2-氯-5-(氯甲基)噻唑 (请以英文为准,中文仅做参考)
2-Chloro-5-(chloromethyl)thiazole
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标准纯度 | 包装 | 价格 | 上海 | 深圳 | 天津 | 武汉 | 成都 | VIP价格 | 数量 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||
70% | With sulfuryl dichloride In dichloromethane; water at 0 - 20℃; for 1 h; | 在搅拌下,在0℃下将1.31g 5-亚甲基噻唑烷-2-硫酮分批加入到5.4g磺酰氯在8ml二氯甲烷和0.72ml水中的溶液中。 随后将反应混合物在室温下搅拌1小时。 然后用30%氢氧化钠溶液将混合物调节至pH2,分离出有机相,用硫酸钠干燥并真空浓缩,得到标题化合物,收率70%(熔点:35℃)。 | ||||
56% | With sodium hydroxide; chlorine In water; acetic acid at 10 - 15℃; for 2 - 3 h; | 将4克氯气在10-15℃下通入100毫升乙酸和7毫升水的溶液中。 随后,在相同温度下,在2-3小时内计量加入9.2g 5-亚甲基噻唑烷-2-硫酮,12ml 30%氢氧化钠溶液,28ml水和21g氯气。 然后向该反应混合物中加入100ml水,用30ml甲苯萃取三次。 有机相用硫酸钠干燥,在45℃下真空浓缩,得到标题化合物,收率56%(熔点:35℃)。 | ||||
31% | With sodium hydroxide; sulfuryl dichloride In dichloromethane; water at -5℃; for 0.08 h; | 在-5℃下加入1ml水,然后在相同温度下,在5分钟内,将1.5g 5-亚甲基噻唑烷-2-硫酮分五份加入到13ml二氯甲烷和10g磺酰氯的混合物中。。 然后将反应混合物用20ml水和33ml二氯甲烷稀释,用约24ml 30%氢氧化钠溶液中和,分离出有机相。 水相用27ml二氯甲烷萃取,合并的萃取液用硫酸钠干燥,在35℃下真空浓缩,得到标题化合物,收率31%(熔点:35℃)。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||
65% | With N-chloro-succinimide In chloroform at 50℃; for 5 h; | 将49.7克(0.372摩尔)2-氯-5-甲基噻唑溶解在100毫升氯仿中,加入等摩尔量的N-氯代琥珀酰亚胺。升温至50℃并在光照下反应5小时后,加入150毫升水 将反应物加入反应器中以除去琥珀酰亚胺。 溶解有机层后,得到40.65g 2-氯-5-氯甲基噻唑,收率65% | ||||
65% | With N-chloro-succinimide In chloroform at 50℃; for 5 h; | (2)2-氯-5-氯甲基噻唑的制备:将49.7g(0.372mol)2-氯-5-甲基噻唑溶于100ml氯仿中。加入等摩尔量的N-氯代琥珀酰亚胺。加热至50°后 C,在光照下反应5小时,向反应器中加入150ml水,除去琥珀酰亚胺。将有机层去溶剂后,得到40.65g 2-氯-5-氯甲基噻唑,收率为65%。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||
98% | With hydrogenchloride; chlorine In 1,2-dichloro-ethane at 0 - 60℃; for 1 h; | 在微管式反应器的入口处,对照1-异硫氰酸根-2-氯-2-丙烷二氯乙烷溶液2 mL / min,氯气流速0.5L / min,混合后,进入冷凝器反应,反应器夹套打开0 -5度冷冻盐水。控制冷冻盐水的大小,使冷凝器出口温度为0-60度,接收瓶用尽,制成30%盐酸。连续喂料1小时后,停止喂料,检测 原料1-异硫氰酸基-2-氯-2-丙烯98%,粗产物脱色得到成品。内容物> 99.5%,收率> 98%。 | ||||
