl2)的干燥器中干燥晶体。顺式降冰片烯 - 内型-2,3-二羧酸酐产物的总收率为20%。实施例2按照与实施例1相同的步骤,只是表面活性剂的n值为平均分布2.顺式降冰片烯 - 内-2,3-二羧酸酐的产率为20%。顺式降冰片烯 - 内酯-2,3-二羧酸的总收率为45%。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||||
87% | With sodium hydroxide In water at 70℃; for 0.17 h; | 5.0g立体异构化的甲基-5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(通式(1)的外立体异构体比率= 48%)和5.0g 5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(外立体异构体比率) 对于通式(1)型= 48%),加入18.5g水和16.5g 30wt%氢氧化钠水溶液(相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐为1.1当量),混合物为 在70℃下搅拌10分钟。 然后通过过滤分离固体并干燥。 得到的固体为7.4g(通式(1)的外立体异构体比率= 87%)。 | ||||||
83% | With sodium hydroxide In water at 70℃; for 0.17 h; | (实施例1)向10.0g 5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(通式(1)型的外立体异构体比率= 26%)中加入33.6g水和16.3g 30wt%钠水溶液。氢氧化物(相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐混合物为1.0当量,相对于5-降冰片烯 - 内 - 2,3-二羧酸酐为1.4当量),并将该混合物在70℃下搅拌10分钟。然后通过过滤分离固体并干燥。所得固体为1.17g(通式(1)的外立体异构体比率= 88%)。 (实施例2)向10.0g 5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(通式(1)型的外立体异构体比率= 75%)中加入11.1g水和16.3g 30wt%钠水溶液。氢氧化物(相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐混合物为1.0当量,相对于5-降冰片烯 - 内-2,3-二羧酸酐为4.0当量),并将该混合物在70℃下搅拌10分钟。然后通过过滤分离固体并干燥。所得固体为10.33g(通式(1)型的外立体异构体比率= 84%)。 (实施例3)除了使用33.7g水之外,以与实施例2相同的方式进行制备。所得固体为7.21g(通式(1)型的外立体异构体比率= 92%)。 (实施例4)向10.0g 5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(通式(1)的外立体异构体比率= 48%)中加入33.6g水和16.3g 30wt%钠水溶液。氢氧化物(相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐混合物为1.0当量,相对于5-降冰片烯 - 内-2,3-二羧酸酐为1.9当量),并将该混合物在70℃下搅拌10分钟。然后通过过滤分离固体并干燥。所得固体为4.48g(通式(1)的外立体异构体比率= 88%)。 (实施例5)向10.0g 5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(通式(1)的外立体异构体比率= 75%)中加入39.3g水和8.2g 30wt%钠水溶液。氢氧化物(相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐混合物为0.5当量,相对于5-降冰片烯 - 内-2,3-二羧酸酐为2.0当量),并将该混合物在70℃下搅拌10分钟。然后通过过滤分离固体并干燥。所得固体为6.62g(通式(1)的外立体异构体比率= 86%)。 (实施例6)向10.0g 5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(通式(1)型的外立体异构体比率= 75%)中加入27.9g水和24.5g 30wt%钠水溶液。氢氧化物(相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐混合物为1.5当量,相对于5-降冰片烯 - 内-2,3-二羧酸酐为6.0当量),并将该混合物在70℃下搅拌10分钟。