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2-溴二苯并[b,d]呋喃
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有机发光二极管
溴代物 有机发光二极管 液晶(LC)材料 苯并呋喃
红色荧光掺杂材料
2-溴二苯并呋喃

CAS号：86-76-0

CAS号86-76-0, 是有机发光二极管类化合物, 分子量为247.09, 分子式C12H7BrO, 标准纯度98%, 毕得医药(Bidepharm)提供86-76-0批次质检（如NMR, HPLC, GC）等检测报告。

2-溴二苯并[b,d]呋喃 (请以英文为准,中文仅做参考)

2-Bromodibenzo[b,d]furan

货号：BD72157 2-Bromodibenzo[b,d]furan 标准纯度：, 98%
86-76-0
86-76-0
86-76-0

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  • 产品信息
  • 结构/产品资料
  • 应用领域
产品名称 : 2-Bromodibenzo[b,d]furan
中文名称 : 2-溴二苯并[b,d]呋喃(请以英文为准,中文仅做参考)
CAS号 : 86-76-0
分子式 : C12H7BrO
分子量 : 247.09
MDL NO : MFCD00092338
沸点 : -
Pubchem ID : 6856
InChIKey : CRJISNQTZDMKQD-UHFFFAOYSA-N

常用 :

SDS-BD72157 MOL

2D :

JSON XML ASN SDF

3D :

JSON XML ASN SDF
【用途一】

计算化学

Physicochemical Properties

Num. heavy atoms 14
Num. arom. heavy atoms 13
Fraction Csp3 0.0
Num. rotatable bonds 0
Num. H-bond acceptors 1.0
Num. H-bond donors 0.0
Molar Refractivity 61.42
TPSA ?

Topological Polar Surface Area: Calculated from
Ertl P. et al. 2000 J. Med. Chem.

13.14 Ų

Lipophilicity

Log Po/w (iLOGP)?

iLOGP: in-house physics-based method implemented from
Daina A et al. 2014 J. Chem. Inf. Model.

2.72
Log Po/w (XLOGP3)?

XLOGP3: Atomistic and knowledge-based method calculated by
XLOGP program, version 3.2.2, courtesy of CCBG, Shanghai Institute of Organic Chemistry

4.57
Log Po/w (WLOGP)?

WLOGP: Atomistic method implemented from
Wildman SA and Crippen GM. 1999 J. Chem. Inf. Model.

4.35
Log Po/w (MLOGP)?

MLOGP: Topological method implemented from
Moriguchi I. et al. 1992 Chem. Pharm. Bull.
Moriguchi I. et al. 1994 Chem. Pharm. Bull.
Lipinski PA. et al. 2001 Adv. Drug. Deliv. Rev.

3.5
Log Po/w (SILICOS-IT)?

SILICOS-IT: Hybrid fragmental/topological method calculated by
FILTER-IT program, version 1.0.2, courtesy of SILICOS-IT, http://www.silicos-it.com

4.12
Consensus Log Po/w?

Consensus Log Po/w: Average of all five predictions

3.85

Water Solubility

Log S (ESOL)?

ESOL: Topological method implemented from
Delaney JS. 2004 J. Chem. Inf. Model.

-4.94
Solubility 0.00285 mg/ml ; 0.0000115 mol/l
Class?

Solubility class: Log S scale
Insoluble < -10 < Poorly < -6 < Moderately < -4 < Soluble < -2 Very < 0 < Highly

Moderately soluble
Log S (Ali)?

Ali: Topological method implemented from
Ali J. et al. 2012 J. Chem. Inf. Model.

-4.57
Solubility 0.00666 mg/ml ; 0.000027 mol/l
Class?

Solubility class: Log S scale
Insoluble < -10 < Poorly < -6 < Moderately < -4 < Soluble < -2 Very < 0 < Highly

Moderately soluble
Log S (SILICOS-IT)?

SILICOS-IT: Fragmental method calculated by
FILTER-IT program, version 1.0.2, courtesy of SILICOS-IT, http://www.silicos-it.com

-5.82
Solubility 0.000374 mg/ml ; 0.00000151 mol/l
Class?

Solubility class: Log S scale
Insoluble < -10 < Poorly < -6 < Moderately < -4 < Soluble < -2 Very < 0 < Highly

Moderately soluble

Pharmacokinetics

GI absorption?

Gatrointestinal absorption: according to the white of the BOILED-Egg

 High
BBB permeant?

BBB permeation: according to the yolk of the BOILED-Egg

 Yes
P-gp substrate?

P-glycoprotein substrate: SVM model built on 1033 molecules (training set)
and tested on 415 molecules (test set)
10-fold CV: ACC=0.72 / AUC=0.77
External: ACC=0.88 / AUC=0.94

 Yes
CYP1A2 inhibitor?

Cytochrome P450 1A2 inhibitor: SVM model built on 9145 molecules (training set)
and tested on 3000 molecules (test set)
10-fold CV: ACC=0.83 / AUC=0.90
External: ACC=0.84 / AUC=0.91

 Yes
CYP2C19 inhibitor?

Cytochrome P450 2C19 inhibitor: SVM model built on 9272 molecules (training set)
and tested on 3000 molecules (test set)
10-fold CV: ACC=0.80 / AUC=0.86
External: ACC=0.80 / AUC=0.87

 Yes
CYP2C9 inhibitor?

Cytochrome P450 2C9 inhibitor: SVM model built on 5940 molecules (training set)
and tested on 2075 molecules (test set)
10-fold CV: ACC=0.78 / AUC=0.85
External: ACC=0.71 / AUC=0.81

 No
CYP2D6 inhibitor?

Cytochrome P450 2D6 inhibitor: SVM model built on 3664 molecules (training set)
and tested on 1068 molecules (test set)
10-fold CV: ACC=0.79 / AUC=0.85
External: ACC=0.81 / AUC=0.87

 No
CYP3A4 inhibitor?

Cytochrome P450 3A4 inhibitor: SVM model built on 7518 molecules (training set)
and tested on 2579 molecules (test set)
10-fold CV: ACC=0.77 / AUC=0.85
External: ACC=0.78 / AUC=0.86

 No
Log Kp (skin permeation)?

Skin permeation: QSPR model implemented from
Potts RO and Guy RH. 1992 Pharm. Res.

-4.56 cm/s

Druglikeness

Lipinski?

Lipinski (Pfizer) filter: implemented from
Lipinski CA. et al. 2001 Adv. Drug Deliv. Rev.
MW ≤ 500
MLOGP ≤ 4.15
N or O ≤ 10
NH or OH ≤ 5

 0.0
Ghose?

Ghose filter: implemented from
Ghose AK. et al. 1999 J. Comb. Chem.
160 ≤ MW ≤ 480
-0.4 ≤ WLOGP ≤ 5.6
40 ≤ MR ≤ 130
20 ≤ atoms ≤ 70

 None
Veber?

