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5-氨基-3-氰基-1-(2,6-二氯-4-三氟甲基苯基)吡唑
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氯代物 腈 胺 芳基 吡唑 三氟甲基 含氟砌块
1-(2-氯苯基)吡唑

CAS号：120068-79-3

CAS号120068-79-3, 是胺类化合物, 分子量为321.09, 分子式C11H5Cl2F3N4, 标准纯度95%, 毕得医药(Bidepharm)提供120068-79-3批次质检（如NMR, HPLC, GC）等检测报告。

5-氨基-3-氰基-1-(2,6-二氯-4-三氟甲基苯基)吡唑 (请以英文为准,中文仅做参考)

5-Amino-1-(2,6-dichloro-4-(trifluoromethyl)phenyl)-1H-pyrazole-3-carbonitrile

货号：BD13539 5-Amino-1-(2,6-dichloro-4-(trifluoromethyl)phenyl)-1H-pyrazole-3-carbonitrile 标准纯度：, 95%
120068-79-3
120068-79-3
120068-79-3

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  • 应用领域
产品名称 : 5-Amino-1-(2,6-dichloro-4-(trifluoromethyl)phenyl)-1H-pyrazole-3-carbonitrile
中文名称 : 5-氨基-3-氰基-1-(2,6-二氯-4-三氟甲基苯基)吡唑(请以英文为准,中文仅做参考)
CAS号 : 120068-79-3
分子式 : C11H5Cl2F3N4
分子量 : 321.09
MDL NO : MFCD00227537
沸点 : -
Pubchem ID : 3303913
InChIKey : QPZYPAMYHBOUTC-UHFFFAOYSA-N

常用 :

SDS-BD13539

2D :

3D :

【用途一】

计算化学

Physicochemical Properties

Num. heavy atoms 20
Num. arom. heavy atoms 11
Fraction Csp3 0.09
Num. rotatable bonds 2
Num. H-bond acceptors 5.0
Num. H-bond donors 1.0
Molar Refractivity 67.71
TPSA ?

Topological Polar Surface Area: Calculated from
Ertl P. et al. 2000 J. Med. Chem.

67.63 Ų

Lipophilicity

Log Po/w (iLOGP)?

iLOGP: in-house physics-based method implemented from
Daina A et al. 2014 J. Chem. Inf. Model.

2.08
Log Po/w (XLOGP3)?

XLOGP3: Atomistic and knowledge-based method calculated by
XLOGP program, version 3.2.2, courtesy of CCBG, Shanghai Institute of Organic Chemistry

3.74
Log Po/w (WLOGP)?

WLOGP: Atomistic method implemented from
Wildman SA and Crippen GM. 1999 J. Chem. Inf. Model.

4.81
Log Po/w (MLOGP)?

MLOGP: Topological method implemented from
Moriguchi I. et al. 1992 Chem. Pharm. Bull.
Moriguchi I. et al. 1994 Chem. Pharm. Bull.
Lipinski PA. et al. 2001 Adv. Drug. Deliv. Rev.

2.94
Log Po/w (SILICOS-IT)?

SILICOS-IT: Hybrid fragmental/topological method calculated by
FILTER-IT program, version 1.0.2, courtesy of SILICOS-IT, http://www.silicos-it.com

3.05
Consensus Log Po/w?

Consensus Log Po/w: Average of all five predictions

3.32

Water Solubility

Log S (ESOL)?

ESOL: Topological method implemented from
Delaney JS. 2004 J. Chem. Inf. Model.

-4.46
Solubility 0.0111 mg/ml ; 0.0000345 mol/l
Class?

Solubility class: Log S scale
Insoluble < -10 < Poorly < -6 < Moderately < -4 < Soluble < -2 Very < 0 < Highly

Moderately soluble
Log S (Ali)?

Ali: Topological method implemented from
Ali J. et al. 2012 J. Chem. Inf. Model.

-4.85
Solubility 0.00451 mg/ml ; 0.000014 mol/l
Class?

Solubility class: Log S scale
Insoluble < -10 < Poorly < -6 < Moderately < -4 < Soluble < -2 Very < 0 < Highly

Moderately soluble
Log S (SILICOS-IT)?

SILICOS-IT: Fragmental method calculated by
FILTER-IT program, version 1.0.2, courtesy of SILICOS-IT, http://www.silicos-it.com

-4.75
Solubility 0.0057 mg/ml ; 0.0000177 mol/l
Class?

Solubility class: Log S scale
Insoluble < -10 < Poorly < -6 < Moderately < -4 < Soluble < -2 Very < 0 < Highly

Moderately soluble

Pharmacokinetics

GI absorption?

Gatrointestinal absorption: according to the white of the BOILED-Egg

 High
BBB permeant?

BBB permeation: according to the yolk of the BOILED-Egg

 Yes
P-gp substrate?

P-glycoprotein substrate: SVM model built on 1033 molecules (training set)
and tested on 415 molecules (test set)
10-fold CV: ACC=0.72 / AUC=0.77
External: ACC=0.88 / AUC=0.94

 No
CYP1A2 inhibitor?

Cytochrome P450 1A2 inhibitor: SVM model built on 9145 molecules (training set)
and tested on 3000 molecules (test set)
10-fold CV: ACC=0.83 / AUC=0.90
External: ACC=0.84 / AUC=0.91

 Yes
CYP2C19 inhibitor?

Cytochrome P450 2C19 inhibitor: SVM model built on 9272 molecules (training set)
and tested on 3000 molecules (test set)
10-fold CV: ACC=0.80 / AUC=0.86
External: ACC=0.80 / AUC=0.87

 Yes
CYP2C9 inhibitor?

Cytochrome P450 2C9 inhibitor: SVM model built on 5940 molecules (training set)
and tested on 2075 molecules (test set)
10-fold CV: ACC=0.78 / AUC=0.85
External: ACC=0.71 / AUC=0.81

 Yes
CYP2D6 inhibitor?

Cytochrome P450 2D6 inhibitor: SVM model built on 3664 molecules (training set)
and tested on 1068 molecules (test set)
10-fold CV: ACC=0.79 / AUC=0.85
External: ACC=0.81 / AUC=0.87

 No
CYP3A4 inhibitor?

Cytochrome P450 3A4 inhibitor: SVM model built on 7518 molecules (training set)
and tested on 2579 molecules (test set)
10-fold CV: ACC=0.77 / AUC=0.85
External: ACC=0.78 / AUC=0.86

 No
Log Kp (skin permeation)?

Skin permeation: QSPR model implemented from
Potts RO and Guy RH. 1992 Pharm. Res.

-5.6 cm/s

Druglikeness

Lipinski?