然后通过过滤分离固体并干燥。所得固体为9.90g(通式(1)的外立体异构体比率= 91%)。 (实施例7)向10.0g 5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(通式(1)的外立体异构体比率= 75%)中加入16.8g水和8.2g 30wt%钠水溶液。氢氧化物(相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐混合物为0.5当量,相对于5-降冰片烯 - 内-2,3-二羧酸酐为2.0当量),并将该混合物在70℃下搅拌10分钟。然后通过过滤分离固体并干燥。所得固体为9.42g(通式(1)的外立体异构体比率= 79%)。 (实施例8)向10.0g 5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(通式(1)型的外立体异构体比率= 48%)中加入42.4g水和4.1g 30wt%钠水溶液。氢氧化物(相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐混合物为0.25当量,相对于5-降冰片烯 - 内-2,3-二羧酸酐为0.5当量),并将该混合物在70℃下搅拌10分钟。然后通过过滤分离固体并干燥。所得固体为2.81g(通式(1)的外立体异构体比率= 89%)。 (实施例9)向10.0g 5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(通式(1)型的外立体异构体比率= 75%)中加入21.0g水和2.1g 30wt%钠水溶液。氢氧化物(相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐混合物为0.13当量,相对于5-降冰片烯 - 内-2,3-二羧酸酐为0.5当量),并将该混合物在70℃下搅拌10分钟。然后通过过滤分离固体并干燥。所得固体为5.82g(通式(1)的外立体异构体比率= 96perce | ||||||
50% | With sodium hydroxide In water at 70℃; for 0.17 h; | (实施例26)向10.0g 5-羟基降冰片烯-2,3-二羧酸酐(通式(1)的外立体异构体比= 48%)中加入48.9g水和1.6g 30wt%钠水溶液。氢氧化物(相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐为0.1当量,相对于5-降冰片烯 - 内-2,3-二羧酸酐为0.19当量),将混合物在70℃下搅拌10分钟。然后通过过滤分离固体并干燥。所得固体为4.47g(通式(1)的外立体异构体比率= 50%)。 (实施例27)向10.0g 5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(通式(1)的外立体异构体比率= 48%)中加入3.3g水和87g 45wt%的钠水溶液。氢氧化物(相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐为8.1当量,相对于5-降冰片烯 - 内-2,3-二羧酸酐为15.6当量),并将该混合物在70℃下搅拌10分钟。然后通过过滤分离固体并干燥。所得固体为15.0g(通式(1)的外立体异构体比率= 51%)。 (实施例28)向10.0g的5-丁烯二烯-2,3-二羧酸酐(通式(1)的外立体异构体比率= 48%)中加入8.6g 30wt%的氢氧化钠水溶液(相对0.5当量)。相对于5-降冰片烯 - 内-2,3-二羧酸酐,相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐为1.0当量,将该混合物在70℃下搅拌10分钟。然后通过过滤分离固体并干燥。所得固体为11.8g(通式(1)的外立体异构体比率= 52%)。 (实施例29)向10.0g 5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(通式(1)的外立体异构体比率= 48%)中加入3.8g水和66g 30wt%钠水溶液。氢氧化物(相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐为4.1当量,相对于5-降冰片烯 - 内-2,3-二羧酸酐为7.9当量),将混合物在70℃下搅拌10分钟。然后通过过滤分离固体并干燥。所得固体为14.8g(通式(1)型的外立体异构体比率= 55%)。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||||
