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丁酸酯
2-氨基-4-(羟基(甲基)磷酰基)丁酸铵
丁酸酯

CAS号：77182-82-2

CAS号77182-82-2, 分子量为198.15, 分子式C5H15N2O4P, 标准纯度97%, 毕得医药(Bidepharm)提供77182-82-2批次质检（如NMR, HPLC, GC）等检测报告。

2-氨基-4-(羟基(甲基)磷酰基)丁酸铵 (请以英文为准,中文仅做参考)

Ammonium hydrogen 2-amino-4-(methyloxidophosphoryl)butanoate , Glufosinate ammonium

货号：BD69984 Ammonium hydrogen 2-amino-4-(methyloxidophosphoryl)butanoate 标准纯度：, 97%
77182-82-2
77182-82-2
77182-82-2

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产品名称 : Ammonium hydrogen 2-amino-4-(methyloxidophosphoryl)butanoate , Glufosinate ammonium
中文名称 : 2-氨基-4-(羟基(甲基)磷酰基)丁酸铵(请以英文为准,中文仅做参考)
CAS号 : 77182-82-2
分子式 : C5H15N2O4P
线性分子式 : -
分子量 : 198.16
MDL NO : MFCD00055562
沸点 : -
Pubchem ID : -
InChIKey : -

常用 :

SDS-BD69984 MOL

2D :

3D :

【用途一】

计算化学

Physicochemical Properties

Num. heavy atoms 12
Num. arom. heavy atoms 0
Fraction Csp3 0.8
Num. rotatable bonds 4
Num. H-bond acceptors 6.0
Num. H-bond donors 4.0
Molar Refractivity 45.18
TPSA ?

Topological Polar Surface Area: Calculated from
Ertl P. et al. 2000 J. Med. Chem.

113.67 Ų

Lipophilicity

Log Po/w (iLOGP)?

iLOGP: in-house physics-based method implemented from
Daina A et al. 2014 J. Chem. Inf. Model.

0.0
Log Po/w (XLOGP3)?

XLOGP3: Atomistic and knowledge-based method calculated by
XLOGP program, version 3.2.2, courtesy of CCBG, Shanghai Institute of Organic Chemistry

-8.05
Log Po/w (WLOGP)?

WLOGP: Atomistic method implemented from
Wildman SA and Crippen GM. 1999 J. Chem. Inf. Model.

0.01
Log Po/w (MLOGP)?

MLOGP: Topological method implemented from
Moriguchi I. et al. 1992 Chem. Pharm. Bull.
Moriguchi I. et al. 1994 Chem. Pharm. Bull.
Lipinski PA. et al. 2001 Adv. Drug. Deliv. Rev.

-3.99
Log Po/w (SILICOS-IT)?

SILICOS-IT: Hybrid fragmental/topological method calculated by
FILTER-IT program, version 1.0.2, courtesy of SILICOS-IT, http://www.silicos-it.com

-1.42
Consensus Log Po/w?

Consensus Log Po/w: Average of all five predictions

-2.69

Water Solubility

Log S (ESOL)?

ESOL: Topological method implemented from
Delaney JS. 2004 J. Chem. Inf. Model.

4.27
Solubility 3660000.0 mg/ml ; 18500.0 mol/l
Class?

Solubility class: Log S scale
Insoluble < -10 < Poorly < -6 < Moderately < -4 < Soluble < -2 Very < 0 < Highly

Highly soluble
Log S (Ali)?

Ali: Topological method implemented from
Ali J. et al. 2012 J. Chem. Inf. Model.

6.42
Solubility 515000000.0 mg/ml ; 2600000.0 mol/l
Class?

Solubility class: Log S scale
Insoluble < -10 < Poorly < -6 < Moderately < -4 < Soluble < -2 Very < 0 < Highly

Highly soluble
Log S (SILICOS-IT)?

SILICOS-IT: Fragmental method calculated by
FILTER-IT program, version 1.0.2, courtesy of SILICOS-IT, http://www.silicos-it.com

0.42
Solubility 518.0 mg/ml ; 2.61 mol/l
Class?

Solubility class: Log S scale
Insoluble < -10 < Poorly < -6 < Moderately < -4 < Soluble < -2 Very < 0 < Highly

Soluble

Pharmacokinetics

GI absorption?

Gatrointestinal absorption: according to the white of the BOILED-Egg

 High
BBB permeant?

BBB permeation: according to the yolk of the BOILED-Egg

 No
P-gp substrate?

P-glycoprotein substrate: SVM model built on 1033 molecules (training set)
and tested on 415 molecules (test set)
10-fold CV: ACC=0.72 / AUC=0.77
External: ACC=0.88 / AUC=0.94

 Yes
CYP1A2 inhibitor?

Cytochrome P450 1A2 inhibitor: SVM model built on 9145 molecules (training set)
and tested on 3000 molecules (test set)
10-fold CV: ACC=0.83 / AUC=0.90
External: ACC=0.84 / AUC=0.91

 No
CYP2C19 inhibitor?