Lipinski (Pfizer) filter: implemented from
Lipinski CA. et al. 2001 Adv. Drug Deliv. Rev.
MW ≤ 500
MLOGP ≤ 4.15
N or O ≤ 10
NH or OH ≤ 5

 0.0
Ghose?

Ghose filter: implemented from
Ghose AK. et al. 1999 J. Comb. Chem.
160 ≤ MW ≤ 480
-0.4 ≤ WLOGP ≤ 5.6
40 ≤ MR ≤ 130
20 ≤ atoms ≤ 70

 None
Veber?

Veber (GSK) filter: implemented from
Veber DF. et al. 2002 J. Med. Chem.
Rotatable bonds ≤ 10
TPSA ≤ 140

 0.0
Egan?

Egan (Pharmacia) filter: implemented from
Egan WJ. et al. 2000 J. Med. Chem.
WLOGP ≤ 5.88
TPSA ≤ 131.6

 0.0
Muegge?

Muegge (Bayer) filter: implemented from
Muegge I. et al. 2001 J. Med. Chem.
200 ≤ MW ≤ 600
-2 ≤ XLOGP ≤ 5
TPSA ≤ 150
Num. rings ≤ 7
Num. carbon > 4
Num. heteroatoms > 1
Num. rotatable bonds ≤ 15
H-bond acc. ≤ 10
H-bond don. ≤ 5

 0.0
Bioavailability Score?

Abbott Bioavailability Score: Probability of F > 10% in rat
implemented from
Martin YC. 2005 J. Med. Chem.

0.55

Medicinal Chemistry

PAINS?

Pan Assay Interference Structures: implemented from
Baell JB. & Holloway GA. 2010 J. Med. Chem.

0.0 alert
Brenk?

Structural Alert: implemented from
Brenk R. et al. 2008 ChemMedChem

0.0 alert
Leadlikeness?

Leadlikeness: implemented from
Teague SJ. 1999 Angew. Chem. Int. Ed.
250 ≤ MW ≤ 350
XLOGP ≤ 3.5
Num. rotatable bonds ≤ 7

 1.0
Synthetic accessibility?

Synthetic accessibility score: from 1 (very easy) to 10 (very difficult)
based on 1024 fragmental contributions (FP2) modulated by size and complexity penaties,
trained on 12'782'590 molecules and tested on 40 external molecules (r2 = 0.94)

 2.19

合成路线：*资料仅供科研用途参考，更多细节请参阅原文出处。

  • 合成路线-上游产品

1~15  ►

1. 合成：120068-79-3

40497-11-8

24279-39-8

120068-79-3
产率 合成条件 实验步骤
95%
Stage #1: at 5 - 50℃; for 11 h; Large scale
Stage #2: at 10 - 30℃; for 20 h; Large scale		 1）在干净的3000L反应器（先前用2000公斤水进行蒸煮清洁干燥）中加入亚硝酰硫酸950kg，打开搅拌，打开夹套冷冻生理盐水至5〜10，缓慢从苯胺罐中混合650逐滴加入1千克2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺和500千克乙酸（预先混合并在另一反应中取样以分析分析内容物），滴加时间约为8小时，均匀滴加，约200Kg /小时控制，滴加后，温度50℃，在此温度下3小时，重氮液; 2）在干净的6300L反应器中（加3000kg水进行蒸煮和清洗）加入2500千克水和535千克乙基2,3-二氰基丙酸酯，反应釜的温度不高于15℃，滴加时间控制约3小时，滴加10至10℃后，反应温度容器减少到10°C，绝缘之间20作用5小时后，加水1000kg，温度25~30℃，保温12小时，反应完全静态分层; 3）每次用氯化苯1000kg水提取两次，物料层全部放入氨化釜中; 4）干净5000L氨化釜（预先加入3000kg水进行蒸煮清洁），加入步骤2）废物将步骤2）的原料层和所得氯化苯提取物的步骤（3）加入氨化釜中并搅拌15分钟测量pH值至pH值≥9（如果pH值小于9加苏打灰调节至pH≥9），继续冷却并搅拌; 5）控制20下方氨水925kg，在孵化反应中降至15~20℃3小时，经过8小时热反应后20~30℃静置分层，分层碱性水应用于步骤4）（上层废水，又称碱性水层的应用） ，材料层底部）; 6）将物料层3000kg洗净2次，每次洗涤搅拌30分钟后静置60分钟，最后一次洗涤结束后测量的pH值应为中性，或继续洗涤至pH值至中性; 7）最后一次洗涤水后，将水分离后，将液体倒入结晶釜中，打开混合，打开夹套，冷冻后将盐水降至20℃，离心，剔除物料，干燥成品。路线简单，合成装置简单（几个反应器可以完成合成），合成原有的材料和合成技术，对环境友好，合成成本低，有利于提高企业的经济效益，由此产生的5 - 氨基-3-氰基-1-（2,6-二氯-4-三氟甲基苯基）吡唑的产率为95％，纯度为99％。
90%
Stage #1: With hydrogenchloride; sulfuric acid In water; toluene at 30 - 40℃; for 1.50 h; Green chemistry
Stage #2: With sodium nitrite In water; toluene at 15 - 20℃; for 1 h; Green chemistry
Stage #3: at 10 - 25℃; for 12 h; Green chemistry		 实验1：（0049）根据本发明的制备5-氨基-3-氰基-1-（2,6-二氯-4-三氟甲基苯基）吡唑的方法：（0050）4颈2.0升容量玻璃设置具有顶置式搅拌器系统的反应器用于反应。向反应器中加入150ml甲苯。在搅拌下将0.5克蔗糖聚硬脂酸酯（SP-20）和230克2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺加入到反应器中。 （0051）在30℃至40℃下，在30分钟内向该溶液中逐渐加入600ml含有3.9N硫酸和10N HCl的13.9N废酸溶液。反应混合物包含2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺盐的混合物，将其在30至40℃下搅拌1小时，然后冷却至15℃至20℃。 （0052）将75.9克亚硝酸钠溶解在100毫升0中，得到亚硝酸钠溶液。将该亚硝酸钠溶液在15℃至20℃下在3小时内加入到包含2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺盐的混合物的反应混合物中。将含有重氮化盐的反应混合物在15℃至20℃下搅拌1小时。 1小时后，将反应混合物倒入1200克冷冰水中，同时控制温度低于20℃。 （0053）在10℃至15℃下向该稀释的重氮物质中加入152克2,3-二氰基丙酸乙酯，搅拌30分钟，同时保持温度在10℃至15℃。在15℃至25℃下继续搅拌12小时，得到含有偶联产物的双相系统。 12小时后，停止搅拌反应混合物。分离有机层作为偶合产物，水层用100ml甲苯萃取。将提取的甲苯层与包含环化产物的有机层混合。将偶联的产物溶液在5℃至25℃的温度下加入1000ml的2N氢氧化钠溶液中，并在20℃至25℃下搅拌4小时。加入氢氧化钠后的有机相进一步加热至40℃至42℃并平衡1小时。 （0054）将沉淀的产物浆液冷却回10℃至15℃并过滤。将滤饼用水洗涤，使其不含碱性，然后用50ml冷却的甲苯洗涤。分离的产物是5-氨基-3-氰基-1-（2,6-二氯-4-三氟甲基苯基）吡唑（结构II），产率为80％，HPLC纯度为99.0％。 （0055）实验2-13（0056）根据本发明的制备5-氨基-3-氰基-1-（2,6-二氯-4-三氟甲基苯基）吡唑的方法：（0057）10类似的实验是通过改变废HCl和废H2SO4及其混合物的常态，并通过改变反应条件，进行（实施例2-13）。通过这些变化从本公开的方法获得的结果总结在表1中。（0058）表1：（0059）30至40度（0060）1200ml，（0061）4.4N 9.8NC超过30 152 gm 2500 gm 99.10％91％14.2N（0062）min（0063）30至40 Deg（0064）1000ml，（0065）4.2N 9.9NC超过30 138 gm 2000 gm 99.50percent 90percent 14.1 N（0066）min（0067）30 to 40 Deg（0068）1000 ml，（0069）4.1N 9.9NC over 30 152 gm 2000 gm 99.50percent 85percent 14.1 N（0070）min（0071）30至40 Deg（0072）1000 ml，（0073）4.1N IO NC超过30 138 138克2000克99.20％89％14.1 N（0074）分钟（0075）30至40度（0076）1000毫升，（0077）4.4N 9.9NC超过30 138 gm 2000 gm 99.30％86％14.3N（0078）min（ 0079） 30至40度（0080）1000ml，（0081）4.4N 9.9N C超过30 152 gm 2000 gm 99.20percent 85％14.3N（0082）min
22.3%
Stage #1: With hydrogenchloride; sodium nitrite In ethanol; water for 0.50 h; Cooling with ice
Stage #2: With ammonium hydroxide In ethanol; water at 20℃; for 4 h; 		将0.01mL的2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺和少量乙醇置于250mL圆底三颈烧瓶中，在冰浴下搅拌下滴加3.0mL（0.035mol）浓盐酸将0.018mol亚硝酸钠溶于10mL水中，并缓慢滴入烧瓶中。滴加完成后，反应进行0.5小时，得到黄色重氮盐溶液。将0.01摩尔2,3-二氰基丙酸乙酯加入三颈烧瓶中。将制备的重氮盐溶液滴入将反应物滴加2小时。加入氨水，将pH调节至9-10，在室温下反应2小时。反应完成后，用40℃萃取。用水（2×30mL）洗涤有机层，用饱和氯化钠溶液（1×40mL）洗涤，用无水硫酸镁干燥。减压下使溶剂结晶，得到0.72g二氯甲烷。产品，产量为22.3％，
288 g
Stage #1: at 30 - 55℃;
Stage #2: at 0 - 15℃; 		实施例11 5-氨基吡唑（VII）的制备在30℃下，在1小时内向230g的2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺和150ml乙酸中加入1.1m亚硝酰硫酸并保持在再过30小时一小时。在1/2小时内将物料加热至50-55℃，并监测不存在2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺。将物料冷却至30℃，并破坏过量的亚硝酰硫酸。将上述重氮化物质在保持0-5℃的温度下在4-5小时内加入250ml乙酸，162g乙基-2,3-二氰基丙酸乙酯和425ml水的混合物中。进一步保持在0° C./2小时，5℃/ 1小时，10℃/ 1小时，15℃/ 1小时。在15℃下在1/2小时内加入800ml水，用3×250ml二氯甲烷萃取该溶液。层被分开了。用250ml水洗涤二氯甲烷层，将二氯甲烷层冷却至0℃并用250ml 8N aq水溶液洗涤。 NH3在搅拌下搅拌1小时。分离各层，取出二氯甲烷层，在0-5℃下通入NH 3气体直至在冷凝器顶部观察到游离NH 3，并在0-5℃保持反应物质3-4小时。然后250ml加入水，搅拌1/2小时，分层，萃取水。用2×100ml二氯甲烷层，二氯甲烷层用MgSO 4干燥，将二氯甲烷层浓缩至干，得到288g 5-氨基-3-氰基-1-（2,6-二氯-4-三氟甲基苯基） - 吡唑纯度为98％。