Veber (GSK) filter: implemented from
Veber DF. et al. 2002 J. Med. Chem.
Rotatable bonds ≤ 10
TPSA ≤ 140

 0.0
Egan?

Egan (Pharmacia) filter: implemented from
Egan WJ. et al. 2000 J. Med. Chem.
WLOGP ≤ 5.88
TPSA ≤ 131.6

 0.0
Muegge?

Muegge (Bayer) filter: implemented from
Muegge I. et al. 2001 J. Med. Chem.
200 ≤ MW ≤ 600
-2 ≤ XLOGP ≤ 5
TPSA ≤ 150
Num. rings ≤ 7
Num. carbon > 4
Num. heteroatoms > 1
Num. rotatable bonds ≤ 15
H-bond acc. ≤ 10
H-bond don. ≤ 5

 1.0
Bioavailability Score?

Abbott Bioavailability Score: Probability of F > 10% in rat
implemented from
Martin YC. 2005 J. Med. Chem.

0.55

Medicinal Chemistry

PAINS?

Pan Assay Interference Structures: implemented from
Baell JB. & Holloway GA. 2010 J. Med. Chem.

0.0 alert
Brenk?

Structural Alert: implemented from
Brenk R. et al. 2008 ChemMedChem

0.0 alert
Leadlikeness?

Leadlikeness: implemented from
Teague SJ. 1999 Angew. Chem. Int. Ed.
250 ≤ MW ≤ 350
XLOGP ≤ 3.5
Num. rotatable bonds ≤ 7

 2.0
Synthetic accessibility?

Synthetic accessibility score: from 1 (very easy) to 10 (very difficult)
based on 1024 fragmental contributions (FP2) modulated by size and complexity penaties,
trained on 12'782'590 molecules and tested on 40 external molecules (r2 = 0.94)