Cytochrome P450 2C19 inhibitor: SVM model built on 9272 molecules (training set)
and tested on 3000 molecules (test set)
10-fold CV: ACC=0.80 / AUC=0.86
External: ACC=0.80 / AUC=0.87

 No
CYP2C9 inhibitor?

Cytochrome P450 2C9 inhibitor: SVM model built on 5940 molecules (training set)
and tested on 2075 molecules (test set)
10-fold CV: ACC=0.78 / AUC=0.85
External: ACC=0.71 / AUC=0.81

 No
CYP2D6 inhibitor?

Cytochrome P450 2D6 inhibitor: SVM model built on 3664 molecules (training set)
and tested on 1068 molecules (test set)
10-fold CV: ACC=0.79 / AUC=0.85
External: ACC=0.81 / AUC=0.87

 No
CYP3A4 inhibitor?

Cytochrome P450 3A4 inhibitor: SVM model built on 7518 molecules (training set)
and tested on 2579 molecules (test set)
10-fold CV: ACC=0.77 / AUC=0.85
External: ACC=0.78 / AUC=0.86

 No
Log Kp (skin permeation)?

Skin permeation: QSPR model implemented from
Potts RO and Guy RH. 1992 Pharm. Res.

-13.22 cm/s

Druglikeness

Lipinski?

Lipinski (Pfizer) filter: implemented from
Lipinski CA. et al. 2001 Adv. Drug Deliv. Rev.
MW ≤ 500
MLOGP ≤ 4.15
N or O ≤ 10
NH or OH ≤ 5

 0.0
Ghose?

Ghose filter: implemented from
Ghose AK. et al. 1999 J. Comb. Chem.
160 ≤ MW ≤ 480
-0.4 ≤ WLOGP ≤ 5.6
40 ≤ MR ≤ 130
20 ≤ atoms ≤ 70

 None
Veber?

Veber (GSK) filter: implemented from
Veber DF. et al. 2002 J. Med. Chem.
Rotatable bonds ≤ 10
TPSA ≤ 140

 0.0
Egan?

Egan (Pharmacia) filter: implemented from
Egan WJ. et al. 2000 J. Med. Chem.
WLOGP ≤ 5.88
TPSA ≤ 131.6

 0.0
Muegge?

Muegge (Bayer) filter: implemented from
Muegge I. et al. 2001 J. Med. Chem.
200 ≤ MW ≤ 600
-2 ≤ XLOGP ≤ 5
TPSA ≤ 150
Num. rings ≤ 7
Num. carbon > 4
Num. heteroatoms > 1
Num. rotatable bonds ≤ 15
H-bond acc. ≤ 10
H-bond don. ≤ 5

 2.0
Bioavailability Score?

Abbott Bioavailability Score: Probability of F > 10% in rat
implemented from
Martin YC. 2005 J. Med. Chem.

0.55

Medicinal Chemistry

PAINS?

Pan Assay Interference Structures: implemented from
Baell JB. & Holloway GA. 2010 J. Med. Chem.

0.0 alert
Brenk?

Structural Alert: implemented from
Brenk R. et al. 2008 ChemMedChem

1.0 alert
Leadlikeness?

Leadlikeness: implemented from
Teague SJ. 1999 Angew. Chem. Int. Ed.
250 ≤ MW ≤ 350
XLOGP ≤ 3.5
Num. rotatable bonds ≤ 7

 1.0
Synthetic accessibility?

Synthetic accessibility score: from 1 (very easy) to 10 (very difficult)
based on 1024 fragmental contributions (FP2) modulated by size and complexity penaties,
trained on 12'782'590 molecules and tested on 40 external molecules (r2 = 0.94)