更多
参考文献：
[1] Patent: CN106220565, 2016, A. Location in patent: Paragraph 0031
[2] Patent: WO2017/60787, 2017, A1. Location in patent: Page/Page column 8; 9; 10
[3] Journal of Agricultural and Food Chemistry, 2010, vol. 58, # 8, p. 4992 - 4998
[4] Journal of Agricultural and Food Chemistry, 2003, vol. 51, # 24, p. 7055 - 7061
[5] Patent: CN108203450, 2018, A. Location in patent: Paragraph 0154-0157
[6] Journal of Chemical Research, 2011, vol. 35, # 6, p. 323 - 325
[7] Patent: WO2011/107998, 2011, A1. Location in patent: Page/Page column 21-22
[8] Patent: US2013/30190, 2013, A1. Location in patent: Paragraph 0071-0072
[9] Phosphorus, Sulfur and Silicon and the Related Elements, 2017, vol. 192, # 8, p. 911 - 918
[10] Phosphorus, Sulfur and Silicon and the Related Elements, 2017, vol. 192, # 10, p. 1127 - 1133

更多

2. 合成：120068-79-3

213132-03-7

120068-79-3
产率 合成条件 实验步骤
97% With ammonia In ethanol; water at 0℃; for 0.17 h; 参考实施例ⅱ）制备5-氨基-3-氰基-1-（2,6-二氯-4-三氟甲基苯基）吡唑氨（20微升8％氨水溶液）加入上述2-的混合物中 （0,6-二氯-4-三氟甲基苯基亚肼基） - 丁二腈（0.077g）的乙醇（1ml）和水（0.2ml）溶液，0℃.10分钟后，萃取混合物（二氯甲烷）并蒸发，得到5- 氨基-3-氰基-1-（2,6-二氯-4-三氟甲基苯基）吡唑（0.076g，97％收率）纯度98％（通过hplc）。
参考文献：
[1] Patent: US6392081, 2002, B1. Location in patent: Page column 9
[2] Patent: US6084105, 2000, A
3. 合成：120068-79-3