96% | With chlorine In dichloromethane at 20 - 30℃; | 将150g 1-异硫氰酸酯-2-氯-2-丙烯基,200g 500ml二氯乙烷加入反应烧瓶中,低于20-30℃,得到氯60g,对照中的GC,酸2-氯-2后的1-异硫氰酸酯 - 丙烯含量小于0.5%,温度和汽提溶剂得到2-氯-5-氯甲基 - 噻唑201g粗品,纯度为91.8(GC检测),加入18.5g乙烯大豆油(10%) 按目标产物的质量计,即粗2-氯-5-氯甲基 - 噻唑质量的10%2-氯-5-氯甲基 - 噻唑,真空蒸馏,开始馏分,2-馏分 氯-5-氯甲基 - 噻唑完成179.3g,98.8%的含量,减压蒸馏,得到理论量的96%。 | ||||
93.3% | at 20℃; | 0.8g复合引发剂(过氧化苯甲酰和N,N-二甲基苯胺的质量比为1:1的混合物)将其搅拌并溶于26.6g(0.2mol)1-异硫氰酸基-2-氯-2- 保持混合物的温度。将微反应器中的温度保持在20℃,使用柱塞泵将混合物以1.9g / min的速率泵入微反应器的第一板中。同时,14.2g(0.2) 将氯气以1.0g / min的速度通过质量流量计进入微反应器的第二板。将材料在混合板中混合,并连续加入物料以收集反应溶液。 氯化物和蒸馏,得到31.5g 2-氯-5-氯甲基噻唑。含量99.5%,产率93.3%(1-异硫氰酸基-2-氯-2-丙烯基)。 | ||||
88.9% | With chlorine In chloroform at 17 - 23℃; for 6.50 h; Large scale; Green chemistry | 将267.2kg 1-异硫氰酸根合-2-氯-2-丙烯和550.0kg氯仿加入到反应烧瓶中,并在17-23℃的温度下缓慢加入135.0kg氯气。 引入氯气5小时。在氯气完成后,将混合物在该温度下缓慢搅拌1.5小时。 然后,通入53.5kg氯化氢气体,将滤液和滤饼加入100.0kg氯仿中。 将温度升至40℃,排出氯化氢气体,氯化氢气体被废气吸收装置吸收,得到清洁的盐酸副产物。 然后,在减压下蒸馏高压釜中的物质以蒸馏出溶剂,得到299.3kg 2-氯-5-氯甲基噻唑,其量为99.5%,收率为88.9%。 | ||||
86% | Stage #1: With sulfuryl dichloride In toluene at 40℃; for 9 h; Stage #2: With water; potassium carbonate In toluene |
例1;向装有搅拌器,温度计,冷凝器和氮气吹入口的反应器中加入185.0重量份的2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯(含量:91.5%)和197重量份的甲苯。在40℃下经8小时向其中滴加190.0重量份的磺酰氯,同时在搅拌下以13.8L / hr的速率将氮气吹入反应液中,用于1kg(净重)的2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯。添加完成后,将反应混合物在40℃下保持1小时。通过GC分析证实2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯的消耗和反应的完成。然后,在40℃下将60重量份水滴加到反应混合物中。此外,滴加155重量份的38%碳酸钾水溶液,将水层调节至pH5。然后,将反应混合物静置分离,得到435.9重量份的2-氯溶液。 -5-氯甲基噻唑在甲苯中的含量(含量:42.0%;产率:86.0%,基于2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯)。 | ||||
84% | With chlorine In tetrachloromethane at 77℃; for 3 h; Large scale | 在500L搪瓷反应器中将65千克2-氯 - 烯丙基硫代异氰化物与140千克四氯化碳混合。 在1小时内将35kg氯气鼓入混合物中,将所得混合物加热至回流(77℃)3小时,然后冷却至室温。 通过蒸馏除去四氯化碳。 加入59kg二氯甲烷并搅拌直至残余物溶解,然后用86kg饱和NaHCO 3溶液和40kg水洗涤溶液。 将得到的混合物用无水MgSO 4干燥,然后通过真空蒸馏除去二氯甲烷。 最后,使用罗茨真空泵在高真空下蒸馏分离反应产物,得到61kg的2-氯-5-(氯甲基)噻唑,为黄色液体(产率84%,纯度96%)。 | ||||