 3.95

合成路线：*资料仅供科研用途参考，更多细节请参阅原文出处。

  • 合成路线-上游产品

1~12  ►

1. 合成：77182-82-2

79778-02-2

77182-82-2
产率 合成条件 实验步骤
97.8%
Stage #1: With ruthenium-carbon composite; ammonia In methanol at 25 - 30℃; for 10 h; Sealed tube
Stage #2: at 50℃; 		在密闭容器中，将2-碳-4-（羟甲基磷酰基）丁酸（18.0g，0.1mol）溶解在甲醇（100mL）中，并加入1g碳，质量分数为5％，水分含量为60％。 在0.2MPa和25-30℃连续引入氨气，搅拌10小时后停止氨气。然后，用氢气置换氨气后，氢气压力保持在0.6MPa，反应 温度升至50℃。反应后直至氢气压力不再变化，冷却，减压，过滤反应混合物，减压蒸馏，重结晶，过滤，干燥，得到19.6g草铵膦铵盐 含量为98.8％，收率为97.8％。
95%
Stage #1: at 20℃; for 1 h; Autoclave
Stage #2: at 50℃; for 6 h; Autoclave		 向250ml三颈烧瓶中加入122g 30％盐酸并搅拌，然后加入式（II）化合物18（3）。添加完成后，将反应体系的温度迅速降至-5℃，然后加热至室温，通过TLC随访测定确定反应完全，然后加热至110（TC，继续反应10小时后，减压下除去水，加入150ml无水甲醇，加热回流2小时，回流后冷却至约0℃，过滤，得滤液将步骤（2）中得到的滤液装入250ml高压釜中，加入1g催化剂阮内镍，收紧高压釜，加入氨气。将反应釜保持在0.4MPa，在室温下搅拌反应，继续反应6小时，反应完成后，冷却反应混合物，释放出气体，压力为已发布。过滤反应混合物，将反应混合物冷却至室温。将反应混合物冷却至室温1小时，回收滤液，回收催化剂阮内镍。蒸馏滤液，回收一部分甲醇，将剩余的滤液冷却至0-5℃，过滤并干燥，得到白色固体草铵膦铵盐18.8g式（Ⅳ）化合物，其用量为为97.3％，收率为95％。
参考文献：
[1] Patent: CN108383870, 2018, A. Location in patent: Paragraph 0047; 0048; 0054; 0055; 0061; 0062; 0068; 0069
[2] Patent: CN103665032, 2016, B. Location in patent: Paragraph 0024; 0029; 0030
[3] Patent: CN106632467, 2017, A. Location in patent: Paragraph 0035; 0040; 0046; 0052
2. 合成：77182-82-2

59542-49-3

77182-82-2
产率 合成条件 实验步骤
98% With L-serin; ammonia In water at 110℃; 将得到的草铵膦盐酸盐反应溶液（1000g，其中草铵膦盐酸盐为300g）通过酸水解加热至110℃，蒸馏出低沸点有机物和一些水（100g），冷却至10℃，A混合 逐滴加入5g丝氨酸和30g氨水的溶液，将pH调节至8，加热至110℃，蒸馏出一部分水（350g），冷却，过滤除去氯化铵和不溶物 ，并用水洗。 将浓盐酸滴加到滤液中以调节pH = 2.结晶，过滤，洗涤和干燥，得到245g草铵膦状膦酸，产率98％，纯度96％。
87 g With ammonia In methanol; water at 20℃; 在室温下将80g草铵膦盐酸盐粗品（纯度约80％）加入到100g水中并加入25％氨水以将pH调节至1，结晶，过滤，用甲醇洗涤，并干燥，得到白色固体50g，产率95％。 ，95％纯度。
参考文献：
[1] Patent: CN105541907, 2016, A. Location in patent: Paragraph 0045
[2] Patent: CN105541904, 2016, A. Location in patent: Paragraph 0031
3. 合成：77182-82-2

N/A

77182-82-2
产率 合成条件 实验步骤
92.7% With hydrogenchloride In water at 10℃; for 2 h; Reflux 将12.9g化合物6（0.05mol）滴加到15mL 15％浓盐酸中，并将温度控制在10℃。然后，在滴加完成后将混合物加热回流2小时，用中和 将氨中和至中性，过滤除去氯化铵，用甲醇重结晶回收氯化铵，得到8.6g草铵膦铵盐，收率92.7％，纯度97.5％。
91.2% With hydrogenchloride In water at 10℃; for 2 h; Reflux 将12.9g化合物6（0.05mol）滴加到15mL 15％稀盐酸中，并将温度控制在10℃。滴加完成后，将混合物加热回流2小时，中和 用氨中和至中性，过滤除去氯化铵，用甲醇重结晶，得到8.5gGlufosinate铵盐，产率91.2％，纯度97.1％。
参考文献：
[1] Patent: CN106496265, 2017, A. Location in patent: Paragraph 0040; 0041
[2] Patent: CN106496266, 2017, A. Location in patent: Paragraph 0035; 0036