61760-68-7

24279-39-8

120068-79-3
产率 合成条件 实验步骤
85%
Stage #1: With hydrogenchloride; sulfuric acid In water; toluene at 30 - 50℃; for 1 h; Green chemistry
Stage #2: With sodium nitrite In water; toluene at 15 - 20℃; for 4 h; Green chemistry
Stage #3: at 10 - 25℃; for 12.50 h; Green chemistry		 实验No.14（反向添加）（0084）根据本发明的制备5-氨基-3-氰基-1-（2,6-二氯-4-三氟甲基（0085）苯基）吡唑的方法：（0086）设置具有顶置式搅拌器系统的4颈2.0升容量玻璃反应器用于反应。将1000ml含有10.0N HCl和4.0N H 2 SO 4的废酸溶液加入反应器中。将0.2克蔗糖多硬脂酸酯（SP-20）加入到废酸溶液中，加入反应器中。在30至50℃下，在1.0小时内向该溶液中加入230克2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺和300毫升甲苯（苯胺和甲苯的混合物）。反应混合物包含2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺盐的混合物，将其在30至50℃下搅拌1小时，然后冷却至15℃至20℃。将75.9克亚硝酸钠溶解在100毫升H 2 O中，得到亚硝酸钠溶液。将该亚硝酸钠溶液在15℃至20℃下在3小时内加入到包含2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺盐的混合物的反应混合物中。将含有重氮化盐的反应混合物在15℃至20℃下搅拌1小时。 1小时后，将反应混合物倒入2000克冷冰水中，同时控制温度低于20℃。在10℃至15℃下向该稀释的重氮物质中加入152克2,3-二氰基丙酸甲酯，搅拌30分钟，同时保持温度在10℃至15℃。在15℃至25℃下继续搅拌12小时，得到含有环化产物的双相系统。 12小时后，停止搅拌反应混合物。分离有机层作为偶联产物，水层用100ml甲苯萃取。将提取的甲苯层与包含偶联产物的有机层混合。将偶联的产物溶液在5℃至25℃的温度下加入1000ml的2N氢氧化钠溶液中，并在20℃至25℃下搅拌4小时。 （0087）将加入氢氧化钠后的有机相进一步加热至40℃至42℃并平衡1小时。 （0088）将沉淀的产物浆液冷却回10℃至15℃并过滤。将滤饼用水洗涤，使其不含碱性，然后用50ml冷却的甲苯洗涤。分离的产物是5-氨基-3-氰基-1-（2,6-二氯-4-三氟甲基苯基）吡唑（结构II），产率为85％，HPLC纯度为99.0％。从上述实验可以看出，改变步骤（a）的反应物的加入顺序不影响5-氨基-3-氰基-1-（2,6-二氯-4-三氟甲基苯基）的纯度和产率）吡唑（结构II）。
参考文献：
[1] Patent: WO2017/60787, 2017, A1. Location in patent: Page/Page column 10; 11