85% | Stage #1: With hydrogenchloride In water at 5 - 70℃; for 3.17 h; Stage #2: at 5 - 70℃; for 3.17 h; |
向实施例2中得到的10.0g 5-降冰片烯-2,3-二羧酸二钠(通式(1)的外立体异构体比率= 84%)中加入39.3g水和10.7g 30wt%水溶液。加入氯化氢(相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸钠2当量),将混合物在70℃下搅拌10分钟以使其溶解。然后将溶液在5℃下放置3小时,这导致晶体沉淀,过滤分离固体,用30g水洗涤,再次分离和干燥固体。所得固体为8.80g。向这样得到的固体中加入24.5g乙酸酐(相对于5-降冰片烯-2,3-二羧酸5当量),并将该混合物在70℃下搅拌10分钟以进行溶解。然后将溶液在5℃下放置3小时,这导致晶体沉淀,过滤分离固体,用30g水洗涤,再次分离和干燥固体,得到5 - 降冰片烯-2,3-二羧酸酐。所得固体为5.20g(通式(1)的外立体异构体比率= 85%)。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||
68% | Reflux | 实施例1单体的合成外 - 降冰片烯二羧酸酐(1)丙酮/> [/ - f * 0 Pure Exo O Edodo和Exo混合物A根据以下制备降冰片烯二羧酸酐的外 - /内 - 异构体的混合物。 文献。 通过从丙酮中重结晶混合物获得纯外型异构体。 将含有80%exo(27.33g)和搅拌棒的内/外异构体混合物置于装有回流冷凝器的圆底烧瓶(250ml)中。 加入丙酮(40ml),回流混合物直至固体完全溶解。 然后使混合物重结晶。 然后过滤晶体并在室温下在真空烘箱中干燥。 得到最终产物,为白色晶体,收率68%(1.01g,110mmol)。 通过NMR和FT-IR确认结构。 |
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一般 | |
编码 | 说明 |
P101 | 如需求医,请随身携带产品容器或标签。 |
P102 | 切勿让儿童接触。 |
P103 | 使用前请看明标签。 |
预防 | |
编码 | 说明 |
P201 | 使用前取得专用说明。 |
P202 | 在所有的安全预防措施被阅读和理解之前不要处理。 |
P210 | 远离热源、 热表面、 火花、 明火和其他点火源。禁止吸烟。 |
P211 | 切勿喷洒在明火或其他点火源上。 |
P220 | 远离服装和其他可燃材料。 |
P221 | 采取任何预防措施,以避免与可燃物混合。 |
P222 | 不得与空气接触。 |
P223 | 由于其与水的剧烈反应和可能引起的火灾,远离任何与水接触的可能。 |
P230 | 保持湿润。 |
P231 | 用惰性气体处理。 |
P232 | 防潮。 |
P233 | 保持容器密闭。 |
P234 | 只能在原容器中存放。 |
P235 | 保持低温。 |
P240 | 搁置/结合容器和接收设备。 |
P241 | 使用防爆的电气/通风/照明等设备。 |
P242 | 只使用不产生火花的工具。 |
P243 | 采取防止静电放电的措施。 |
P244 | 阀门及紧固装置不得带有油脂或油剂。 |
P250 | 不得遭受研磨/冲击/摩擦等 |
P251 | 高压容器:切勿穿刺或焚烧,即使不再使用。 |
P260 | 不要吸入 粉尘/烟/气体/气雾/蒸气/喷雾。 |
P261 | 避免吸入 粉尘/烟/气体/气雾/蒸气/喷雾。 |
P262 | 严防进入眼中、接触皮肤或衣服。 |
P263 | 怀孕和哺乳期间避免接触。 |
P264 | 处理后要彻底清洗...... |
P265 | 处理后请将皮肤彻底洗净。 |
P270 | 使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。 |
P271 | 只能在室外或通风良好处使用。 |
P272 | 受沾染的工作服不得带出工作场地。 |
P273 | 避免释放到环境中。 |
P280 | 戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。 |
P281 | 根据需要使用个人防护装备。 |
P282 | 戴防寒手套和防护面具或防护眼罩。 |
P283 | 穿防火或阻燃服装。 |
P284 | 佩戴呼吸防护装置。 |
P285 | 如果通风不足,请佩戴呼吸防护装置。 |
P231 + P232 | 在惰性气体下处理。 防潮。 |
P235 + P410 | 保持凉爽。 避免日晒。 |
响应 | |
编码 | 说明 |
P301 | 如误吞咽: |
P301 + P310 | 如误吞咽:立即呼叫解毒中心或医生。 |