相关分类

生命科学 活性医药成分 原料药
材料科学 功能材料 离子液体

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  • 浓度

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  • 体积

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  • 分子量

  • =

  • 质量

浓度 x 体积 x 分子量 = 质量

合成路线

1. 合成：77182-82-2

79778-02-2

77182-82-2
产率 合成条件 实验参考步骤
97.8%
Stage #1: With ruthenium-carbon composite; ammonia In methanol at 25 - 30℃; for 10 h; Sealed tube
Stage #2: at 50℃; 		在密闭容器中，将2-碳-4-（羟甲基磷酰基）丁酸（18.0g，0.1mol）溶解在甲醇（100mL）中，并加入1g碳，质量分数为5％，水分含量为60％。 在0.2MPa和25-30℃连续引入氨气，搅拌10小时后停止氨气。然后，用氢气置换氨气后，氢气压力保持在0.6MPa，反应 温度升至50℃。反应后直至氢气压力不再变化，冷却，减压，过滤反应混合物，减压蒸馏，重结晶，过滤，干燥，得到19.6g草铵膦铵盐 含量为98.8％，收率为97.8％。
95%
Stage #1: at 20℃; for 1 h; Autoclave
Stage #2: at 50℃; for 6 h; Autoclave		 向250ml三颈烧瓶中加入122g 30％盐酸并搅拌，然后加入式（II）化合物18（3）。添加完成后，将反应体系的温度迅速降至-5℃，然后加热至室温，通过TLC随访测定确定反应完全，然后加热至110（TC，继续反应10小时后，减压下除去水，加入150ml无水甲醇，加热回流2小时，回流后冷却至约0℃，过滤，得滤液将步骤（2）中得到的滤液装入250ml高压釜中，加入1g催化剂阮内镍，收紧高压釜，加入氨气。将反应釜保持在0.4MPa，在室温下搅拌反应，继续反应6小时，反应完成后，冷却反应混合物，释放出气体，压力为已发布。过滤反应混合物，将反应混合物冷却至室温。将反应混合物冷却至室温1小时，回收滤液，回收催化剂阮内镍。蒸馏滤液，回收一部分甲醇，将剩余的滤液冷却至0-5℃，过滤并干燥，得到白色固体草铵膦铵盐18.8g式（Ⅳ）化合物，其用量为为97.3％，收率为95％。
参考文献：
[1] Patent: CN108383870, 2018, A. Location in patent: Paragraph 0047; 0048; 0054; 0055; 0061; 0062; 0068; 0069
[2] Patent: CN103665032, 2016, B. Location in patent: Paragraph 0024; 0029; 0030
[3] Patent: CN106632467, 2017, A. Location in patent: Paragraph 0035; 0040; 0046; 0052
2. 合成：77182-82-2

59542-49-3

77182-82-2
产率 合成条件 实验参考步骤
98% With L-serin; ammonia In water at 110℃; 将得到的草铵膦盐酸盐反应溶液（1000g，其中草铵膦盐酸盐为300g）通过酸水解加热至110℃，蒸馏出低沸点有机物和一些水（100g），冷却至10℃，A混合 逐滴加入5g丝氨酸和30g氨水的溶液，将pH调节至8，加热至110℃，蒸馏出一部分水（350g），冷却，过滤除去氯化铵和不溶物 ，并用水洗。 将浓盐酸滴加到滤液中以调节pH = 2.结晶，过滤，洗涤和干燥，得到245g草铵膦状膦酸，产率98％，纯度96％。
87 g With ammonia In methanol; water at 20℃; 在室温下将80g草铵膦盐酸盐粗品（纯度约80％）加入到100g水中并加入25％氨水以将pH调节至1，结晶，过滤，用甲醇洗涤，并干燥，得到白色固体50g，产率95％。 ，95％纯度。
参考文献：
[1] Patent: CN105541907, 2016, A. Location in patent: Paragraph 0045
[2] Patent: CN105541904, 2016, A. Location in patent: Paragraph 0031
3. 合成：77182-82-2

N/A

77182-82-2
产率 合成条件 实验参考步骤
92.7% With hydrogenchloride In water at 10℃; for 2 h; Reflux 将12.9g化合物6（0.05mol）滴加到15mL 15％浓盐酸中，并将温度控制在10℃。然后，在滴加完成后将混合物加热回流2小时，用中和 将氨中和至中性，过滤除去氯化铵，用甲醇重结晶回收氯化铵，得到8.6g草铵膦铵盐，收率92.7％，纯度97.5％。
91.2% With hydrogenchloride In water at 10℃; for 2 h; Reflux 将12.9g化合物6（0.05mol）滴加到15mL 15％稀盐酸中，并将温度控制在10℃。滴加完成后，将混合物加热回流2小时，中和 用氨中和至中性，过滤除去氯化铵，用甲醇重结晶，得到8.5gGlufosinate铵盐，产率91.2％，纯度97.1％。
参考文献：
[1] Patent: CN106496265, 2017, A. Location in patent: Paragraph 0040; 0041
[2] Patent: CN106496266, 2017, A. Location in patent: Paragraph 0035; 0036
4. 合成：77182-82-2

N/A

77182-82-2
产率 合成条件 实验参考步骤
90.5% With hydrogenchloride In water at 10℃; for 2 h; Reflux 将12.9g化合物6（0.05mol）滴加到15mL 25％稀盐酸中，并将温度控制在10℃，完成滴加，并将混合物加热回流2小时。 通过用氨中和直至中性来中和混合物。 过滤除去氯化铵，用甲醇重结晶，得到8.4gGlufosinate铵盐，收率90.5％，纯度97.6％。
8.5 g With hydrogenchloride In water at 10℃; for 2 h; Reflux 将13.1g化合物6（0.05mol）滴加到15mL 20％浓盐酸中，并将温度控制在10℃。滴加后，将混合物加热回流2小时。 通过用氨中和直至中性来中和混合物。 过滤除去氯化铵，用甲醇重结晶，得到8.5g草铵膦铵盐。 产率为91.1％，纯度为97.0％
参考文献：
[1] Patent: CN106496266, 2017, A. Location in patent: Paragraph 0041; 0042
[2] Patent: CN106496265, 2017, A. Location in patent: Paragraph 0048; 0049
5. 合成：77182-82-2