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  • 质量

浓度 x 体积 x 分子量 = 质量

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CAS号: 14678-86-5

相似度: 58.59%

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CAS号: 898537-77-4

相似度: 57.9%

相同官能团产品

三氟甲基

货号: BD289984

CAS号: 380238-10-8

相似度: 70.27%

货号: BD150900

CAS号: 188817-13-2

相似度: 57.69%

货号: BD261700

CAS号: 1125828-30-9

相似度: 57.36%

货号: BD235339

CAS号: 99498-65-4

相似度: 54.55%

货号: BD10261

CAS号: 24279-39-8

相似度: 52.83%

货号: BD00780024

CAS号: 24279-39-8

相似度: 52.83%

氯代物

货号: BD102007

CAS号: 51516-68-8

相似度: 64.6%

货号: BD102018

CAS号: 51516-67-7

相似度: 63.72%

货号: BD221329

CAS号: 14678-86-5

相似度: 58.59%

货号: BD150900

CAS号: 188817-13-2

相似度: 57.69%

货号: BD261700

CAS号: 1125828-30-9

相似度: 57.36%

腈

货号: BD102007

CAS号: 51516-68-8

相似度: 64.6%

货号: BD102018

CAS号: 51516-67-7

相似度: 63.72%

货号: BD12958

CAS号: 103646-82-8

相似度: 57.52%

货号: BD102289

CAS号: 51516-70-2

相似度: 56.78%

货号: BD26137

CAS号: 885278-39-7

相似度: 56.52%

胺

货号: BD289984

CAS号: 380238-10-8

相似度: 70.27%

货号: BD102007

CAS号: 51516-68-8

相似度: 64.6%

货号: BD102018

CAS号: 51516-67-7

相似度: 63.72%

货号: BD221329

CAS号: 14678-86-5

相似度: 58.59%

货号: BD25644

CAS号: 898537-77-4

相似度: 57.9%

胺

货号: BD289984

CAS号: 380238-10-8

相似度: 70.27%

货号: BD102007

CAS号: 51516-68-8

相似度: 64.6%

货号: BD102018

CAS号: 51516-67-7

相似度: 63.72%

货号: BD221329

CAS号: 14678-86-5

相似度: 58.59%

货号: BD25644

CAS号: 898537-77-4

相似度: 57.9%

合成路线

1. 合成：120068-79-3

40497-11-8

24279-39-8

120068-79-3
产率 合成条件 实验参考步骤
95%
Stage #1: at 5 - 50℃; for 11 h; Large scale
Stage #2: at 10 - 30℃; for 20 h; Large scale		 1）在干净的3000L反应器（先前用2000公斤水进行蒸煮清洁干燥）中加入亚硝酰硫酸950kg，打开搅拌，打开夹套冷冻生理盐水至5〜10，缓慢从苯胺罐中混合650逐滴加入1千克2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺和500千克乙酸（预先混合并在另一反应中取样以分析分析内容物），滴加时间约为8小时，均匀滴加，约200Kg /小时控制，滴加后，温度50℃，在此温度下3小时，重氮液; 2）在干净的6300L反应器中（加3000kg水进行蒸煮和清洗）加入2500千克水和535千克乙基2,3-二氰基丙酸酯，反应釜的温度不高于15℃，滴加时间控制约3小时，滴加10至10℃后，反应温度容器减少到10°C，绝缘之间20作用5小时后，加水1000kg，温度25~30℃，保温12小时，反应完全静态分层; 3）每次用氯化苯1000kg水提取两次，物料层全部放入氨化釜中; 4）干净5000L氨化釜（预先加入3000kg水进行蒸煮清洁），加入步骤2）废物将步骤2）的原料层和所得氯化苯提取物的步骤（3）加入氨化釜中并搅拌15分钟测量pH值至pH值≥9（如果pH值小于9加苏打灰调节至pH≥9），继续冷却并搅拌; 5）控制20下方氨水925kg，在孵化反应中降至15~20℃3小时，经过8小时热反应后20~30℃静置分层，分层碱性水应用于步骤4）（上层废水，又称碱性水层的应用） ，材料层底部）; 6）将物料层3000kg洗净2次，每次洗涤搅拌30分钟后静置60分钟，最后一次洗涤结束后测量的pH值应为中性，或继续洗涤至pH值至中性; 7）最后一次洗涤水后，将水分离后，将液体倒入结晶釜中，打开混合，打开夹套，冷冻后将盐水降至20℃，离心，剔除物料，干燥成品。路线简单，合成装置简单（几个反应器可以完成合成），合成原有的材料和合成技术，对环境友好，合成成本低，有利于提高企业的经济效益，由此产生的5 - 氨基-3-氰基-1-（2,6-二氯-4-三氟甲基苯基）吡唑的产率为95％，纯度为99％。
90%
Stage #1: With hydrogenchloride; sulfuric acid In water; toluene at 30 - 40℃; for 1.50 h; Green chemistry
Stage #2: With sodium nitrite In water; toluene at 15 - 20℃; for 1 h; Green chemistry
Stage #3: at 10 - 25℃; for 12 h; Green chemistry		 实验1：（0049）根据本发明的制备5-氨基-3-氰基-1-（2,6-二氯-4-三氟甲基苯基）吡唑的方法：（0050）4颈2.0升容量玻璃设置具有顶置式搅拌器系统的反应器用于反应。向反应器中加入150ml甲苯。在搅拌下将0.5克蔗糖聚硬脂酸酯（SP-20）和230克2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺加入到反应器中。 （0051）在30℃至40℃下，在30分钟内向该溶液中逐渐加入600ml含有3.9N硫酸和10N HCl的13.9N废酸溶液。反应混合物包含2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺盐的混合物，将其在30至40℃下搅拌1小时，然后冷却至15℃至20℃。 （0052）将75.9克亚硝酸钠溶解在100毫升0中，得到亚硝酸钠溶液。将该亚硝酸钠溶液在15℃至20℃下在3小时内加入到包含2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺盐的混合物的反应混合物中。将含有重氮化盐的反应混合物在15℃至20℃下搅拌1小时。 1小时后，将反应混合物倒入1200克冷冰水中，同时控制温度低于20℃。 （0053）在10℃至15℃下向该稀释的重氮物质中加入152克2,3-二氰基丙酸乙酯，搅拌30分钟，同时保持温度在10℃至15℃。在15℃至25℃下继续搅拌12小时，得到含有偶联产物的双相系统。 12小时后，停止搅拌反应混合物。分离有机层作为偶合产物，水层用100ml甲苯萃取。将提取的甲苯层与包含环化产物的有机层混合。将偶联的产物溶液在5℃至25℃的温度下加入1000ml的2N氢氧化钠溶液中，并在20℃至25℃下搅拌4小时。加入氢氧化钠后的有机相进一步加热至40℃至42℃并平衡1小时。 （0054）将沉淀的产物浆液冷却回10℃至15℃并过滤。将滤饼用水洗涤，使其不含碱性，然后用50ml冷却的甲苯洗涤。分离的产物是5-氨基-3-氰基-1-（2,6-二氯-4-三氟甲基苯基）吡唑（结构II），产率为80％，HPLC纯度为99.0％。 （0055）实验2-13（0056）根据本发明的制备5-氨基-3-氰基-1-（2,6-二氯-4-三氟甲基苯基）吡唑的方法：（0057）10类似的实验是通过改变废HCl和废H2SO4及其混合物的常态，并通过改变反应条件，进行（实施例2-13）。通过这些变化从本公开的方法获得的结果总结在表1中。（0058）表1：（0059）30至40度（0060）1200ml，（0061）4.4N 9.8NC超过30 152 gm 2500 gm 99.10％91％14.2N（0062）min（0063）30至40 Deg（0064）1000ml，（0065）4.2N 9.9NC超过30 138 gm 2000 gm 99.50percent 90percent 14.1 N（0066）min（0067）30 to 40 Deg（0068）1000 ml，（0069）4.1N 9.9NC over 30 152 gm 2000 gm 99.50percent 85percent 14.1 N（0070）min（0071）30至40 Deg（0072）1000 ml，（0073）4.1N IO NC超过30 138 138克2000克99.20％89％14.1 N（0074）分钟（0075）30至40度（0076）1000毫升，（0077）4.4N 9.9NC超过30 138 gm 2000 gm 99.30％86％14.3N（0078）min（ 0079） 30至40度（0080）1000ml，（0081）4.4N 9.9N C超过30 152 gm 2000 gm 99.20percent 85％14.3N（0082）min
22.3%
Stage #1: With hydrogenchloride; sodium nitrite In ethanol; water for 0.50 h; Cooling with ice
Stage #2: With ammonium hydroxide In ethanol; water at 20℃; for 4 h; 		将0.01mL的2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺和少量乙醇置于250mL圆底三颈烧瓶中，在冰浴下搅拌下滴加3.0mL（0.035mol）浓盐酸将0.018mol亚硝酸钠溶于10mL水中，并缓慢滴入烧瓶中。滴加完成后，反应进行0.5小时，得到黄色重氮盐溶液。将0.01摩尔2,3-二氰基丙酸乙酯加入三颈烧瓶中。将制备的重氮盐溶液滴入将反应物滴加2小时。加入氨水，将pH调节至9-10，在室温下反应2小时。反应完成后，用40℃萃取。用水（2×30mL）洗涤有机层，用饱和氯化钠溶液（1×40mL）洗涤，用无水硫酸镁干燥。减压下使溶剂结晶，得到0.72g二氯甲烷。产品，产量为22.3％，
288 g
Stage #1: at 30 - 55℃;
Stage #2: at 0 - 15℃; 		实施例11 5-氨基吡唑（VII）的制备在30℃下，在1小时内向230g的2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺和150ml乙酸中加入1.1m亚硝酰硫酸并保持在再过30小时一小时。在1/2小时内将物料加热至50-55℃，并监测不存在2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺。将物料冷却至30℃，并破坏过量的亚硝酰硫酸。将上述重氮化物质在保持0-5℃的温度下在4-5小时内加入250ml乙酸，162g乙基-2,3-二氰基丙酸乙酯和425ml水的混合物中。进一步保持在0° C./2小时，5℃/ 1小时，10℃/ 1小时，15℃/ 1小时。在15℃下在1/2小时内加入800ml水，用3×250ml二氯甲烷萃取该溶液。层被分开了。用250ml水洗涤二氯甲烷层，将二氯甲烷层冷却至0℃并用250ml 8N aq水溶液洗涤。 NH3在搅拌下搅拌1小时。分离各层，取出二氯甲烷层，在0-5℃下通入NH 3气体直至在冷凝器顶部观察到游离NH 3，并在0-5℃保持反应物质3-4小时。然后250ml加入水，搅拌1/2小时，分层，萃取水。用2×100ml二氯甲烷层，二氯甲烷层用MgSO 4干燥，将二氯甲烷层浓缩至干，得到288g 5-氨基-3-氰基-1-（2,6-二氯-4-三氟甲基苯基） - 吡唑纯度为98％。