70% | With sulfuryl dichloride In toluene at 45 - 80℃; for 6 h; Industry scale | 将1022kg异硫氰酸2-氯烯丙基酯和1298kg甲苯的混合物加热至45℃,并在3小时内滴加1095kg磺酰氯。将混合物在45℃下搅拌2小时,并在80℃下进一步搅拌1小时,然后在减压下加热,从而蒸馏出1169kg甲苯并回收。将浓缩的残余物冷却至39℃,然后加入22kg甲醇。将混合物在60℃下搅拌1小时,然后蒸馏以分馏出128kg初始馏出物。减压蒸馏(整个蒸馏条件:主馏分的回流比为0,蒸馏器内的压力:0.7至1.0kPa,顶部温度:71至95℃)进一步进行18小时,得到956kg的CCT。实施例2将1000千克2-氯烯丙基异硫氰酸酯和1297千克甲苯的混合物加热至45℃,并在3小时内滴加1071千克磺酰氯。将混合物在45℃下搅拌2小时,并在80℃下进一步搅拌1小时,然后在减压下加热,从而蒸馏出1169kg甲苯并回收。将浓缩的残余物冷却至38℃,然后加入22kg甲醇。将混合物在60℃下搅拌1小时,然后蒸馏以分馏出120kg初始馏出物。减压蒸馏(整个蒸馏条件:主馏分的回流比为0,蒸馏器内的压力:0.5至1.6kPa,顶部温度:72至91℃)进一步进行18小时,得到970kg CCT in 98.3%纯度(产率:81%)。对比例1将1066kg异硫氰酸2-氯烯丙基酯和1297kg甲苯的混合物加热至45℃,并在3小时内滴加1131kg磺酰氯。将混合物在45℃下搅拌2小时,并在80℃下进一步搅拌1小时,然后在减压下加热,从而蒸馏出1170kg甲苯并回收。从浓缩的残余物中分馏出101kg初始馏出物。减压蒸馏(整个蒸馏条件:主馏分的回流比为0,蒸馏器内的压力:0.8-1.3kPa,顶温:71-88℃)进一步进行23小时,得到964kg CCT in比较例2将1021kg异硫氰酸2-氯烯丙基酯和1296kg甲苯的混合物加热至45℃,并在3小时内滴加1092kg磺酰氯。将混合物在45℃下搅拌2小时,并在80℃下进一步搅拌1小时,然后在减压下加热,从而蒸馏出1114kg甲苯并回收。从浓缩的残余物中分馏出82kg初始馏出物。减压蒸馏(净化条件:主馏分的回流比为(回流量/蒸馏量)=(上半部分为25/120)变为(后半部分为70/70),蒸馏器内的压力:1.1进一步进行1.5kPa,最高温度:80至90℃,45小时,得到911kg CCT,纯度为98.0%(产率:74%)。 | ||||
66.3% | With sulfuryl dichloride In toluene at 40 - 80℃; for 6.5 - 9 h; | 例2;向装有搅拌器,温度计,冷凝器和氮气吹入口的反应器中加入403重量份2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯(含量:91.5%)和429重量份甲苯。在40℃下用8小时滴加426重量份磺酰氯,同时在搅拌下以13.8L / hr的速率将氮气吹入反应液体中,用于1kg(净重)2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯。添加完成后,将反应混合物在40℃下保持1小时。通过GC分析证实2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯的消耗和反应的完成。然后,将压力调节至66.5kPa,并在1小时内将内部温度升至80℃,然后保持30分钟以除去残留在反应液体中的酸性气体。然后,将反应液冷却至室温,得到898重量份2-氯-5-氯甲基噻唑的甲苯溶液(含量:43.7%;收率:84.5%,基于2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯)。对比例1向装有搅拌器,温度计和冷凝器的反应器中加入403重量份的2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯(含量:91.5%)和429重量份的甲苯。在40℃下经8小时滴加426重量份磺酰氯。添加完成后,将反应混合物在40℃下保持1小时。通过GC分析证实2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯的消耗和反应的完成。然后,将压力调节至66.5kPa,并在1小时内将内部温度升至80℃,然后保持30分钟以除去残留在反应液体中的酸性气体。然后,将反应液冷却至室温,得到934重量份2-氯-5-氯甲基噻唑的甲苯溶液(含量:33.9%;收率:68.3%,基于2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯)。对比例2向装有搅拌器,温度计和冷凝器的反应器中加入403重量份2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯(含量:91.5%)和429重量份甲苯。在40℃下用3小时滴加426重量份的磺酰氯。添加完成后,将反应混合物在40℃下保持3小时。