N/A

77182-82-2
产率 合成条件 实验参考步骤
97.04%
Stage #1: With hydrogenchloride In water at 104 - 110℃; for 3.50 h; Large scale
Stage #2: at 45℃; for 1.50 h; Large scale		 步骤一，制备反应溶液：在2300kg 1-（甲基乙氧基膦酰基）丁腈溶液中加入1900L质量分数为30％盐酸。在104-110℃回流酸水解3.5h，得到4650kg盐酸草铵膦反应液;此时，从反应溶液中检测到的盐酸草铵膦含量为13.8％。由反应溶液计算得到盐酸草铵膦质量为641.7kg，并记录;步骤二，减压浓缩：将步骤1中得到的草铵膦盐酸盐溶液置于-0.095MPa的真空条件下，在减压下蒸馏出稀盐酸酸。当釜温升至75℃时停止蒸馏以获得浓缩物A（浓缩物A中所含的组分包括草铵膦盐酸盐和仲盐）;步骤三，调节pH：步骤2中得到的浓缩溶液A ，加入25％氨水。测得的pH为7.5（此时，添加的氨的质量是步骤1中得到的草铵膦盐酸盐质量的1.5倍，特别是960Kg）。均匀分散后，加热至45℃并保持搅拌1.5小时。然后将系统真空设定为-0.095MPa，在减压下蒸馏出水，当釜温达到75℃时，停止蒸馏，得到浓缩物B（浓缩物B中所含的组分包括草铵膦，最终产物）草铵膦铵盐和仲盐）步骤四，分散：按步骤1由磷酸盐与草酸质量的浮选醇的体积比为1 kg：3.12L，至步骤三得到的浓缩物溶液加入B 2000L浮选醇（浮选醇为无水甲醇）后，最高45°C均匀分散，然后冷却至30°C，继续搅拌1h，使物料均匀分散;第五步，浮选分离：在25°C温度下浮选，第四步搅拌物料（草铵膦酸，最终产品草铵膦和一对盐溶液;其中主要成分草铵膦ne酸和草铵膦）以1500 kg / h的速度放入滑槽，物料通过后的滑槽，作为主要成分和一对盐的差异，10％-30％的主要成分颗粒与浮选醇（即甲醇）的流量被带到收集罐，但由于滑道上的70％-90％的盐颗粒比主要沉降;在对盐上滑槽，集中采集后，对200L浮选醇（即甲醇）洗涤两次，离心物料，上清液进入收集罐与混合溶液的主要电缆组分连接;步骤六，纯化：第五步渗透罐主要电缆组分转移到仍在酒精溶液中回收，在真空条件下通过减压蒸馏除去-0.095 mpa并浮选醇类（即甲醇），使釜的温度升至65°C停止蒸馏;然后按步骤一步得到草酸盐与盐酸甲酯水溶液的质量体积比为1 kg：4.68L，加入到循环中仍然在3000L水质量级分中加入2％甲醇，加热至40°C均匀分散，通过氨气调节至pH值8，然后将温度每小时15°C的温度降温至10°C后，离心物料，滤饼处状态为水质量分数为2％甲醇洗涤2次，最后干燥，得到最终产品草铵膦640千克，高效液相色谱法测定草铵膦含量为97.3％，产量为97.04％;滴定测量盐含量为0.8％。对于该实施方案，步骤四至六步骤为浮选溶剂醇，即1800L后得到的无水甲醇回收率，回收率为81.8％。
参考文献：
[1] Patent: CN104860988, 2017, B. Location in patent: Paragraph 0050-0070
6. 合成：77182-82-2

N/A

77182-82-2
产率 合成条件 实验参考步骤
90.4% With hydrogenchloride In water at 10℃; for 2 h; Reflux 将15.2g化合物6（0.05mol）滴加到15mL 30％浓盐酸中，并将温度控制在10℃。滴加完成后，将混合物加热回流2小时，中和 用氨中和至中性，过滤并分离除去氯化铵，用甲醇重结晶，得到8.4g草铵膦铵盐，产率90.4％，纯度97.4％。
参考文献：
[1] Patent: CN106496265, 2017, A. Location in patent: Paragraph 0056; 0057
7. 合成：77182-82-2