更多
参考文献：
[1] Patent: CN106220565, 2016, A. Location in patent: Paragraph 0031
[2] Patent: WO2017/60787, 2017, A1. Location in patent: Page/Page column 8; 9; 10
[3] Journal of Agricultural and Food Chemistry, 2010, vol. 58, # 8, p. 4992 - 4998
[4] Journal of Agricultural and Food Chemistry, 2003, vol. 51, # 24, p. 7055 - 7061
[5] Patent: CN108203450, 2018, A. Location in patent: Paragraph 0154-0157
[6] Journal of Chemical Research, 2011, vol. 35, # 6, p. 323 - 325
[7] Patent: WO2011/107998, 2011, A1. Location in patent: Page/Page column 21-22
[8] Patent: US2013/30190, 2013, A1. Location in patent: Paragraph 0071-0072
[9] Phosphorus, Sulfur and Silicon and the Related Elements, 2017, vol. 192, # 8, p. 911 - 918
[10] Phosphorus, Sulfur and Silicon and the Related Elements, 2017, vol. 192, # 10, p. 1127 - 1133

更多

2. 合成：120068-79-3

213132-03-7

120068-79-3
产率 合成条件 实验参考步骤
97% With ammonia In ethanol; water at 0℃; for 0.17 h; 参考实施例ⅱ）制备5-氨基-3-氰基-1-（2,6-二氯-4-三氟甲基苯基）吡唑氨（20微升8％氨水溶液）加入上述2-的混合物中 （0,6-二氯-4-三氟甲基苯基亚肼基） - 丁二腈（0.077g）的乙醇（1ml）和水（0.2ml）溶液，0℃.10分钟后，萃取混合物（二氯甲烷）并蒸发，得到5- 氨基-3-氰基-1-（2,6-二氯-4-三氟甲基苯基）吡唑（0.076g，97％收率）纯度98％（通过hplc）。
参考文献：
[1] Patent: US6392081, 2002, B1. Location in patent: Page column 9
[2] Patent: US6084105, 2000, A
3. 合成：120068-79-3

61760-68-7

24279-39-8

120068-79-3
产率 合成条件 实验参考步骤
85%
Stage #1: With hydrogenchloride; sulfuric acid In water; toluene at 30 - 50℃; for 1 h; Green chemistry
Stage #2: With sodium nitrite In water; toluene at 15 - 20℃; for 4 h; Green chemistry
Stage #3: at 10 - 25℃; for 12.50 h; Green chemistry		 实验No.14（反向添加）（0084）根据本发明的制备5-氨基-3-氰基-1-（2,6-二氯-4-三氟甲基（0085）苯基）吡唑的方法：（0086）设置具有顶置式搅拌器系统的4颈2.0升容量玻璃反应器用于反应。将1000ml含有10.0N HCl和4.0N H 2 SO 4的废酸溶液加入反应器中。将0.2克蔗糖多硬脂酸酯（SP-20）加入到废酸溶液中，加入反应器中。在30至50℃下，在1.0小时内向该溶液中加入230克2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺和300毫升甲苯（苯胺和甲苯的混合物）。反应混合物包含2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺盐的混合物，将其在30至50℃下搅拌1小时，然后冷却至15℃至20℃。将75.9克亚硝酸钠溶解在100毫升H 2 O中，得到亚硝酸钠溶液。将该亚硝酸钠溶液在15℃至20℃下在3小时内加入到包含2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺盐的混合物的反应混合物中。将含有重氮化盐的反应混合物在15℃至20℃下搅拌1小时。 1小时后，将反应混合物倒入2000克冷冰水中，同时控制温度低于20℃。在10℃至15℃下向该稀释的重氮物质中加入152克2,3-二氰基丙酸甲酯，搅拌30分钟，同时保持温度在10℃至15℃。在15℃至25℃下继续搅拌12小时，得到含有环化产物的双相系统。 12小时后，停止搅拌反应混合物。分离有机层作为偶联产物，水层用100ml甲苯萃取。将提取的甲苯层与包含偶联产物的有机层混合。将偶联的产物溶液在5℃至25℃的温度下加入1000ml的2N氢氧化钠溶液中，并在20℃至25℃下搅拌4小时。 （0087）将加入氢氧化钠后的有机相进一步加热至40℃至42℃并平衡1小时。 （0088）将沉淀的产物浆液冷却回10℃至15℃并过滤。将滤饼用水洗涤，使其不含碱性，然后用50ml冷却的甲苯洗涤。分离的产物是5-氨基-3-氰基-1-（2,6-二氯-4-三氟甲基苯基）吡唑（结构II），产率为85％，HPLC纯度为99.0％。从上述实验可以看出，改变步骤（a）的反应物的加入顺序不影响5-氨基-3-氰基-1-（2,6-二氯-4-三氟甲基苯基）的纯度和产率）吡唑（结构II）。
参考文献：
[1] Patent: WO2017/60787, 2017, A1. Location in patent: Page/Page column 10; 11
4. 合成：120068-79-3

26459-70-1

86398-94-9

120068-79-3
产率 合成条件 实验参考步骤
71% With 2,6-dimethylpyridine In methanol at 20 - 25℃; 实施例1：5-氨基-1-（2,6-二氯-4-三氟甲基 - 苯基）-1H-吡唑-3-甲腈（替代命名法：“5-氨基-1-（2,6-二氯-4-甲基） - 三氟甲基 - 苯基）-3-氰基 - 吡唑“）50ml。向圆底烧瓶中加入（2,6-二氯-4-三氟甲基 - 苯基） - 肼（1.2g，4.84mmol），2,6-二甲基吡啶（0.57g，5.32mmol，1.1当量）和甲醇（10）。毫升）。在20-25℃下缓慢加入氯代马来腈和氯代甲腈（0.82g，7.29mmol）的混合物。在该温度下继续搅拌约16小时。然后将溶液在50毫巴的压力下浓缩。通过快速柱色谱法（二氧化硅，己烷/ EtOAc 100：0→70：30）纯化残余物，得到产物，为灰白色固体（1.1g，3.43mmol，71％），熔点：117- 118℃，1H-NMR（360MHz，CDCl 3）：δ[ppm] = 7.78（d，2H，J = 0.4Hz）; 6.04（s，1 H）; 3.83（bs，2H），13C-NMR（125MHz，DMSOd6）：δ[ppm] = 150.0; 136.0; 135.9; 132.7（q，J = 34 Hz）; 126.43; 126.42; 122.4（q，J = 273 Hz）; 1 14.6; 90.8。
参考文献：
[1] Patent: WO2010/105969, 2010, A1. Location in patent: Page/Page column 11-12
5. 合成：120068-79-3