P301 + P312 | 如误吞咽:如感觉不适,呼叫解毒中心或医生/医生。 |
P301 + P330 + P331 | 如误吞咽: 漱口。不得诱导呕吐 |
P302 | 如皮肤沾染: |
P302 + P334 | 如皮肤沾染:浸入冷水中/用湿绷带包扎。 |
P302 + P350 | 如皮肤护理:用大量肥皂和水轻轻洗净。 |
P302 + P352 | 如皮肤沾染:用大量肥皂和水充分清洗。 |
P303 | 如皮肤(或头发)沾染: |
P303 + P361 + P353 | 如皮肤(或头发)沾染:立即去除/脱掉所有沾染的衣服。 用水/淋浴冲洗皮肤。 |
P304 | 如误吸入: |
P304 + P312 | 如误吸入:如感觉不适,呼叫中毒急救中心/医生…… |
P304 + P340 | 如误吸入:将人转移到空气新鲜处,保持呼吸舒适体位。 |
P304 + P341 | 如果吸入:如果呼吸困难,将患者移至新鲜空气处并保持呼吸舒适的姿势休息。 |
P305 | 如进入眼睛: |
P305 + P351 + P338 | 如进入眼睛:用水小心冲洗几分钟。如戴隐形眼镜并可方便 地取出,取出隐形眼镜。继续冲洗。 |
P306 | 如沾染衣服: |
P306 + P360 | 如沾染衣服:立即用水充分冲洗沾染的衣服和皮肤,然后脱掉衣服。 |
P307 | 如果暴露: |
P307 + P311 | 如果暴露:呼叫解毒中心或医生/医生。 |
P308 | 如接触到或相关暴露: |
P308 + P313 | 如接触到或相关暴露:求医/就诊。 |
P309 | 如果暴露或感觉不适: |
P309 + P311 | 如果暴露或感觉不适:呼叫解毒中心或医生。 |
P310 | 立即呼叫中毒急救中心/医生/…… |
P311 | 呼叫中毒急救中心/医生/…… |
P312 | 如感觉不适,呼叫中毒急救中心/医生/…… |
P313 | 求医/就诊。 |
P314 | 如感觉不适,须求医/就诊。 |
P315 | 立即求医/就诊。 |
P320 | 紧急的具体治疗(见本标签上的……)。 |
P321 | 具体治疗(见本标签上的……)。 |
P322 | 具体措施(见本标签上的……)。 |
P330 | 漱口。 |
P331 | 不得引吐。 |
P332 | 如发生皮肤刺激: |
P332 + P313 | 如发生皮肤刺激:求医/就诊。 |
P333 | 如发生皮肤刺激或皮疹: |
P333 + P313 | 如发生皮肤刺激或皮疹:求医/就诊。 |
P334 | 浸入冷水中/用湿绷带包扎。 |
P335 | 掸掉皮肤上的细小颗粒。 |
P335 + P334 | 刷掉皮肤上的松散颗粒。 浸入凉水中/用湿绷带包裹。 |
P336 | 用微温水化解冻伤部位。不要搓擦患处。 |
P337 | 如长时间眼刺激: |
P337 + P313 | 如眼刺激持续不退:求医/就诊。 |
P338 | 如戴隐形眼镜并可方便地取出,取出隐形眼镜。继续冲洗。 |
P340 | 将人转移到空气新鲜处,保持呼吸舒适体位。 |
P341 | 如果呼吸困难,将患者移至新鲜空气处并保持呼吸舒适的姿势休息。 |
P342 | 如有呼吸系统病症: |
P342 + P311 | 如出现呼吸系统病症:呼叫中毒急救中心/医生/…… |
P350 | 用大量肥皂和水轻轻洗净。 |
P351 | 用水小心冲洗几分钟。 |
P352 | 用水充分清洗/…… |
P353 | 用水清洗皮肤/淋浴。 |
P360 | 立即用水充分冲洗沾染的衣服和皮肤,然后脱掉衣服。 |
P361 | 立即脱掉所有沾染的衣服。 |
P362 | 脱掉沾染的衣服。 |
P363 | 沾染的衣服清洗后方可重新使用。 |
P370 | 火灾时: |
P370 + P376 | 火灾时:如能保证安全,设法堵塞泄漏。 |
P370 + P378 | 火灾时:使用……灭火。 |
P370 + P380 | 如果发生火灾:疏散区域。 |
P370 + P380 + P375 | 火灾时:撤离现场。因有爆炸危险,须远距离灭火。 |
P371 | 在发生大火和大量泄漏的情况下: |
P371 + P380 + P375 | 如发生大火和大量泄漏:撤离现场。因有爆炸危险,须远距离灭火。 |
P372 | 爆炸危险 |
P373 | 火烧到爆炸物时切勿救火。 |
P374 | 在合理的距离内采取正常预防措施进行灭火。 |
P375 | 因有爆炸危险,须远距离救火。 |
P376 | 如能保证安全,可设法堵塞泄漏。 |
P377 | 漏气着火:切勿灭火,除非能够安全地堵塞泄 漏。 |
P378 | 使用……灭火。 |
P380 | 撤离现场。 |
P381 | 在安全的前提下,消除一切火源 |
P390 | 吸收溢出物,防止材料损坏。 |
P391 | 收集溢出物。 |