N/A

77182-82-2
产率 合成条件 实验参考步骤
90% With hydrogenchloride In water at 10℃; for 2 h; Reflux 将12.2g化合物6（0.05mol）滴加到15mL 20％稀盐酸中，并将温度控制在10℃。此后，在添加完成后将混合物加热回流2小时。 通过用氨中和来中和混合物直至达到中性。 过滤除去氯化铵，用甲醇重结晶，得到8.5g草铵膦铵盐。 产率为90.0％，纯度为95.8％。
参考文献：
[1] Patent: CN106496266, 2017, A. Location in patent: Paragraph 0047; 0048
8. 合成：77182-82-2

51276-47-2

77182-82-2
产率 合成条件 实验参考步骤
96% With ammonia In methanol; water at 20℃; for 1 h; 将上述方法得到的100g草铵膦悬浮于200g甲醇/水（95：5）中，在室温下以40kg / h的流速引入氨气1小时，过滤，洗涤，干燥 获得104克草铵膦铵盐，产率96％，纯度98％。
96% With ammonia In ethanol; water at 20℃; for 1 h; Green chemistry 以上方法将100克草铵膦酸悬浮于200克乙醇/水（90:10）中，在室温下，以50千克/小时的氨气流速进行1小时，过滤，洗涤，干燥，得到104克草铵膦 铵，96％收率，98％纯度。
19.3 g With ammonium hydroxide In methanol 将3（26.20g，0.10mol，89.2％纯度），氢氧化钡八水合物（31.60g，0.10mol）和水（200ml）的混合物放入500ml三颈烧瓶中，在搅拌下加热回流30小时。 冷却至60℃后，将混合物中和至30％H 2 SO 4（32.7g，0.10mol），过滤沉淀物并用水（50ml×2）洗涤。 通过加入25％氨水将组合的滤液和洗涤液的pH调节至~9。 然后将溶液在真空下蒸发至干，残余物用甲醇重结晶，得到5，为白色固体[19.30g，收率96％，纯度98.5％（HPLC）]，熔点214-215℃，熔点1121℃。 1H NMR（500MHz，D2O）：δ1.26（3H，d，J = 13.5Hz），1.54-1.70（2H，m），2.00-2.14（2H，m），3.79（1H，t，J = 6.0Hz））。 31P NMR（500MHz，D2O）：δ41.99。分析。 C5H15N2O4P的计算值：C，30.31; H，7.63; N，14.14。 实测值：C，30.24; H，7.66; N，14.21。
参考文献：
[1] Patent: CN105669742, 2016, A. Location in patent: Paragraph 0033
[2] Patent: CN105541905, 2016, A. Location in patent: Paragraph 0031
[3] Patent: WO2008/138088, 2008, A2. Location in patent: Page/Page column 8-9
[4] Patent: WO2008/138088, 2008, A2. Location in patent: Page/Page column 9-10
[5] Patent: WO2008/138088, 2008, A2. Location in patent: Page/Page column 10
[6] Patent: WO2008/138088, 2008, A2. Location in patent: Page/Page column 10-11
[7] Patent: WO2008/138088, 2008, A2. Location in patent: Page/Page column 9
[8] Organic Preparations and Procedures International, 2014, vol. 46, # 6, p. 565 - 568
[9] Patent: CN105732706, 2016, A. Location in patent: Paragraph 0047

更多

9. 合成：77182-82-2

N/A

77182-82-2
产率 合成条件 实验参考步骤
92.5% With ammonium hydroxide In methanol; water 加入250mL三瓶，加入10g（0.046mol）草铵膦盐酸盐，100mL甲醇，氨水转移PH = 9，浓缩溶液后，用适量甲醇重结晶，最终产物为草铵膦8.84g，收率 92.5％，纯度96.4％。
参考文献：
[1] Patent: CN103965241, 2017, B. Location in patent: Paragraph 0019; 0028; 0025; 0029; 0040; 0041
10. 合成：77182-82-2

N/A

77182-82-2
产率 合成条件 实验参考步骤
45.2 g at 150℃; for 6 h; 取中间体（Π）52.3g，碳酸铵160g，260克水。加完后，反应在150℃下进行6小时，取出并在旋转蒸发器中干燥，结晶得到45.2克 草铵膦铵盐
参考文献：
[1] Patent: CN102372739, 2017, B. Location in patent: Paragraph 0008; 0009
11. 合成：77182-82-2