 2.59

合成路线：*资料仅供科研用途参考，更多细节请参阅原文出处。

  • 合成路线-上游产品

1~10  ►

1. 合成：86-76-0

132-64-9

86-76-0
产率 合成条件 实验步骤
83% With N-Bromosuccinimide; zirconium(IV) chloride In N,N-dimethyl-formamide at 70℃; for 18 h; Inert atmosphere; Schlenk technique 将二苯并呋喃（3.36g，20mmol），NBS（3.92g，22mmol），氯化锆（0.10g，0.44mmol）和DMF（40mL）置于装有搅拌器的100mL Schlenk烧瓶中并用氩气吹扫 将混合物在70℃下搅拌18小时。 将反应溶液加入水（200mL）中以沉淀固体并在悬浮液中搅拌30分钟。过滤悬浮液并在90℃下从滤液上的固体上方缓慢倒入热水（100mL）。。 回收滤纸上的固体，然后干燥，得到4.1g所需产物（产率：83％）。
83% With N-Bromosuccinimide; zirconium(IV) chloride In N,N-dimethyl-formamide at 70℃; for 18 h; Schlenk technique; Inert atmosphere 向装有搅拌器并用氩气吹扫的100mL Schlenk管中加入二苯并呋喃（3.36g，20mmol），NBS（3.92g，22mmol），氯化锆（0.10g，0.44mmol）和DMF（40mL）。 将混合物在70℃下搅拌18小时。 将反应溶液加入水（200mL）中以沉淀固体，并将混合物在悬浮状态下搅拌30分钟。 过滤悬浮液，并将90℃的热水（100mL）从滤纸上的固体上方缓慢倒出。 回收滤纸上的固体，然后干燥，得到4.1g所需产物4b-II（产率：83％）。
77% With bromine In dichloromethane 将SM-1-1（b）（9.2g，50mmol）溶解在CH 2 Cl 2中，缓慢滴加Br 2（2.3ml，45mmol）并将反应物搅拌10小时。 然后滴加硼酸三异丙酯（1.5当量）。将反应温度降低至-78℃。 在室温下搅拌，用水稀释并结合2N HCl。 反应完成后，乙酸乙酯和水和有机萃取液将得到的有机层用MgSO 4干燥，浓缩并重结晶，得到硅胶柱SM-1-2（b）9.5g（产率：77％）。
72.1% With bromine In dichloromethane at -5 - 20℃; for 22 h; Inert atmosphere 在装有搅拌器的2L四颈圆底烧瓶中，装有氯化钙管的Liebig冷凝器，氮气入口管，500mL等压滴液漏斗和温度计，136.8g（0.813mol）二苯并呋喃和900在氮气流下，在冰水浴中将混合物冷却至-5℃或更低。随后，在-5℃或更低的温度下在氮气流中在1.5℃或更低的时间滴加用210mL DCM稀释的131.3g（1.62mol）溴的溶液。在冰水浴中搅拌0.5小时后，除去冰水浴，将混合物在室温下搅拌20小时。将得到的反应溶液转移到2L分液漏斗中，依次洗涤DCM层。将690mL水，210mL 20％硫代硫酸钠水溶液和300mL水，用硫酸镁干燥，硫酸镁进行抽滤，并在减压下蒸馏出溶剂。随后，将获得的粗晶体从甲醇中重结晶，得到145.0g（产率：72.1％）目标溴化物。
55% With bromine In dichloromethane at 0 - 20℃; for 12.70 h; Inert atmosphere （1）化合物（1-a）的合成[0180]向三颈烧瓶中加入269.1g（1600mmol）二苯并呋喃和1280ml二氯甲烷。 将反应容器在氮气氛中冷却至0℃。 在40分钟内向反应容器中滴加100ml二氯甲烷204.6g溴的二氯甲烷溶液后，将内容物在室温下搅拌12小时。 反应后，将反应容器冷却至0℃，然后加入500ml水和100ml 20％NaHSO 4水溶液。 在分液漏斗中用几份二氯甲烷萃取反应溶液。 萃取液用300ml 1N氢氧化钠水溶液洗涤，用无水硫酸镁干燥，过滤并浓缩。 将浓缩物分散在己烷中进行洗涤，得到白色固体。 产量为136g，产率为55％。
55% With bromine In dichloromethane at 0 - 20℃; for 12.67 h; Inert atmosphere 合成实施例1（化合物（1）的合成）（1）化合物（1-a）的合成[0188]在三颈烧瓶中，放置269.1g（1600mmol）二苯并呋喃和1280mL二氯甲烷。 将反应器在氮气氛中冷却至0℃。 在40分钟内向反应器中滴加100mL的204.6g溴的二氯甲烷溶液，并将所得混合物在室温下搅拌12小时。 反应完成后，将反应器冷却至0℃。 加入500mL水，并进一步加入100mL 20％NaHSO 4水溶液。 将样品溶液转移到分液漏斗中，并用二氯甲烷萃取数次。 将所得物用300mL 1N氢氧化钠水溶液洗涤，用无水硫酸镁干燥，过滤并浓缩。 通过分散在己烷中洗涤所得产物，由此获得白色固体。 产量为136g（55％）。
31% Inert atmosphere; Cooling [制备实施例3]二苯并呋喃-2-硼酸的合成（i）2-溴二苯并呋喃的合成将150g（892mmol）二苯并呋喃和1L乙酸装入烧瓶中。 用氮气置换烧瓶中的空气，并在加热下将二苯并呋喃溶解在乙酸中。 将188g（1.18mol）溴滴加到溶液中，同时有时用水冷却溶液。 之后，将混合物搅拌20小时，同时用空气冷却。 过滤分离沉淀的晶体，按所述顺序用乙酸和水洗涤，并在减压下干燥。 通过减压蒸馏纯化所得晶体。 之后，将所得物用甲醇反复重结晶数次，由此获得66.8g的2-溴二苯并呋喃（31％收率）。
31% for 20 h; Inert atmosphere; Air-cooling ;向烧瓶中加入150g（892mmol）二苯并呋喃和1升乙酸，用氮气置换烧瓶内部，加热溶解所得混合物。在滴加188g（1.18mol）溴的同时有时用水冷却后，将混合物在空气冷却下搅拌20小时。过滤分离沉淀的晶体，依次用乙酸和水洗涤，并在减压下干燥。用减压蒸馏精制所得晶体后，用甲醇重复几次重结晶，得到66.8g（产率：31％）2-溴二苯并呋喃。在氩气氛下，向24.7g（100mmol）2-溴二苯并呋喃中加入400ml无水THF，并在-40℃下搅拌，得到1.6M浓度的正丁基锂己烷溶液，其量为进一步加入63ml（100mmol）。将反应溶液搅拌1小时，同时升温至0℃。将反应溶液再次冷却至-78℃，滴加50ml硼酸三甲酯的THF溶液，其量为26.0g（250mmol）。将反应溶液在室温下搅拌5小时。加入100毫升1N盐酸，搅拌所得溶液1小时后，除去水层。用硫酸镁干燥有机层后，在减压下蒸馏除去溶剂。将所得固体用甲苯洗涤，得到15.2g（产率：72％）二苯并呋喃-2-硼酸。根据FD-MS，将所得物鉴定为中间体3，因为对于C12F9BO3 = 212，显示m / z = 212的主峰。
31% for 20 h; Inert atmosphere; Cooling 将150克（892毫摩尔）二苯并呋喃和1升乙酸装入烧瓶中。 用氮气置换烧瓶中的空气，然后将内容物在加热下溶解。 将188克（1.18摩尔）溴滴加到溶液中，同时有时用水冷却烧瓶。 之后，将混合物在空气冷却下搅拌20小时。 过滤分离沉淀的晶体，然后依次用乙酸和水洗涤。 将洗涤过的晶体减压干燥。 通过减压蒸馏纯化所得晶体，然后用甲醇反复重结晶数次。 因此，获得66.8g的2-溴二苯并呋喃（收率为31％）。 通过FD-MS分析将所得物鉴定为中间体1-3。
31% for 20 h; Inert atmosphere ; 将150克（892毫摩尔）二苯并呋喃和1升乙酸加入烧瓶中。 用氮气置换烧瓶中的空气，然后在加热下溶解内容物。 将188克（1.18摩尔）溴滴加到溶液中，同时有时用水冷却烧瓶。 之后，将混合物在空气冷却下搅拌20小时。 过滤分离沉淀的晶体，然后依次用乙酸和水洗涤。 将洗涤过的晶体减压干燥。 通过减压蒸馏纯化所得晶体，然后用甲醇反复重结晶数次。 因此，获得66.8g的2-溴二苯并呋喃（收率为31％）。 通过FD-MS分析将所得物鉴定为中间体5。
31% With bromine In acetic acid for 20 h; Cooling 中间体合成实施例4（中间体4的合成）将150g二苯并呋喃（892毫摩尔）和1升乙酸置于烧瓶中，然后用氮气置换，并将其内容物在加热下溶解。 在滴加188g溴（1.18摩尔）的同时偶尔用水冷却后，将混合物在空气冷却下搅拌20小时。 过滤沉淀的晶体，依次用乙酸和水洗涤，并在减压下干燥。 将所得晶体减压蒸馏纯化后，用甲醇重结晶数次，得到66.8g 2-溴二苯并呋喃（收率31％）。 通过FD-MS分析将所得物鉴定为中间体4。
30% at 20℃; for 20 h; Inert atmosphere; Heating 在氮气氛中，在加热下将150g（0.89mol）二苯并呋喃溶解在1000ml乙酸中。 逐滴加入188g（1.18mol）溴后，将所得混合物在室温下搅拌20小时。 过滤收集沉淀的晶体，依次用乙酸和水洗涤。 将粗产物从甲醇中重结晶数次，得到66.8g白色晶体，通过FD-MS分析鉴定为下列中间体1-2（产率：30％）。
30% at 20℃; for 20 h; Inert atmosphere 在氮气氛中，将150g（0.89mol）二苯并呋喃溶解在1000ml乙酸中加热。 滴加188g（1.18mol）溴后，将所得混合物在室温下搅拌20小时。 过滤收集沉淀的晶体，依次用乙酸和水洗涤。 将粗产物从甲醇中重结晶数次，得到66.8g白色晶体，通过FD-MS鉴定为中间体1-5（产率：30％）。
30% at 20℃; for 20 h; Inert atmosphere 中间体合成1-4（中间体1-4的合成）在氮气氛下，在加热下将150g（0.89mol）二苯并呋喃溶解在1000ml乙酸中。 在逐滴加入188g（1.18ml）溴后，将所得混合物在室温下搅拌20小时。 通过过滤收集沉淀的晶体，并依次用乙酸和水洗涤。 重复几次从甲醇中重结晶粗产物，得到66.8g白色晶体，通过FD-MS分析鉴定为中间体1-4（产率：30％）。
30% at 20℃; for 20 h; Inert atmosphere 中间体合成2-4（中间体2-4的合成）在氮气氛下，将1000ml乙酸加入到150g（0.89mol）二苯并呋喃中，并在加热下溶解。 在逐滴加入188g（1.18mol）溴后，将混合物在室温下搅拌20小时。 过滤收集沉淀的晶体，依次用乙酸和水洗涤。 将获得的粗产物用甲醇重结晶数次，得到66.8g白色晶体，通过FD-MS分析鉴定为中间体2-4（产率：30％）。
23% at 50℃; for 12 h; 将二苯并呋喃30g（178.4mmol）在圆底烧瓶中溶解在270g乙酸中，将溴29g（181.5mmol）在50℃下缓慢溶解在6g乙酸中4小时。 将反应溶液在50℃下进一步搅拌8小时后，将反应物在蒸馏水中冷却。 将橙色固体溶解在二氯甲烷中后，用小的二硫代亚硫酸氢盐溶液洗涤，有机层用亚硫酸镁干燥，过滤，减压浓缩滤液。 产物用二氯甲烷/正己烷重结晶，得到10.1g（产率23％）目标化合物中间体M-10，为白色固体。
23% at 50℃; for 12 h; 在圆底烧瓶中将30g（178.4mmol）二苯并呋喃溶解在270g乙酸中，并在50°下向其中缓慢加入通过将29g（181.5mmol）溴溶解在6g乙酸中制备的溶液。 C.持续4小时。 将反应溶液另外在50℃下搅拌8小时，冷却，并加入蒸馏水中。 将橙色固体溶解在二氯甲烷中，用硫代亚硫酸钠水溶液清洗溶液，用亚硫酸镁干燥由此得到的有机层并过滤，并将过滤的溶液在减压下浓缩。 浓缩的产物用二氯甲烷/正己烷重结晶，得到10.1g白色固体化合物，中间体M-10（收率23％）。
15% at 20℃; for 18 h; 装置设置：（0271）10L 3颈圆底烧瓶，配备机械顶置式搅拌器，回流冷凝器，氮气入口和排气装置。 （0272）实验步骤：（0273）将二苯并呋喃（300g，1.783mol）加入乙酸（2L）中并加热至45℃保持30分钟，得到澄清溶液。 （0274）将混合物升至室温，缓慢加入溴（91.9mL，1.783mol）。 （0275）将反应混合物在室温下搅拌18小时。 （0276）过滤反应混合物，用水（1L）洗涤并干燥。 （0277）将得到的固体溶于乙酸乙酯（4L）中，用硫代硫酸钠溶液（1Kg，在3L水中），水（1L）洗涤，用硫酸钠干燥并浓缩，得到148g粗产物。 。 （0278）通过热甲苯/甲醇结晶纯化粗产物（148g），得到102g中间体2，再次在热乙酸乙酯/己烷中取出，冷却至室温，得到76g中间体2.（0279）从300g二苯并呋喃制备另外65g中间体2。 （0280）将两种级分（76g + 65g）合并，再次用热乙酸乙酯/己烷纯化，得到110g中间体2，HPLC纯度为98.89％。 1 H-NMR（400MHz，COCh）：δ[ppm]δ7.36-7.40（m，1H），7.46（d，= 8.8Hz，1H），7.49-7.53（m，1H），7.55-7.60（m） （2H），7.92（dd，= 2.0Hz，7.6Hz，1H），8.09（d，= 2.0Hz，1H）。
13% With bromine In acetic acid at 50℃; for 4 h; 11a）2-溴二苯并呋喃将溴（23.8g，0.156mol）的乙酸（5g）溶液在50℃下加入到二苯并呋喃（25g，0.149mol）的乙酸（230g）溶液中。 然后将混合物在50℃下搅拌4小时。 将反应混合物冷却至室温并倒入H 2 O中。 用Na 2 S 2 O 3水溶液洗涤橙色固体。 和H2O。 然后通过从甲苯/ CH 2 Cl 2中重结晶纯化粗产物，其中获得纯产物，为白色固体（13％收率）。 1H-NMR（CDCl3，ppm）：7.59-7.73（m，5H），7.90（d，1H），8.70（d，1H）