然后,将压力调节至66.5kPa,并在1小时内将内部温度升至80℃,然后保持30分钟。然后,将反应液冷却至室温,得到934重量份的2-氯-5-氯甲基噻唑的甲苯溶液(含量:44.6%;收率:86.0%,基于2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯)。例3;向装有搅拌器,温度计,冷凝器和氮气吹入口的反应器中加入10.1重量份2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯(含量:91.2%)和10.7重量份甲苯。在40℃下用7小时滴加10.7重量份的磺酰氯,同时在搅拌下以13.8L / hr的速率将氮气吹入反应液中1kg(净重)的2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯。添加完成后,将反应混合物在40℃下保持2小时。通过GC分析证实2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯的消耗和反应的完成。然后,将反应器内的压力调节至66.5kPa,并在2小时内将内部温度升至80℃,然后保持30分钟以除去残留在反应液体中的酸性气体。将反应液冷却至室温后,减压下除去甲苯,得到13.2重量份的2-氯-5-氯甲基噻唑(含量:76.4%;收率:86.5%,基于2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯) 。例4;向装有搅拌器,温度计,冷凝器和氮气吹入口的反应器中加入10.1重量份2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯(含量:91.2%)和10.7重量份甲苯。在40℃下用7小时滴加10.7重量份磺酰氯,同时在搅拌下以8.3L / hr的速率将氮气吹入反应液中,用于1kg(净重)2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯。添加完成后,将反应混合物在40℃下保持2小时。通过GC分析证实2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯的消耗和反应的完成。然后,将压力调节至66.5kPa,并在2小时内将内部温度升至80℃,然后保持30分钟以除去残留在反应液体中的酸性气体。将反应液冷却至室温后,减压下除去甲苯,得到13.1重量份的2-氯-5-氯甲基噻唑(含量:76.5%;收率:86.3%,基于2-chlo | ||||
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||
90% | With hydrogenchloride; chlorine In water; chlorobenzene at 20 - 25℃; for 6 h; | 在1L四颈烧瓶中,加入HCl溶液(300g,30%,2.47mol),化合物1(30g,0.124mol)。 然后加入氯苯(150g,1.33mol)作为溶剂。 在室温下搅拌0.5小时,然后通过空气管在4小时内将Cl 2(124g,1.75mol)加入系统中。 在25℃下搅拌另外2小时。 之后,用氮气吹掉过量的氯气。 然后过滤无机相,用NaOH溶液(30%)将pH值调节至5。 过滤固体,用水和饱和盐水洗涤两次。 滤出浅黄色粉末并干燥。 以此方式,获得18.77g(m.p.31-32℃)的化合物2(90%)。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||
69.2% | With sulfuryl dichloride; sodium carbonate In chloroform | 实施例13在反应容器中,加入26.8g 3-氯-1-异硫氰酸基-1-丙烯(顺式和反式的2:3混合物)和30ml氯仿,然后冷却至0℃。当内部温度保持在10℃或更低时,在1小时内向所得混合物中滴加28.0g磺酰氯。在滴加完成后,将温度升高至50-60℃并在相同温度下加热3小时。将反应混合物冷却至室温,然后倒入350ml 10%碳酸钠水溶液中。然后,将所得混合物用100ml氯仿萃取两次。用100ml饱和盐水洗涤有机层两次,并用无水硫酸钠干燥。然后蒸馏除去溶剂,由此得到35.2g粗反应产物。通过减压蒸馏纯化粗反应产物,由此获得24.9g的2-氯-5-氯甲基-1,3-噻唑。产率:69.2%纯度:93.8%沸点:107-109℃/ 17mmHg 1 H-NMR谱(CDCl 3)δ:4.72(s,2H),7.50(s,1H)。 | ||||