存储 | |
编码 | 说明 |
P401 | 存放须遵照…… |
P402 | 存放于干燥处。 |
P402 + P404 | 存放在干燥的地方。存放在密闭容器中。 |
P403 | 存放于通风良好处。 |
P403 + P233 | 存放在通风良好的地方。 保持容器密闭。 |
P403 + P235 | 存放在通风良好的地方。 保持凉爽。 |
P404 | 存放于密闭的容器中。 |
P405 | 存放处须加锁。 |
P406 | 存放于耐腐蚀的容器中。 |
P407 | 堆垛或托盘之间应留有空隙。 |
P410 | 防日晒。 |
P410 + P403 | 避免阳光照射。 存放在通风良好的地方。 |
P410 + P412 | 防日晒。不可暴露在超过50℃/122℉的温度下。 |
P411 | 贮存温度不超过…… |
P411 + P235 | 贮存温度不高于……的环境下。保持凉爽。 |
P412 | 不要暴露在超过50℃/122℉的温度下。 |
P413 | 温度不超过……时,贮存散货质量大于…… |
P420 | 单独存放。 |
P422 | 将内容存储在…… |
处理 | |
编码 | 说明 |
P501 | 根据……来处置内装物/容器 |
P502 | 有关回收和循环使用情况,请咨询制造商或供 应商 |
物理危险 | |
编码 | 说明 |
H200 | 不稳定爆炸物 |
H201 | 爆炸物;整体爆炸危险 |
H202 | 爆炸物;严重迸射危险 |
H203 | 爆炸物;起火、爆炸或迸射危险 |
H204 | 起火或迸射危险 |
H205 | 遇火可能整体爆炸 |
H220 | 极其易燃气体 |
H221 | 易燃气体 |
H222 | 极其易燃气雾剂 |
H223 | 易燃气雾剂 |
H224 | 极其易燃液体和蒸气 |
H225 | 高度易燃液体和蒸气 |
H226 | 易燃液体和蒸气 |
H227 | 可燃液体 |
H228 | 易燃固体 |
H240 | 加热可能爆炸 |
H241 | 加热可能起火或爆炸 |
H242 | 加热可能起火 |
H250 | 暴露在空气中会自燃 |
H251 | 自热;可能燃烧 |
H252 | 数量大时自热;可能燃烧 |
H260 | 遇水会释放出可燃气体,可能会自燃 |
H261 | 遇水放出易燃气体 |
H270 | 可能导致或加剧燃烧;氧化剂 |
H271 | 可能引起燃烧或爆炸;强氧化剂 |
H272 | 可能加剧燃烧;氧化剂 |
H280 | 内装高压气体;遇热可能爆炸 |
H281 | 内装冷冻气体;可能造成低温灼伤或损伤 |
H290 | 可能腐蚀金属 |
健康危险 | |
编码 | 说明 |
H300 | 吞咽致命 |
H301 | 吞咽中毒 |
H302 | 吞咽有害 |
H303 | 吞咽可能有害 |
H304 | 吞咽并进入呼吸道可能致命 |
H305 | 吞咽并进入呼吸道可能有害 |
H310 | 和皮肤接触致命 |
H311 | 和皮肤接触有毒 |
H312 | 和皮肤接触有害 |
H313 | 皮肤接触可能有害 |
H314 | 造成严重皮肤灼伤和眼损伤 |
H315 | 造成皮肤刺激 |
H316 | 造成轻微皮肤刺激 |
H317 | 可能导致皮肤过敏反应 |
H318 | 造成严重眼损伤 |
H319 | 造成严重眼刺激 |
H320 | 造成眼刺激 |
H330 | 吸入致命 |
H331 | 吸入有毒 |
H332 | 吸入有害 |
H333 | 吸入可能有害 |
H334 | 吸入可能导致过敏或哮喘病症状或呼吸困难 |
H335 | 可引起呼吸道刺激 |
H336 | 可引起昏睡或眩晕 |
H340 | 可能导致遗传性缺陷 |
H341 | 怀疑会导致遗传性缺陷 |
H350 | 可能致癌 |
H351 | 怀疑会致癌 |
H360 | 可能对生育能力或胎儿造成伤害 |
H361 | 怀疑对生育能力或胎儿造成伤害 |
H362 | 可能对母乳喂养 的儿童造成伤害 |
H370 | 对器官造成损害 |
H371 | 可能对器官造成损害 |
H372 | 长期或重复接触会对器官造成伤害 |
H373 | 长期或重复接触可能对器官造成伤害 |
环境危险 | |
编码 | 说明 |
H400 | 对水生生物毒性极大 |
H401 | 对水生生物有毒 |
H402 | 对水生生物有害 |
H410 | 对水生生物毒性极大并具有长期持续影响 |
H411 | 对水生生物有毒并具有长期持续影响 |
H412 | 对水生生物有害并具有长期持续影响 |
H413 | 可能对水生生物造成长期持续有害影响 |
H420 | 破坏高层大气中的臭氧,危害公共健康和环境 |
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