更多
参考文献：
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[2] Patent: JP2015/205860, 2015, A. Location in patent: Paragraph 0130-0131
[3] Journal of Organic Chemistry, 1997, vol. 62, # 5, p. 1348 - 1355
[4] Patent: KR2015/133998, 2015, A. Location in patent: Paragraph 0126-0129
[5] Patent: JP2018/90561, 2018, A. Location in patent: Paragraph 0075
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[14] Patent: EP2617712, 2013, A1. Location in patent: Paragraph 0160
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[18] Patent: EP2891653, 2015, A1. Location in patent: Paragraph 0111
[19] Chemistry Letters, 2013, vol. 42, # 4, p. 383 - 385
[20] Patent: KR101531614, 2015, B1. Location in patent: Paragraph 0832-0836
[21] Patent: KR101486562, 2015, B1. Location in patent: Paragraph 0839-0843
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[35] Patent: EP2527334, 2012, A1. Location in patent: Page/Page column 88
[36] Synthetic Communications, 2016, vol. 46, # 23, p. 1909 - 1915

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2. 合成：86-76-0

N/A

86-76-0
参考文献：
[1] Organic Letters, 2013, vol. 15, # 11, p. 2754 - 2757
[2] Journal of the American Chemical Society, 2009, vol. 131, p. 4194 - 4195
3. 合成：86-76-0

132-64-9

86-76-0

1204702-75-9
产率 合成条件 实验步骤
60% With bromine In water; acetic acid 2-溴 - 二苯并呋喃（19）。 将溴（7.41g，46.38mmol）滴加到环境气氛中的二苯并呋喃（18）（6.00g，35.67mmol）在冰醋酸（36ml）中的温热溶液（50℃）中。 将反应混合物在室温下搅拌过夜。 过滤分离黄色固体，依次用HOAc（9ml）和H 2 O（300ml）冲洗。 蒸发掉残余溶剂后，通过真空升华（80℃，75毫托）纯化粗产物，得到2（4.50g，60％），为白色粉末。 1H NMR（400MHz，CDCl3,298K）：δ（ppm）8.08-8.07（d，J = 2.00Hz，1H），7.93-7.91（d，J = 8.00Hz，1H），7.59-7.54（m， 2H），7.52-7.44（m，2H），7.39-7.34（m，1H）。
参考文献：
[1] Patent: US2010/184942, 2010, A1