62.4% | With sodium carbonate In chloroform | 实施例14在反应容器中加入26.8g 3-氯-1-异硫氰酸基-1-丙烯(顺式和反式的2:3混合物)和30ml氯仿,然后冷却至0° C.在内部温度保持在10℃或更低的同时,在1.5小时内将氯气引入反应混合物中。氯气的用量为22.3克。确认反应完成后,进行氮气鼓泡以除去过量的氯气和氯化氢气体。将反应混合物倒入350ml 10%碳酸钠水溶液中,然后用100ml氯仿萃取两次。用100ml饱和盐水洗涤有机层两次,并用无水硫酸钠干燥。然后蒸馏除去溶剂,由此得到34.3g粗反应产物。通过减压蒸馏纯化如此获得的粗反应产物,由此获得23.0g的2-氯-5-氯甲基-1,3-噻唑。产率:62.4%纯度:91.6%沸点:109-111℃/ 18mmHg |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||||
64.5% | With N-chloro-succinimide; sulfuryl dichloride In dichloromethane | 实施例3在-10℃下,在75分钟内将26.8(0.2mol)磺酰氯加入到在240ml二氯甲烷中的19.6g(0.2mol)蒸馏的烯丙基异硫氰酸酯中,并在-10℃下搅拌混合物1小时。 然后加入26.6g(0.2mol)N-氯代琥珀酰亚胺和0.32g(2mmol)偶氮二异丁腈在8ml二氯甲烷中的溶液,将混合物加热至沸腾。 然后每小时加入三次,每次加入13.3g(0.1mol)N-氯 - 琥珀酰亚胺和0.32g(2mmol)偶氮 - 双 - 异丁腈的8ml二氯甲烷溶液,最后加热混合物 再沸腾2小时。 分析收率:21.7g CCT(理论值的64.5%)将反应混合物用150ml饱和碳酸氢钠溶液洗涤,每次用100ml水洗涤三次,用硫酸钠干燥并除去溶剂。 分析产率:18.8克CCT(理论值的56%) | ||||||
57% | With N-chloro-succinimide; chlorine In dichloromethane | 实施例7在-15至-10℃下,在1小时内将7.8g(0.11mol)氯引入10.91g(0.11mol)异硫氰酸烯丙酯在100ml二氯甲烷中的溶液中,混合物为 在-10℃下搅拌1小时。然后加入22.03g(0.165mol)N-氯代琥珀酰亚胺和0.36g(2.2mmol)偶氮 - 双异丁腈,并将混合物加热至沸腾。 然后每隔1/2小时加入5次,每次1.47g(0.11mmol)N-氯 - 琥珀酰亚胺和70mg(0.44mmol)偶氮 - 双异丁腈,然后将混合物加热至沸腾 持续10个小时。 将反应混合物冷却至5℃并滤出沉淀的琥珀酰亚胺。 分析产率:10.54克CCT(理论值的57%) | ||||||
56.3% | With N-chloro-succinimide; sulfuryl dichloride In 1,1-dichloroethane | 实施例4在-50℃下,在45分钟内将14.8(0.11mol)磺酰氯加入到9.9g(0.1mol)蒸馏的烯丙基异硫氰酸酯在100ml二氯乙烷中,并在-10℃搅拌混合物1小时。 然后加入29.3g(0.22mol)N-氯代琥珀酰亚胺和0.32g(2mmol)偶氮 - 双 - 异丁腈在5ml二氯乙烷中的溶液,将混合物在70℃加热2小时。。 将反应混合物冷却至-5℃并滤出沉淀的琥珀酰亚胺。 分析产率:9.46克CCT(理论值的56.3%) | ||||||
55% | With N-chloro-succinimide; sulfuryl dichloride In dichloromethane | 实施例2在-10℃下,在30分钟内将6.7g(50mmol)磺酰氯加入到在50ml二氯甲烷中的4.9g(50mmol)蒸馏的烯丙基异硫氰酸酯中,并将混合物在0℃下搅拌1小时。 然后加入13.3g N-氯代琥珀酰亚胺并将混合物加热至沸腾。 然后在3小时内分批加入总共240mg(1.5mmol)偶氮 - 双 - 异丁腈的4ml二氯甲烷溶液,并将混合物再加热半小时。 将反应混合物用25ml碳酸氢钠溶液和20ml水洗涤,用硫酸钠干燥并过滤。 分析收率:4.6g CCT(理论值的55%)。粗产物在103-110℃/ 17mbar下蒸馏纯化。 | ||||||