N/A

120068-79-3
产率 合成条件 实验参考步骤
97% With ammonia In ethanol; water 实施例1 5-氨基-3-氰基-1-（2,6-二氯-4-三氟甲基苯基）吡唑的制备（反应方案Sc 1）将氨（20微升8％氨水溶液）加入到混合物中 在0℃下2-（2,6-二氯-4-三氟甲基苯基亚肼基）丁二腈（0.077g）的乙醇（1ml）和水（0.2ml）溶液.10分钟后，将混合物萃取（二氯甲烷）并蒸发，得到 标题化合物（0.076g，97％收率）。 纯度98％（通过hplc）。
参考文献：
[1] Patent: US6084105, 2000, A
6. 合成：120068-79-3

1071-98-3

86398-94-9

120068-79-3
产率 合成条件 实验参考步骤
81% at 20 - 50℃; for 3.50 h; 将肼（290毫克，1.2毫摩尔）加入到二氰基乙炔（84毫克，1.1毫摩尔）在氯仿（2毫升）中的溶液中。 将混合物在环境温度下搅拌30分钟，然后加热至50℃保持3小时。 通过硅胶快速色谱纯化，用二氯甲烷/己烷结晶，得到白色固体（316mg; 89％），将其在己烷/甲苯（比率2/1）的混合物中重结晶，得到标题化合物（288mg，81％收率））。
参考文献：
[1] Patent: EP1378506, 2004, A1. Location in patent: Page 4
7. 合成：120068-79-3

40497-11-8

N/A

120068-79-3
产率 合成条件 实验参考步骤
74.7% for 2 h; 将0.01摩尔2,3-二氰基丙酸乙酯加入到三颈烧瓶中。将上述重氮盐溶液缓慢滴入烧瓶中并反应2小时。加入氨水将pH调节至9-10，并在 室温保持2小时。 反应混合物用40ml乙酸乙酯萃取。有机相用水（2×30mL）洗涤，用饱和氯化钠溶液（1×40mL）洗涤。用无水硫酸钠干燥后，加入部分溶剂。 蒸馏出产物，使产物结晶，得到产物2.40g，产率为74.7％。
48.8%
Stage #1: for 2 h;
Stage #2: at 20℃; for 2 h; 		将0.01摩尔2,3-二氰基丙酸乙酯加入三颈烧瓶中。 将制备的重氮盐溶液滴入烧瓶中。 反应完成2小时。 加入氨水，调节pH值至9-10。 在室温下反应2小时。 反应完成后，将反应混合物用40mL二氯甲烷萃取。 用水（2×30mL）洗涤有机层，用饱和氯化钠溶液（1×40mL）洗涤，并用无水硫酸镁干燥。 减压蒸发溶剂，得到1.56g产物，收率48.8％。
参考文献：
[1] Patent: CN104829538, 2018, B. Location in patent: Paragraph 0072; 0075
[2] Patent: CN105601632, 2016, A. Location in patent: Paragraph 0046
8. 合成：120068-79-3

288066-46-6

120068-79-3
参考文献：
[1] Patent: US6620944, 2003, B1
9. 合成：120068-79-3

120068-87-3

821-25-0

120068-79-3
参考文献：
[1] Patent: US5232940, 1993, A
10. 合成：120068-79-3

24279-39-8

120068-79-3
参考文献：
[1] Patent: CN105601632, 2016, A
[2] Patent: CN104829538, 2018, B
11. 合成：120068-79-3

328-84-7

120068-79-3
参考文献：
[1] Patent: US2013/30190, 2013, A1
[2] Patent: US2013/30190, 2013, A1
12. 合成：120068-79-3

10258-54-5

120068-79-3
参考文献：
[1] Patent: EP1264823, 2002, A1. Location in patent: Example 2
13. 合成：120068-79-3