相关分类

材料科学 电子材料 液晶(LC)材料
高端化学品 有机砌块 溴代物
高端化学品 杂环砌块 苯并呋喃

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合成路线

1. 合成：86-76-0

132-64-9

86-76-0
产率 合成条件 实验参考步骤
83% With N-Bromosuccinimide; zirconium(IV) chloride In N,N-dimethyl-formamide at 70℃; for 18 h; Inert atmosphere; Schlenk technique 将二苯并呋喃（3.36g，20mmol），NBS（3.92g，22mmol），氯化锆（0.10g，0.44mmol）和DMF（40mL）置于装有搅拌器的100mL Schlenk烧瓶中并用氩气吹扫 将混合物在70℃下搅拌18小时。 将反应溶液加入水（200mL）中以沉淀固体并在悬浮液中搅拌30分钟。过滤悬浮液并在90℃下从滤液上的固体上方缓慢倒入热水（100mL）。。 回收滤纸上的固体，然后干燥，得到4.1g所需产物（产率：83％）。
83% With N-Bromosuccinimide; zirconium(IV) chloride In N,N-dimethyl-formamide at 70℃; for 18 h; Schlenk technique; Inert atmosphere 向装有搅拌器并用氩气吹扫的100mL Schlenk管中加入二苯并呋喃（3.36g，20mmol），NBS（3.92g，22mmol），氯化锆（0.10g，0.44mmol）和DMF（40mL）。 将混合物在70℃下搅拌18小时。 将反应溶液加入水（200mL）中以沉淀固体，并将混合物在悬浮状态下搅拌30分钟。 过滤悬浮液，并将90℃的热水（100mL）从滤纸上的固体上方缓慢倒出。 回收滤纸上的固体，然后干燥，得到4.1g所需产物4b-II（产率：83％）。
77% With bromine In dichloromethane 将SM-1-1（b）（9.2g，50mmol）溶解在CH 2 Cl 2中，缓慢滴加Br 2（2.3ml，45mmol）并将反应物搅拌10小时。 然后滴加硼酸三异丙酯（1.5当量）。将反应温度降低至-78℃。 在室温下搅拌，用水稀释并结合2N HCl。 反应完成后，乙酸乙酯和水和有机萃取液将得到的有机层用MgSO 4干燥，浓缩并重结晶，得到硅胶柱SM-1-2（b）9.5g（产率：77％）。
72.1% With bromine In dichloromethane at -5 - 20℃; for 22 h; Inert atmosphere 在装有搅拌器的2L四颈圆底烧瓶中，装有氯化钙管的Liebig冷凝器，氮气入口管，500mL等压滴液漏斗和温度计，136.8g（0.813mol）二苯并呋喃和900在氮气流下，在冰水浴中将混合物冷却至-5℃或更低。随后，在-5℃或更低的温度下在氮气流中在1.5℃或更低的时间滴加用210mL DCM稀释的131.3g（1.62mol）溴的溶液。在冰水浴中搅拌0.5小时后，除去冰水浴，将混合物在室温下搅拌20小时。将得到的反应溶液转移到2L分液漏斗中，依次洗涤DCM层。将690mL水，210mL 20％硫代硫酸钠水溶液和300mL水，用硫酸镁干燥，硫酸镁进行抽滤，并在减压下蒸馏出溶剂。随后，将获得的粗晶体从甲醇中重结晶，得到145.0g（产率：72.1％）目标溴化物。
55% With bromine In dichloromethane at 0 - 20℃; for 12.70 h; Inert atmosphere （1）化合物（1-a）的合成[0180]向三颈烧瓶中加入269.1g（1600mmol）二苯并呋喃和1280ml二氯甲烷。 将反应容器在氮气氛中冷却至0℃。 在40分钟内向反应容器中滴加100ml二氯甲烷204.6g溴的二氯甲烷溶液后，将内容物在室温下搅拌12小时。 反应后，将反应容器冷却至0℃，然后加入500ml水和100ml 20％NaHSO 4水溶液。 在分液漏斗中用几份二氯甲烷萃取反应溶液。 萃取液用300ml 1N氢氧化钠水溶液洗涤，用无水硫酸镁干燥，过滤并浓缩。 将浓缩物分散在己烷中进行洗涤，得到白色固体。 产量为136g，产率为55％。
55% With bromine In dichloromethane at 0 - 20℃; for 12.67 h; Inert atmosphere 合成实施例1（化合物（1）的合成）（1）化合物（1-a）的合成[0188]在三颈烧瓶中，放置269.1g（1600mmol）二苯并呋喃和1280mL二氯甲烷。 将反应器在氮气氛中冷却至0℃。 在40分钟内向反应器中滴加100mL的204.6g溴的二氯甲烷溶液，并将所得混合物在室温下搅拌12小时。 反应完成后，将反应器冷却至0℃。 加入500mL水，并进一步加入100mL 20％NaHSO 4水溶液。 将样品溶液转移到分液漏斗中，并用二氯甲烷萃取数次。 将所得物用300mL 1N氢氧化钠水溶液洗涤，用无水硫酸镁干燥，过滤并浓缩。 通过分散在己烷中洗涤所得产物，由此获得白色固体。 产量为136g（55％）。
31% Inert atmosphere; Cooling [制备实施例3]二苯并呋喃-2-硼酸的合成（i）2-溴二苯并呋喃的合成将150g（892mmol）二苯并呋喃和1L乙酸装入烧瓶中。 用氮气置换烧瓶中的空气，并在加热下将二苯并呋喃溶解在乙酸中。 将188g（1.18mol）溴滴加到溶液中，同时有时用水冷却溶液。 之后，将混合物搅拌20小时，同时用空气冷却。 过滤分离沉淀的晶体，按所述顺序用乙酸和水洗涤，并在减压下干燥。 通过减压蒸馏纯化所得晶体。 之后，将所得物用甲醇反复重结晶数次，由此获得66.8g的2-溴二苯并呋喃（31％收率）。
31% for 20 h; Inert atmosphere; Air-cooling ;向烧瓶中加入150g（892mmol）二苯并呋喃和1升乙酸，用氮气置换烧瓶内部，加热溶解所得混合物。在滴加188g（1.18mol）溴的同时有时用水冷却后，将混合物在空气冷却下搅拌20小时。过滤分离沉淀的晶体，依次用乙酸和水洗涤，并在减压下干燥。用减压蒸馏精制所得晶体后，用甲醇重复几次重结晶，得到66.8g（产率：31％）2-溴二苯并呋喃。在氩气氛下，向24.7g（100mmol）2-溴二苯并呋喃中加入400ml无水THF，并在-40℃下搅拌，得到1.6M浓度的正丁基锂己烷溶液，其量为进一步加入63ml（100mmol）。将反应溶液搅拌1小时，同时升温至0℃。将反应溶液再次冷却至-78℃，滴加50ml硼酸三甲酯的THF溶液，其量为26.0g（250mmol）。将反应溶液在室温下搅拌5小时。加入100毫升1N盐酸，搅拌所得溶液1小时后，除去水层。用硫酸镁干燥有机层后，在减压下蒸馏除去溶剂。将所得固体用甲苯洗涤，得到15.2g（产率：72％）二苯并呋喃-2-硼酸。根据FD-MS，将所得物鉴定为中间体3，因为对于C12F9BO3 = 212，显示m / z = 212的主峰。
31% for 20 h; Inert atmosphere; Cooling 将150克（892毫摩尔）二苯并呋喃和1升乙酸装入烧瓶中。 用氮气置换烧瓶中的空气，然后将内容物在加热下溶解。 将188克（1.18摩尔）溴滴加到溶液中，同时有时用水冷却烧瓶。 之后，将混合物在空气冷却下搅拌20小时。 过滤分离沉淀的晶体，然后依次用乙酸和水洗涤。 将洗涤过的晶体减压干燥。 通过减压蒸馏纯化所得晶体，然后用甲醇反复重结晶数次。 因此，获得66.8g的2-溴二苯并呋喃（收率为31％）。 通过FD-MS分析将所得物鉴定为中间体1-3。
31% for 20 h; Inert atmosphere ; 将150克（892毫摩尔）二苯并呋喃和1升乙酸加入烧瓶中。 用氮气置换烧瓶中的空气，然后在加热下溶解内容物。 将188克（1.18摩尔）溴滴加到溶液中，同时有时用水冷却烧瓶。 之后，将混合物在空气冷却下搅拌20小时。 过滤分离沉淀的晶体，然后依次用乙酸和水洗涤。 将洗涤过的晶体减压干燥。 通过减压蒸馏纯化所得晶体，然后用甲醇反复重结晶数次。 因此，获得66.8g的2-溴二苯并呋喃（收率为31％）。 通过FD-MS分析将所得物鉴定为中间体5。
31% With bromine In acetic acid for 20 h; Cooling 中间体合成实施例4（中间体4的合成）将150g二苯并呋喃（892毫摩尔）和1升乙酸置于烧瓶中，然后用氮气置换，并将其内容物在加热下溶解。 在滴加188g溴（1.18摩尔）的同时偶尔用水冷却后，将混合物在空气冷却下搅拌20小时。 过滤沉淀的晶体，依次用乙酸和水洗涤，并在减压下干燥。 将所得晶体减压蒸馏纯化后，用甲醇重结晶数次，得到66.8g 2-溴二苯并呋喃（收率31％）。 通过FD-MS分析将所得物鉴定为中间体4。
30% at 20℃; for 20 h; Inert atmosphere; Heating 在氮气氛中，在加热下将150g（0.89mol）二苯并呋喃溶解在1000ml乙酸中。 逐滴加入188g（1.18mol）溴后，将所得混合物在室温下搅拌20小时。 过滤收集沉淀的晶体，依次用乙酸和水洗涤。 将粗产物从甲醇中重结晶数次，得到66.8g白色晶体，通过FD-MS分析鉴定为下列中间体1-2（产率：30％）。
30% at 20℃; for 20 h; Inert atmosphere 在氮气氛中，将150g（0.89mol）二苯并呋喃溶解在1000ml乙酸中加热。 滴加188g（1.18mol）溴后，将所得混合物在室温下搅拌20小时。 过滤收集沉淀的晶体，依次用乙酸和水洗涤。 将粗产物从甲醇中重结晶数次，得到66.8g白色晶体，通过FD-MS鉴定为中间体1-5（产率：30％）。
30% at 20℃; for 20 h; Inert atmosphere 中间体合成1-4（中间体1-4的合成）在氮气氛下，在加热下将150g（0.89mol）二苯并呋喃溶解在1000ml乙酸中。 在逐滴加入188g（1.18ml）溴后，将所得混合物在室温下搅拌20小时。 通过过滤收集沉淀的晶体，并依次用乙酸和水洗涤。 重复几次从甲醇中重结晶粗产物，得到66.8g白色晶体，通过FD-MS分析鉴定为中间体1-4（产率：30％）。
30% at 20℃; for 20 h; Inert atmosphere 中间体合成2-4（中间体2-4的合成）在氮气氛下，将1000ml乙酸加入到150g（0.89mol）二苯并呋喃中，并在加热下溶解。 在逐滴加入188g（1.18mol）溴后，将混合物在室温下搅拌20小时。 过滤收集沉淀的晶体，依次用乙酸和水洗涤。 将获得的粗产物用甲醇重结晶数次，得到66.8g白色晶体，通过FD-MS分析鉴定为中间体2-4（产率：30％）。
23% at 50℃; for 12 h; 将二苯并呋喃30g（178.4mmol）在圆底烧瓶中溶解在270g乙酸中，将溴29g（181.5mmol）在50℃下缓慢溶解在6g乙酸中4小时。 将反应溶液在50℃下进一步搅拌8小时后，将反应物在蒸馏水中冷却。 将橙色固体溶解在二氯甲烷中后，用小的二硫代亚硫酸氢盐溶液洗涤，有机层用亚硫酸镁干燥，过滤，减压浓缩滤液。 产物用二氯甲烷/正己烷重结晶，得到10.1g（产率23％）目标化合物中间体M-10，为白色固体。
23% at 50℃; for 12 h; 在圆底烧瓶中将30g（178.4mmol）二苯并呋喃溶解在270g乙酸中，并在50°下向其中缓慢加入通过将29g（181.5mmol）溴溶解在6g乙酸中制备的溶液。 C.持续4小时。 将反应溶液另外在50℃下搅拌8小时，冷却，并加入蒸馏水中。 将橙色固体溶解在二氯甲烷中，用硫代亚硫酸钠水溶液清洗溶液，用亚硫酸镁干燥由此得到的有机层并过滤，并将过滤的溶液在减压下浓缩。 浓缩的产物用二氯甲烷/正己烷重结晶，得到10.1g白色固体化合物，中间体M-10（收率23％）。
15% at 20℃; for 18 h; 装置设置：（0271）10L 3颈圆底烧瓶，配备机械顶置式搅拌器，回流冷凝器，氮气入口和排气装置。 （0272）实验步骤：（0273）将二苯并呋喃（300g，1.783mol）加入乙酸（2L）中并加热至45℃保持30分钟，得到澄清溶液。 （0274）将混合物升至室温，缓慢加入溴（91.9mL，1.783mol）。 （0275）将反应混合物在室温下搅拌18小时。 （0276）过滤反应混合物，用水（1L）洗涤并干燥。 （0277）将得到的固体溶于乙酸乙酯（4L）中，用硫代硫酸钠溶液（1Kg，在3L水中），水（1L）洗涤，用硫酸钠干燥并浓缩，得到148g粗产物。 。 （0278）通过热甲苯/甲醇结晶纯化粗产物（148g），得到102g中间体2，再次在热乙酸乙酯/己烷中取出，冷却至室温，得到76g中间体2.（0279）从300g二苯并呋喃制备另外65g中间体2。 （0280）将两种级分（76g + 65g）合并，再次用热乙酸乙酯/己烷纯化，得到110g中间体2，HPLC纯度为98.89％。 1 H-NMR（400MHz，COCh）：δ[ppm]δ7.36-7.40（m，1H），7.46（d，= 8.8Hz，1H），7.49-7.53（m，1H），7.55-7.60（m） （2H），7.92（dd，= 2.0Hz，7.6Hz，1H），8.09（d，= 2.0Hz，1H）。
13% With bromine In acetic acid at 50℃; for 4 h; 11a）2-溴二苯并呋喃将溴（23.8g，0.156mol）的乙酸（5g）溶液在50℃下加入到二苯并呋喃（25g，0.149mol）的乙酸（230g）溶液中。 然后将混合物在50℃下搅拌4小时。 将反应混合物冷却至室温并倒入H 2 O中。 用Na 2 S 2 O 3水溶液洗涤橙色固体。 和H2O。 然后通过从甲苯/ CH 2 Cl 2中重结晶纯化粗产物，其中获得纯产物，为白色固体（13％收率）。 1H-NMR（CDCl3，ppm）：7.59-7.73（m，5H），7.90（d，1H），8.70（d，1H）