40% | With N-chloro-succinimide; sulfuryl dichloride In 1,1-dichloroethane | 实施例5在90分钟内将37.1g(0.27mol)磺酰氯加入到在-10℃下在100ml二氯乙烷中的24.8g(0.25mol)蒸馏的异硫氰酸烯丙酯中,并将混合物在0℃下搅拌1小时。 然后加入33.4g(0.25mol)N-氯代琥珀酰亚胺和0.82g(5mmol)偶氮 - 双 - 异丁腈,并将混合物加热至70℃.1.5小时后 每次1小时,再加入20.0g(0.15mol)N-氯代琥珀酰亚胺和0.41g(2.5mmol)偶氮 - 双异丁腈,最后在70℃下搅拌该混合物2小时。 将反应混合物冷却至室温,滤出沉淀的琥珀酰亚胺。 分析产率:16.8克CCT(理论值的40%) | ||||||
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||
48% | With N-chloro-succinimide; sulfuryl dichloride In dichloromethane | 实施例6在-15至-10℃下,在2小时内将44.67g(0.331mol)磺酰氯加入到31.45g(0.315mol)异硫氰酸烯丙酯在100ml二氯甲烷中的溶液中,搅拌混合物 在-10℃下1小时。然后加入42.02g(0.315mol)N-氯代琥珀酰亚胺并将混合物在UV光下沸腾加热。 在1/2小时后和再过一小时后,每次加入另外的25.35g(0.19mol)N-氯代琥珀酰亚胺,最后在紫外光下将混合物再加热21/2小时。 将反应混合物冷却至室温,滤出沉淀的琥珀酰亚胺。 分析产率:25.4克CCT(理论值的48%) |
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一般 | |
编码 | 说明 |
P101 | 如需求医,请随身携带产品容器或标签。 |
P102 | 切勿让儿童接触。 |
P103 | 使用前请看明标签。 |
预防 | |
编码 | 说明 |
P201 | 使用前取得专用说明。 |
P202 | 在所有的安全预防措施被阅读和理解之前不要处理。 |
P210 | 远离热源、 热表面、 火花、 明火和其他点火源。禁止吸烟。 |
P211 | 切勿喷洒在明火或其他点火源上。 |
P220 | 远离服装和其他可燃材料。 |
P221 | 采取任何预防措施,以避免与可燃物混合。 |
P222 | 不得与空气接触。 |
P223 | 由于其与水的剧烈反应和可能引起的火灾,远离任何与水接触的可能。 |
P230 | 保持湿润。 |
P231 | 用惰性气体处理。 |
P232 | 防潮。 |
P233 | 保持容器密闭。 |
P234 | 只能在原容器中存放。 |
P235 | 保持低温。 |
P240 | 搁置/结合容器和接收设备。 |
P241 | 使用防爆的电气/通风/照明等设备。 |
P242 | 只使用不产生火花的工具。 |
P243 | 采取防止静电放电的措施。 |
P244 | 阀门及紧固装置不得带有油脂或油剂。 |
P250 | 不得遭受研磨/冲击/摩擦等 |
P251 | 高压容器:切勿穿刺或焚烧,即使不再使用。 |
P260 | 不要吸入 粉尘/烟/气体/气雾/蒸气/喷雾。 |
P261 | 避免吸入 粉尘/烟/气体/气雾/蒸气/喷雾。 |
P262 | 严防进入眼中、接触皮肤或衣服。 |
P263 | 怀孕和哺乳期间避免接触。 |
P264 | 处理后要彻底清洗...... |
P265 | 处理后请将皮肤彻底洗净。 |
P270 | 使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。 |
P271 | 只能在室外或通风良好处使用。 |
P272 | 受沾染的工作服不得带出工作场地。 |
P273 | 避免释放到环境中。 |
P280 | 戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。 |
P281 | 根据需要使用个人防护装备。 |
P282 | 戴防寒手套和防护面具或防护眼罩。 |
P283 | 穿防火或阻燃服装。 |
P284 | 佩戴呼吸防护装置。 |
P285 | 如果通风不足,请佩戴呼吸防护装置。 |
P231 + P232 | 在惰性气体下处理。 防潮。 |
P235 + P410 | 保持凉爽。 避免日晒。 |
响应 | |
编码 | 说明 |
P301 | 如误吞咽: |
P301 + P310 | 如误吞咽:立即呼叫解毒中心或医生。 |
P301 + P312 | 如误吞咽:如感觉不适,呼叫解毒中心或医生/医生。 |
P301 + P330 + P331 | 如误吞咽: 漱口。不得诱导呕吐 |
P302 | 如皮肤沾染: |
P302 + P334 | 如皮肤沾染:浸入冷水中/用湿绷带包扎。 |