39885-50-2

120068-79-3
参考文献：
[1] Patent: US2013/30190, 2013, A1

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P211切勿喷洒在明火或其他点火源上。
P220远离服装和其他可燃材料。
P221采取任何预防措施，以避免与可燃物混合。
P222不得与空气接触。
P223由于其与水的剧烈反应和可能引起的火灾，远离任何与水接触的可能。
P230保持湿润。
P231用惰性气体处理。
P232防潮。
P233保持容器密闭。
P234只能在原容器中存放。
P235保持低温。
P240搁置/结合容器和接收设备。
P241使用防爆的电气/通风/照明等设备。
P242只使用不产生火花的工具。
P243采取防止静电放电的措施。
P244阀门及紧固装置不得带有油脂或油剂。
P250不得遭受研磨/冲击/摩擦等
P251高压容器：切勿穿刺或焚烧，即使不再使用。
P260不要吸入 粉尘/烟/气体/气雾/蒸气/喷雾。
P261避免吸入 粉尘/烟/气体/气雾/蒸气/喷雾。
P262严防进入眼中、接触皮肤或衣服。
P263怀孕和哺乳期间避免接触。
P264处理后要彻底清洗......
P265处理后请将皮肤彻底洗净。
P270使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。
P271只能在室外或通风良好处使用。
P272受沾染的工作服不得带出工作场地。
P273避免释放到环境中。
P280戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
P281根据需要使用个人防护装备。
P282戴防寒手套和防护面具或防护眼罩。
P283穿防火或阻燃服装。
P284佩戴呼吸防护装置。
P285如果通风不足，请佩戴呼吸防护装置。
P231 + P232在惰性气体下处理。 防潮。
P235 + P410保持凉爽。 避免日晒。
响应
编码说明
P301如误吞咽：
P301 + P310如误吞咽：立即呼叫解毒中心或医生。
P301 + P312如误吞咽：如感觉不适，呼叫解毒中心或医生/医生。
P301 + P330 + P331如误吞咽： 漱口。不得诱导呕吐
P302如皮肤沾染：
P302 + P334如皮肤沾染：浸入冷水中/用湿绷带包扎。
P302 + P350如皮肤护理：用大量肥皂和水轻轻洗净。
P302 + P352如皮肤沾染：用大量肥皂和水充分清洗。
P303如皮肤(或头发)沾染：
P303 + P361 + P353如皮肤（或头发）沾染：立即去除/脱掉所有沾染的衣服。 用水/淋浴冲洗皮肤。
P304如误吸入：
P304 + P312如误吸入：如感觉不适，呼叫中毒急救中心/医生……
P304 + P340如误吸入：将人转移到空气新鲜处，保持呼吸舒适体位。
P304 + P341如果吸入：如果呼吸困难，将患者移至新鲜空气处并保持呼吸舒适的姿势休息。
P305如进入眼睛：
P305 + P351 + P338如进入眼睛：用水小心冲洗几分钟。如戴隐形眼镜并可方便 地取出，取出隐形眼镜。继续冲洗。
P306如沾染衣服：
P306 + P360如沾染衣服：立即用水充分冲洗沾染的衣服和皮肤，然后脱掉衣服。
P307如果暴露：
P307 + P311如果暴露：呼叫解毒中心或医生/医生。
P308如接触到或相关暴露：
P308 + P313如接触到或相关暴露：求医/就诊。
P309如果暴露或感觉不适：
P309 + P311如果暴露或感觉不适：呼叫解毒中心或医生。
P310立即呼叫中毒急救中心/医生/……
P311呼叫中毒急救中心/医生/……
P312如感觉不适，呼叫中毒急救中心/医生/……
P313求医/就诊。
P314如感觉不适，须求医/就诊。
P315立即求医/就诊。
P320紧急的具体治疗(见本标签上的……)。
P321具体治疗(见本标签上的……)。
P322具体措施(见本标签上的……)。
P330漱口。
P331不得引吐。
P332如发生皮肤刺激：
P332 + P313如发生皮肤刺激：求医/就诊。
P333如发生皮肤刺激或皮疹：
P333 + P313如发生皮肤刺激或皮疹：求医/就诊。
P334浸入冷水中/用湿绷带包扎。
P335掸掉皮肤上的细小颗粒。
P335 + P334刷掉皮肤上的松散颗粒。 浸入凉水中/用湿绷带包裹。
P336用微温水化解冻伤部位。不要搓擦患处。
P337如长时间眼刺激：
P337 + P313如眼刺激持续不退：求医/就诊。
P338如戴隐形眼镜并可方便地取出，取出隐形眼镜。继续冲洗。
P340将人转移到空气新鲜处，保持呼吸舒适体位。
P341如果呼吸困难，将患者移至新鲜空气处并保持呼吸舒适的姿势休息。
P342如有呼吸系统病症：
P342 + P311如出现呼吸系统病症：呼叫中毒急救中心/医生/……
P350用大量肥皂和水轻轻洗净。
P351用水小心冲洗几分钟。
P352用水充分清洗/……
P353用水清洗皮肤/淋浴。
P360立即用水充分冲洗沾染的衣服和皮肤，然后脱掉衣服。
P361立即脱掉所有沾染的衣服。
P362脱掉沾染的衣服。
P363沾染的衣服清洗后方可重新使用。
P370火灾时：
P370 + P376火灾时：如能保证安全，设法堵塞泄漏。
P370 + P378火灾时：使用……灭火。
P370 + P380如果发生火灾：疏散区域。
P370 + P380 + P375火灾时：撤离现场。因有爆炸危险，须远距离灭火。
P371在发生大火和大量泄漏的情况下：
P371 + P380 + P375如发生大火和大量泄漏：撤离现场。因有爆炸危险，须远距离灭火。
P372爆炸危险
P373火烧到爆炸物时切勿救火。
P374在合理的距离内采取正常预防措施进行灭火。
P375因有爆炸危险，须远距离救火。
P376如能保证安全，可设法堵塞泄漏。
P377漏气着火：切勿灭火，除非能够安全地堵塞泄 漏。
P378使用……灭火。
P380撤离现场。
P381在安全的前提下，消除一切火源
P390吸收溢出物，防止材料损坏。
P391收集溢出物。
存储
编码说明
P401存放须遵照……
P402存放于干燥处。
P402 + P404存放在干燥的地方。存放在密闭容器中。
P403存放于通风良好处。
P403 + P233存放在通风良好的地方。 保持容器密闭。
P403 + P235存放在通风良好的地方。 保持凉爽。
P404存放于密闭的容器中。
P405存放处须加锁。
P406存放于耐腐蚀的容器中。
P407堆垛或托盘之间应留有空隙。
P410防日晒。
P410 + P403避免阳光照射。 存放在通风良好的地方。
P410 + P412防日晒。不可暴露在超过50℃/122℉的温度下。
P411贮存温度不超过……
P411 + P235贮存温度不高于……的环境下。保持凉爽。
P412不要暴露在超过50℃/122℉的温度下。
P413温度不超过……时，贮存散货质量大于……
P420单独存放。
P422将内容存储在……
处理
编码说明
P501根据……来处置内装物/容器
P502有关回收和循环使用情况，请咨询制造商或供 应商

危险声明

物理危险
编码说明
H200不稳定爆炸物
H201爆炸物；整体爆炸危险
H202爆炸物；严重迸射危险
H203爆炸物；起火、爆炸或迸射危险
H204起火或迸射危险
H205遇火可能整体爆炸
H220极其易燃气体
H221易燃气体
H222极其易燃气雾剂
H223易燃气雾剂
H224极其易燃液体和蒸气
H225高度易燃液体和蒸气
H226易燃液体和蒸气
H227可燃液体
H228易燃固体
H240加热可能爆炸
H241加热可能起火或爆炸
H242加热可能起火
H250暴露在空气中会自燃
H251自热；可能燃烧
H252数量大时自热；可能燃烧
H260遇水会释放出可燃气体，可能会自燃
H261遇水放出易燃气体
H270可能导致或加剧燃烧；氧化剂
H271可能引起燃烧或爆炸；强氧化剂
H272可能加剧燃烧；氧化剂
H280内装高压气体；遇热可能爆炸
H281内装冷冻气体；可能造成低温灼伤或损伤
H290可能腐蚀金属
健康危险
编码说明
H300吞咽致命
H301吞咽中毒
H302吞咽有害
H303吞咽可能有害
H304吞咽并进入呼吸道可能致命
H305吞咽并进入呼吸道可能有害
H310和皮肤接触致命
H311和皮肤接触有毒
H312和皮肤接触有害
H313皮肤接触可能有害
H314造成严重皮肤灼伤和眼损伤
H315造成皮肤刺激
H316造成轻微皮肤刺激
H317可能导致皮肤过敏反应
H318造成严重眼损伤
H319造成严重眼刺激
H320造成眼刺激
H330吸入致命
H331吸入有毒
H332吸入有害
H333吸入可能有害
H334吸入可能导致过敏或哮喘病症状或呼吸困难
H335可引起呼吸道刺激
H336可引起昏睡或眩晕
H340可能导致遗传性缺陷
H341怀疑会导致遗传性缺陷
H350可能致癌
H351怀疑会致癌
H360可能对生育能力或胎儿造成伤害
H361怀疑对生育能力或胎儿造成伤害
H362可能对母乳喂养 的儿童造成伤害
H370对器官造成损害
H371可能对器官造成损害
H372长期或重复接触会对器官造成伤害
H373长期或重复接触可能对器官造成伤害
环境危险
编码说明
H400对水生生物毒性极大
H401对水生生物有毒
H402对水生生物有害
H410对水生生物毒性极大并具有长期持续影响
H411对水生生物有毒并具有长期持续影响
H412对水生生物有害并具有长期持续影响
H413可能对水生生物造成长期持续有害影响
H420破坏高层大气中的臭氧，危害公共健康和环境

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