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参考文献：
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[17] Patent: EP2891648, 2015, A1. Location in patent: Paragraph 0112-0113
[18] Patent: EP2891653, 2015, A1. Location in patent: Paragraph 0111
[19] Chemistry Letters, 2013, vol. 42, # 4, p. 383 - 385
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[21] Patent: KR101486562, 2015, B1. Location in patent: Paragraph 0839-0843
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[25] Journal of the American Chemical Society, 1946, vol. 68, p. 580,582
[26] Chemische Berichte, 1922, vol. 55, p. 1664
[27] Patent: WO2008/57254, 2008, A2. Location in patent: Page/Page column 123
[28] Patent: EP2177516, 2010, A1. Location in patent: Page/Page column 48
[29] Patent: US2012/104373, 2012, A1
[30] Patent: EP2468725, 2012, A1. Location in patent: Page/Page column 120
[31] Patent: EP2484665, 2012, A1. Location in patent: Page/Page column 65
[32] Patent: EP2495240, 2012, A1. Location in patent: Page/Page column 25-26
[33] Patent: EP2502908, 2012, A1. Location in patent: Page/Page column 41
[34] Patent: US2012/273766, 2012, A1. Location in patent: Page/Page column 71-72
[35] Patent: EP2527334, 2012, A1. Location in patent: Page/Page column 88
[36] Synthetic Communications, 2016, vol. 46, # 23, p. 1909 - 1915