P302 + P350 | 如皮肤护理:用大量肥皂和水轻轻洗净。 |
P302 + P352 | 如皮肤沾染:用大量肥皂和水充分清洗。 |
P303 | 如皮肤(或头发)沾染: |
P303 + P361 + P353 | 如皮肤(或头发)沾染:立即去除/脱掉所有沾染的衣服。 用水/淋浴冲洗皮肤。 |
P304 | 如误吸入: |
P304 + P312 | 如误吸入:如感觉不适,呼叫中毒急救中心/医生…… |
P304 + P340 | 如误吸入:将人转移到空气新鲜处,保持呼吸舒适体位。 |
P304 + P341 | 如果吸入:如果呼吸困难,将患者移至新鲜空气处并保持呼吸舒适的姿势休息。 |
P305 | 如进入眼睛: |
P305 + P351 + P338 | 如进入眼睛:用水小心冲洗几分钟。如戴隐形眼镜并可方便 地取出,取出隐形眼镜。继续冲洗。 |
P306 | 如沾染衣服: |
P306 + P360 | 如沾染衣服:立即用水充分冲洗沾染的衣服和皮肤,然后脱掉衣服。 |
P307 | 如果暴露: |
P307 + P311 | 如果暴露:呼叫解毒中心或医生/医生。 |
P308 | 如接触到或相关暴露: |
P308 + P313 | 如接触到或相关暴露:求医/就诊。 |
P309 | 如果暴露或感觉不适: |
P309 + P311 | 如果暴露或感觉不适:呼叫解毒中心或医生。 |
P310 | 立即呼叫中毒急救中心/医生/…… |
P311 | 呼叫中毒急救中心/医生/…… |
P312 | 如感觉不适,呼叫中毒急救中心/医生/…… |
P313 | 求医/就诊。 |
P314 | 如感觉不适,须求医/就诊。 |
P315 | 立即求医/就诊。 |
P320 | 紧急的具体治疗(见本标签上的……)。 |
P321 | 具体治疗(见本标签上的……)。 |
P322 | 具体措施(见本标签上的……)。 |
P330 | 漱口。 |
P331 | 不得引吐。 |
P332 | 如发生皮肤刺激: |
P332 + P313 | 如发生皮肤刺激:求医/就诊。 |
P333 | 如发生皮肤刺激或皮疹: |
P333 + P313 | 如发生皮肤刺激或皮疹:求医/就诊。 |
P334 | 浸入冷水中/用湿绷带包扎。 |
P335 | 掸掉皮肤上的细小颗粒。 |
P335 + P334 | 刷掉皮肤上的松散颗粒。 浸入凉水中/用湿绷带包裹。 |
P336 | 用微温水化解冻伤部位。不要搓擦患处。 |
P337 | 如长时间眼刺激: |
P337 + P313 | 如眼刺激持续不退:求医/就诊。 |
P338 | 如戴隐形眼镜并可方便地取出,取出隐形眼镜。继续冲洗。 |
P340 | 将人转移到空气新鲜处,保持呼吸舒适体位。 |
P341 | 如果呼吸困难,将患者移至新鲜空气处并保持呼吸舒适的姿势休息。 |
P342 | 如有呼吸系统病症: |
P342 + P311 | 如出现呼吸系统病症:呼叫中毒急救中心/医生/…… |
P350 | 用大量肥皂和水轻轻洗净。 |
P351 | 用水小心冲洗几分钟。 |
P352 | 用水充分清洗/…… |
P353 | 用水清洗皮肤/淋浴。 |
P360 | 立即用水充分冲洗沾染的衣服和皮肤,然后脱掉衣服。 |
P361 | 立即脱掉所有沾染的衣服。 |
P362 | 脱掉沾染的衣服。 |
P363 | 沾染的衣服清洗后方可重新使用。 |
P370 | 火灾时: |
P370 + P376 | 火灾时:如能保证安全,设法堵塞泄漏。 |
P370 + P378 | 火灾时:使用……灭火。 |
P370 + P380 | 如果发生火灾:疏散区域。 |
P370 + P380 + P375 | 火灾时:撤离现场。因有爆炸危险,须远距离灭火。 |
P371 | 在发生大火和大量泄漏的情况下: |
P371 + P380 + P375 | 如发生大火和大量泄漏:撤离现场。因有爆炸危险,须远距离灭火。 |
P372 | 爆炸危险 |
P373 | 火烧到爆炸物时切勿救火。 |
P374 | 在合理的距离内采取正常预防措施进行灭火。 |
P375 | 因有爆炸危险,须远距离救火。 |
P376 | 如能保证安全,可设法堵塞泄漏。 |
P377 | 漏气着火:切勿灭火,除非能够安全地堵塞泄 漏。 |
P378 | 使用……灭火。 |
P380 | 撤离现场。 |
P381 | 在安全的前提下,消除一切火源 |
P390 | 吸收溢出物,防止材料损坏。 |
P391 | 收集溢出物。 |
存储 | |
编码 | 说明 |
P401 | 存放须遵照…… |
P402 | 存放于干燥处。 |