221319-78-4

77182-82-2
参考文献：
[1] Patent: CN108383870, 2018, A

警告声明

一般
编码说明
P101如需求医，请随身携带产品容器或标签。
P102切勿让儿童接触。
P103使用前请看明标签。
预防
编码说明
P201使用前取得专用说明。
P202在所有的安全预防措施被阅读和理解之前不要处理。
P210远离热源、 热表面、 火花、 明火和其他点火源。禁止吸烟。
P211切勿喷洒在明火或其他点火源上。
P220远离服装和其他可燃材料。
P221采取任何预防措施，以避免与可燃物混合。
P222不得与空气接触。
P223由于其与水的剧烈反应和可能引起的火灾，远离任何与水接触的可能。
P230保持湿润。
P231用惰性气体处理。
P232防潮。
P233保持容器密闭。
P234只能在原容器中存放。
P235保持低温。
P240搁置/结合容器和接收设备。
P241使用防爆的电气/通风/照明等设备。
P242只使用不产生火花的工具。
P243采取防止静电放电的措施。
P244阀门及紧固装置不得带有油脂或油剂。
P250不得遭受研磨/冲击/摩擦等
P251高压容器：切勿穿刺或焚烧，即使不再使用。
P260不要吸入 粉尘/烟/气体/气雾/蒸气/喷雾。
P261避免吸入 粉尘/烟/气体/气雾/蒸气/喷雾。
P262严防进入眼中、接触皮肤或衣服。
P263怀孕和哺乳期间避免接触。
P264处理后要彻底清洗......
P265处理后请将皮肤彻底洗净。
P270使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。
P271只能在室外或通风良好处使用。
P272受沾染的工作服不得带出工作场地。
P273避免释放到环境中。
P280戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
P281根据需要使用个人防护装备。
P282戴防寒手套和防护面具或防护眼罩。
P283穿防火或阻燃服装。
P284佩戴呼吸防护装置。
P285如果通风不足，请佩戴呼吸防护装置。
P231 + P232在惰性气体下处理。 防潮。
P235 + P410保持凉爽。 避免日晒。
响应
编码说明
P301如误吞咽：
P301 + P310如误吞咽：立即呼叫解毒中心或医生。
P301 + P312如误吞咽：如感觉不适，呼叫解毒中心或医生/医生。
P301 + P330 + P331如误吞咽： 漱口。不得诱导呕吐
P302如皮肤沾染：
P302 + P334如皮肤沾染：浸入冷水中/用湿绷带包扎。
P302 + P350如皮肤护理：用大量肥皂和水轻轻洗净。
P302 + P352如皮肤沾染：用大量肥皂和水充分清洗。
P303如皮肤(或头发)沾染：
P303 + P361 + P353如皮肤（或头发）沾染：立即去除/脱掉所有沾染的衣服。 用水/淋浴冲洗皮肤。
P304如误吸入：
P304 + P312如误吸入：如感觉不适，呼叫中毒急救中心/医生……
P304 + P340如误吸入：将人转移到空气新鲜处，保持呼吸舒适体位。
P304 + P341如果吸入：如果呼吸困难，将患者移至新鲜空气处并保持呼吸舒适的姿势休息。
P305如进入眼睛：
P305 + P351 + P338如进入眼睛：用水小心冲洗几分钟。如戴隐形眼镜并可方便 地取出，取出隐形眼镜。继续冲洗。
P306如沾染衣服：
P306 + P360如沾染衣服：立即用水充分冲洗沾染的衣服和皮肤，然后脱掉衣服。
P307如果暴露：
P307 + P311如果暴露：呼叫解毒中心或医生/医生。
P308如接触到或相关暴露：
P308 + P313如接触到或相关暴露：求医/就诊。
P309如果暴露或感觉不适：
P309 + P311如果暴露或感觉不适：呼叫解毒中心或医生。
P310立即呼叫中毒急救中心/医生/……
P311呼叫中毒急救中心/医生/……
P312如感觉不适，呼叫中毒急救中心/医生/……
P313求医/就诊。
P314如感觉不适，须求医/就诊。
P315立即求医/就诊。
P320紧急的具体治疗(见本标签上的……)。
P321具体治疗(见本标签上的……)。
P322具体措施(见本标签上的……)。
P330漱口。
P331不得引吐。
P332如发生皮肤刺激：
P332 + P313如发生皮肤刺激：求医/就诊。
P333如发生皮肤刺激或皮疹：
P333 + P313如发生皮肤刺激或皮疹：求医/就诊。
P334浸入冷水中/用湿绷带包扎。
P335掸掉皮肤上的细小颗粒。
P335 + P334刷掉皮肤上的松散颗粒。 浸入凉水中/用湿绷带包裹。
P336用微温水化解冻伤部位。不要搓擦患处。
P337如长时间眼刺激：
P337 + P313如眼刺激持续不退：求医/就诊。
P338如戴隐形眼镜并可方便地取出，取出隐形眼镜。继续冲洗。
P340将人转移到空气新鲜处，保持呼吸舒适体位。
P341如果呼吸困难，将患者移至新鲜空气处并保持呼吸舒适的姿势休息。
P342如有呼吸系统病症：
P342 + P311如出现呼吸系统病症：呼叫中毒急救中心/医生/……
P350用大量肥皂和水轻轻洗净。
P351用水小心冲洗几分钟。
P352用水充分清洗/……
P353用水清洗皮肤/淋浴。
P360立即用水充分冲洗沾染的衣服和皮肤，然后脱掉衣服。
P361立即脱掉所有沾染的衣服。
P362脱掉沾染的衣服。
P363沾染的衣服清洗后方可重新使用。
P370火灾时：
P370 + P376火灾时：如能保证安全，设法堵塞泄漏。
P370 + P378火灾时：使用……灭火。
P370 + P380如果发生火灾：疏散区域。
P370 + P380 + P375火灾时：撤离现场。因有爆炸危险，须远距离灭火。
P371在发生大火和大量泄漏的情况下：
P371 + P380 + P375如发生大火和大量泄漏：撤离现场。因有爆炸危险，须远距离灭火。
P372爆炸危险
P373火烧到爆炸物时切勿救火。
P374在合理的距离内采取正常预防措施进行灭火。
P375因有爆炸危险，须远距离救火。
P376如能保证安全，可设法堵塞泄漏。
P377漏气着火：切勿灭火，除非能够安全地堵塞泄 漏。
P378使用……灭火。
P380撤离现场。
P381在安全的前提下，消除一切火源
P390吸收溢出物，防止材料损坏。
P391收集溢出物。
存储
编码说明
P401存放须遵照……
P402存放于干燥处。
P402 + P404存放在干燥的地方。存放在密闭容器中。
P403存放于通风良好处。
P403 + P233存放在通风良好的地方。 保持容器密闭。
P403 + P235存放在通风良好的地方。 保持凉爽。
P404存放于密闭的容器中。
P405存放处须加锁。
P406存放于耐腐蚀的容器中。
P407堆垛或托盘之间应留有空隙。
P410防日晒。
P410 + P403避免阳光照射。 存放在通风良好的地方。
P410 + P412防日晒。不可暴露在超过50℃/122℉的温度下。
P411贮存温度不超过……
P411 + P235贮存温度不高于……的环境下。保持凉爽。
P412不要暴露在超过50℃/122℉的温度下。
P413温度不超过……时，贮存散货质量大于……
P420单独存放。
P422将内容存储在……
处理
编码说明
P501根据……来处置内装物/容器
P502有关回收和循环使用情况，请咨询制造商或供 应商