更多

2. 合成：86-76-0

N/A

86-76-0
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[2] Journal of the American Chemical Society, 2009, vol. 131, p. 4194 - 4195
3. 合成：86-76-0

132-64-9

86-76-0

1204702-75-9
产率 合成条件 实验参考步骤
60% With bromine In water; acetic acid 2-溴 - 二苯并呋喃（19）。 将溴（7.41g，46.38mmol）滴加到环境气氛中的二苯并呋喃（18）（6.00g，35.67mmol）在冰醋酸（36ml）中的温热溶液（50℃）中。 将反应混合物在室温下搅拌过夜。 过滤分离黄色固体，依次用HOAc（9ml）和H 2 O（300ml）冲洗。 蒸发掉残余溶剂后，通过真空升华（80℃，75毫托）纯化粗产物，得到2（4.50g，60％），为白色粉末。 1H NMR（400MHz，CDCl3,298K）：δ（ppm）8.08-8.07（d，J = 2.00Hz，1H），7.93-7.91（d，J = 8.00Hz，1H），7.59-7.54（m， 2H），7.52-7.44（m，2H），7.39-7.34（m，1H）。
参考文献：
[1] Patent: US2010/184942, 2010, A1
4. 合成：86-76-0

132-64-9

10016-52-1

86-76-0
参考文献：
[1] Organic Letters, 2006, vol. 8, # 19, p. 4211 - 4214
5. 合成：86-76-0

N/A

86-76-0
参考文献：
[1] Synlett, 2011, # 20, p. 3023 - 3025
6. 合成：86-76-0

3693-22-9

86-76-0
参考文献：
[1] Journal of the Chemical Society, 1932, p. 2365
7. 合成：86-76-0

56966-45-1

86-76-0
参考文献：
[1] Journal of the Chemical Society, 1931, p. 529,533
8. 合成：86-76-0