P402 + P404 | 存放在干燥的地方。存放在密闭容器中。 |
P403 | 存放于通风良好处。 |
P403 + P233 | 存放在通风良好的地方。 保持容器密闭。 |
P403 + P235 | 存放在通风良好的地方。 保持凉爽。 |
P404 | 存放于密闭的容器中。 |
P405 | 存放处须加锁。 |
P406 | 存放于耐腐蚀的容器中。 |
P407 | 堆垛或托盘之间应留有空隙。 |
P410 | 防日晒。 |
P410 + P403 | 避免阳光照射。 存放在通风良好的地方。 |
P410 + P412 | 防日晒。不可暴露在超过50℃/122℉的温度下。 |
P411 | 贮存温度不超过…… |
P411 + P235 | 贮存温度不高于……的环境下。保持凉爽。 |
P412 | 不要暴露在超过50℃/122℉的温度下。 |
P413 | 温度不超过……时,贮存散货质量大于…… |
P420 | 单独存放。 |
P422 | 将内容存储在…… |
处理 | |
编码 | 说明 |
P501 | 根据……来处置内装物/容器 |
P502 | 有关回收和循环使用情况,请咨询制造商或供 应商 |
物理危险 | |
编码 | 说明 |
H200 | 不稳定爆炸物 |
H201 | 爆炸物;整体爆炸危险 |
H202 | 爆炸物;严重迸射危险 |
H203 | 爆炸物;起火、爆炸或迸射危险 |
H204 | 起火或迸射危险 |
H205 | 遇火可能整体爆炸 |
H220 | 极其易燃气体 |
H221 | 易燃气体 |
H222 | 极其易燃气雾剂 |
H223 | 易燃气雾剂 |
H224 | 极其易燃液体和蒸气 |
H225 | 高度易燃液体和蒸气 |
H226 | 易燃液体和蒸气 |
H227 | 可燃液体 |
H228 | 易燃固体 |
H240 | 加热可能爆炸 |
H241 | 加热可能起火或爆炸 |
H242 | 加热可能起火 |
H250 | 暴露在空气中会自燃 |
H251 | 自热;可能燃烧 |
H252 | 数量大时自热;可能燃烧 |
H260 | 遇水会释放出可燃气体,可能会自燃 |
H261 | 遇水放出易燃气体 |
H270 | 可能导致或加剧燃烧;氧化剂 |
H271 | 可能引起燃烧或爆炸;强氧化剂 |
H272 | 可能加剧燃烧;氧化剂 |
H280 | 内装高压气体;遇热可能爆炸 |
H281 | 内装冷冻气体;可能造成低温灼伤或损伤 |
H290 | 可能腐蚀金属 |
健康危险 | |
编码 | 说明 |
H300 | 吞咽致命 |
H301 | 吞咽中毒 |
H302 | 吞咽有害 |
H303 | 吞咽可能有害 |
H304 | 吞咽并进入呼吸道可能致命 |
H305 | 吞咽并进入呼吸道可能有害 |
H310 | 和皮肤接触致命 |
H311 | 和皮肤接触有毒 |
H312 | 和皮肤接触有害 |
H313 | 皮肤接触可能有害 |
H314 | 造成严重皮肤灼伤和眼损伤 |
H315 | 造成皮肤刺激 |
H316 | 造成轻微皮肤刺激 |
H317 | 可能导致皮肤过敏反应 |
H318 | 造成严重眼损伤 |
H319 | 造成严重眼刺激 |
H320 | 造成眼刺激 |
H330 | 吸入致命 |
H331 | 吸入有毒 |
H332 | 吸入有害 |
H333 | 吸入可能有害 |
H334 | 吸入可能导致过敏或哮喘病症状或呼吸困难 |
H335 | 可引起呼吸道刺激 |
H336 | 可引起昏睡或眩晕 |
H340 | 可能导致遗传性缺陷 |
H341 | 怀疑会导致遗传性缺陷 |
H350 | 可能致癌 |
H351 | 怀疑会致癌 |
H360 | 可能对生育能力或胎儿造成伤害 |
H361 | 怀疑对生育能力或胎儿造成伤害 |
H362 | 可能对母乳喂养 的儿童造成伤害 |
H370 | 对器官造成损害 |
H371 | 可能对器官造成损害 |
H372 | 长期或重复接触会对器官造成伤害 |
H373 | 长期或重复接触可能对器官造成伤害 |
环境危险 | |
编码 | 说明 |
H400 | 对水生生物毒性极大 |
H401 | 对水生生物有毒 |
H402 | 对水生生物有害 |
H410 | 对水生生物毒性极大并具有长期持续影响 |
H411 | 对水生生物有毒并具有长期持续影响 |
H412 | 对水生生物有害并具有长期持续影响 |
H413 | 可能对水生生物造成长期持续有害影响 |
H420 | 破坏高层大气中的臭氧,危害公共健康和环境 |
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