危险声明

物理危险
编码说明
H200不稳定爆炸物
H201爆炸物；整体爆炸危险
H202爆炸物；严重迸射危险
H203爆炸物；起火、爆炸或迸射危险
H204起火或迸射危险
H205遇火可能整体爆炸
H220极其易燃气体
H221易燃气体
H222极其易燃气雾剂
H223易燃气雾剂
H224极其易燃液体和蒸气
H225高度易燃液体和蒸气
H226易燃液体和蒸气
H227可燃液体
H228易燃固体
H240加热可能爆炸
H241加热可能起火或爆炸
H242加热可能起火
H250暴露在空气中会自燃
H251自热；可能燃烧
H252数量大时自热；可能燃烧
H260遇水会释放出可燃气体，可能会自燃
H261遇水放出易燃气体
H270可能导致或加剧燃烧；氧化剂
H271可能引起燃烧或爆炸；强氧化剂
H272可能加剧燃烧；氧化剂
H280内装高压气体；遇热可能爆炸
H281内装冷冻气体；可能造成低温灼伤或损伤
H290可能腐蚀金属
健康危险
编码说明
H300吞咽致命
H301吞咽中毒
H302吞咽有害
H303吞咽可能有害
H304吞咽并进入呼吸道可能致命
H305吞咽并进入呼吸道可能有害
H310和皮肤接触致命
H311和皮肤接触有毒
H312和皮肤接触有害
H313皮肤接触可能有害
H314造成严重皮肤灼伤和眼损伤
H315造成皮肤刺激
H316造成轻微皮肤刺激
H317可能导致皮肤过敏反应
H318造成严重眼损伤
H319造成严重眼刺激
H320造成眼刺激
H330吸入致命
H331吸入有毒
H332吸入有害
H333吸入可能有害
H334吸入可能导致过敏或哮喘病症状或呼吸困难
H335可引起呼吸道刺激
H336可引起昏睡或眩晕
H340可能导致遗传性缺陷
H341怀疑会导致遗传性缺陷
H350可能致癌
H351怀疑会致癌
H360可能对生育能力或胎儿造成伤害
H361怀疑对生育能力或胎儿造成伤害
H362可能对母乳喂养 的儿童造成伤害
H370对器官造成损害
H371可能对器官造成损害
H372长期或重复接触会对器官造成伤害
H373长期或重复接触可能对器官造成伤害
环境危险
编码说明
H400对水生生物毒性极大
H401对水生生物有毒
H402对水生生物有害
H410对水生生物毒性极大并具有长期持续影响
H411对水生生物有毒并具有长期持续影响
H412对水生生物有害并具有长期持续影响
H413可能对水生生物造成长期持续有害影响
H420破坏高层大气中的臭氧，危害公共健康和环境

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