56966-46-2

86-76-0
参考文献：
[1] Journal of the Chemical Society, 1931, p. 529,533

警告声明

一般
编码说明
P101如需求医，请随身携带产品容器或标签。
P102切勿让儿童接触。
P103使用前请看明标签。
预防
编码说明
P201使用前取得专用说明。
P202在所有的安全预防措施被阅读和理解之前不要处理。
P210远离热源、 热表面、 火花、 明火和其他点火源。禁止吸烟。
P211切勿喷洒在明火或其他点火源上。
P220远离服装和其他可燃材料。
P221采取任何预防措施，以避免与可燃物混合。
P222不得与空气接触。
P223由于其与水的剧烈反应和可能引起的火灾，远离任何与水接触的可能。
P230保持湿润。
P231用惰性气体处理。
P232防潮。
P233保持容器密闭。
P234只能在原容器中存放。
P235保持低温。
P240搁置/结合容器和接收设备。
P241使用防爆的电气/通风/照明等设备。
P242只使用不产生火花的工具。
P243采取防止静电放电的措施。
P244阀门及紧固装置不得带有油脂或油剂。
P250不得遭受研磨/冲击/摩擦等
P251高压容器：切勿穿刺或焚烧，即使不再使用。
P260不要吸入 粉尘/烟/气体/气雾/蒸气/喷雾。
P261避免吸入 粉尘/烟/气体/气雾/蒸气/喷雾。
P262严防进入眼中、接触皮肤或衣服。
P263怀孕和哺乳期间避免接触。
P264处理后要彻底清洗......
P265处理后请将皮肤彻底洗净。
P270使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。
P271只能在室外或通风良好处使用。
P272受沾染的工作服不得带出工作场地。
P273避免释放到环境中。
P280戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
P281根据需要使用个人防护装备。
P282戴防寒手套和防护面具或防护眼罩。
P283穿防火或阻燃服装。
P284佩戴呼吸防护装置。
P285如果通风不足，请佩戴呼吸防护装置。
P231 + P232在惰性气体下处理。 防潮。
P235 + P410保持凉爽。 避免日晒。
响应
编码说明
P301如误吞咽：
P301 + P310如误吞咽：立即呼叫解毒中心或医生。
P301 + P312如误吞咽：如感觉不适，呼叫解毒中心或医生/医生。
P301 + P330 + P331如误吞咽： 漱口。不得诱导呕吐
P302如皮肤沾染：
P302 + P334如皮肤沾染：浸入冷水中/用湿绷带包扎。
P302 + P350如皮肤护理：用大量肥皂和水轻轻洗净。
P302 + P352如皮肤沾染：用大量肥皂和水充分清洗。
P303如皮肤(或头发)沾染：
P303 + P361 + P353如皮肤（或头发）沾染：立即去除/脱掉所有沾染的衣服。 用水/淋浴冲洗皮肤。
P304如误吸入：
P304 + P312如误吸入：如感觉不适，呼叫中毒急救中心/医生……
P304 + P340如误吸入：将人转移到空气新鲜处，保持呼吸舒适体位。
P304 + P341如果吸入：如果呼吸困难，将患者移至新鲜空气处并保持呼吸舒适的姿势休息。
P305如进入眼睛：
P305 + P351 + P338如进入眼睛：用水小心冲洗几分钟。如戴隐形眼镜并可方便 地取出，取出隐形眼镜。继续冲洗。
P306如沾染衣服：
P306 + P360如沾染衣服：立即用水充分冲洗沾染的衣服和皮肤，然后脱掉衣服。
P307如果暴露：
P307 + P311如果暴露：呼叫解毒中心或医生/医生。
P308如接触到或相关暴露：
P308 + P313如接触到或相关暴露：求医/就诊。
P309如果暴露或感觉不适：
P309 + P311如果暴露或感觉不适：呼叫解毒中心或医生。
P310立即呼叫中毒急救中心/医生/……
P311呼叫中毒急救中心/医生/……
P312如感觉不适，呼叫中毒急救中心/医生/……
P313求医/就诊。
P314如感觉不适，须求医/就诊。
P315立即求医/就诊。
P320紧急的具体治疗(见本标签上的……)。
P321具体治疗(见本标签上的……)。
P322具体措施(见本标签上的……)。
P330漱口。
P331不得引吐。
P332如发生皮肤刺激：
P332 + P313如发生皮肤刺激：求医/就诊。
P333如发生皮肤刺激或皮疹：
P333 + P313如发生皮肤刺激或皮疹：求医/就诊。
P334浸入冷水中/用湿绷带包扎。
P335掸掉皮肤上的细小颗粒。
P335 + P334刷掉皮肤上的松散颗粒。 浸入凉水中/用湿绷带包裹。
P336用微温水化解冻伤部位。不要搓擦患处。
P337如长时间眼刺激：
P337 + P313如眼刺激持续不退：求医/就诊。
P338如戴隐形眼镜并可方便地取出，取出隐形眼镜。继续冲洗。
P340将人转移到空气新鲜处，保持呼吸舒适体位。
P341如果呼吸困难，将患者移至新鲜空气处并保持呼吸舒适的姿势休息。
P342如有呼吸系统病症：
P342 + P311如出现呼吸系统病症：呼叫中毒急救中心/医生/……
P350用大量肥皂和水轻轻洗净。
P351用水小心冲洗几分钟。
P352用水充分清洗/……
P353用水清洗皮肤/淋浴。
P360立即用水充分冲洗沾染的衣服和皮肤，然后脱掉衣服。
P361立即脱掉所有沾染的衣服。
P362脱掉沾染的衣服。
P363沾染的衣服清洗后方可重新使用。
P370火灾时：
P370 + P376火灾时：如能保证安全，设法堵塞泄漏。
P370 + P378火灾时：使用……灭火。
P370 + P380如果发生火灾：疏散区域。
P370 + P380 + P375火灾时：撤离现场。因有爆炸危险，须远距离灭火。
P371在发生大火和大量泄漏的情况下：
P371 + P380 + P375如发生大火和大量泄漏：撤离现场。因有爆炸危险，须远距离灭火。
P372爆炸危险
P373火烧到爆炸物时切勿救火。
P374在合理的距离内采取正常预防措施进行灭火。
P375因有爆炸危险，须远距离救火。
P376如能保证安全，可设法堵塞泄漏。
P377漏气着火：切勿灭火，除非能够安全地堵塞泄 漏。
P378使用……灭火。
P380撤离现场。
P381在安全的前提下，消除一切火源
P390吸收溢出物，防止材料损坏。
P391收集溢出物。
存储
编码说明
P401存放须遵照……
P402存放于干燥处。
P402 + P404存放在干燥的地方。存放在密闭容器中。
P403存放于通风良好处。
P403 + P233存放在通风良好的地方。 保持容器密闭。
P403 + P235存放在通风良好的地方。 保持凉爽。
P404存放于密闭的容器中。
P405存放处须加锁。
P406存放于耐腐蚀的容器中。
P407堆垛或托盘之间应留有空隙。
P410防日晒。
P410 + P403避免阳光照射。 存放在通风良好的地方。
P410 + P412防日晒。不可暴露在超过50℃/122℉的温度下。
P411贮存温度不超过……
P411 + P235贮存温度不高于……的环境下。保持凉爽。
P412不要暴露在超过50℃/122℉的温度下。
P413温度不超过……时，贮存散货质量大于……
P420单独存放。
P422将内容存储在……
处理
编码说明
P501根据……来处置内装物/容器
P502有关回收和循环使用情况，请咨询制造商或供 应商

危险声明

物理危险
编码说明
H200不稳定爆炸物
H201爆炸物；整体爆炸危险
H202爆炸物；严重迸射危险
H203爆炸物；起火、爆炸或迸射危险
H204起火或迸射危险
H205遇火可能整体爆炸
H220极其易燃气体
H221易燃气体
H222极其易燃气雾剂
H223易燃气雾剂
H224极其易燃液体和蒸气
H225高度易燃液体和蒸气
H226易燃液体和蒸气
H227可燃液体
H228易燃固体
H240加热可能爆炸
H241加热可能起火或爆炸
H242加热可能起火
H250暴露在空气中会自燃
H251自热；可能燃烧
H252数量大时自热；可能燃烧
H260遇水会释放出可燃气体，可能会自燃
H261遇水放出易燃气体
H270可能导致或加剧燃烧；氧化剂
H271可能引起燃烧或爆炸；强氧化剂
H272可能加剧燃烧；氧化剂
H280内装高压气体；遇热可能爆炸
H281内装冷冻气体；可能造成低温灼伤或损伤
H290可能腐蚀金属
健康危险
编码说明
H300吞咽致命
H301吞咽中毒
H302吞咽有害
H303吞咽可能有害
H304吞咽并进入呼吸道可能致命
H305吞咽并进入呼吸道可能有害
H310和皮肤接触致命
H311和皮肤接触有毒
H312和皮肤接触有害
H313皮肤接触可能有害
H314造成严重皮肤灼伤和眼损伤
H315造成皮肤刺激
H316造成轻微皮肤刺激
H317可能导致皮肤过敏反应
H318造成严重眼损伤
H319造成严重眼刺激
H320造成眼刺激
H330吸入致命
H331吸入有毒
H332吸入有害
H333吸入可能有害
H334吸入可能导致过敏或哮喘病症状或呼吸困难
H335可引起呼吸道刺激
H336可引起昏睡或眩晕
H340可能导致遗传性缺陷
H341怀疑会导致遗传性缺陷
H350可能致癌
H351怀疑会致癌
H360可能对生育能力或胎儿造成伤害
H361怀疑对生育能力或胎儿造成伤害
H362可能对母乳喂养 的儿童造成伤害
H370对器官造成损害
H371可能对器官造成损害
H372长期或重复接触会对器官造成伤害
H373长期或重复接触可能对器官造成伤害
环境危险
编码说明
H400对水生生物毒性极大
H401对水生生物有毒
H402对水生生物有害
H410对水生生物毒性极大并具有长期持续影响
H411对水生生物有毒并具有长期持续影响
H412对水生生物有害并具有长期持续影响
H413可能对水生生物造成长期持续有害影响
H420破坏高层大气中的臭氧，危害公共健康和环境

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