(S)-2-(环氧乙烷-2-基甲基)异吲哚啉-1,3-二酮

CAS号:161596-47-0

CAS号161596-47-0, 是单体类化合物, 分子量为203.19, 分子式C11H9NO3, 标准纯度97%, 毕得医药(Bidepharm)提供161596-47-0批次质检(如NMR, HPLC, GC)等检测报告。

(S)-2-(环氧乙烷-2-基甲基)异吲哚啉-1,3-二酮 (请以英文为准,中文仅做参考)

(S)-2-(Oxiran-2-ylmethyl)isoindoline-1,3-dione , (S)-N-Glycidylphthalimide

货号:BD48329 (S)-2-(Oxiran-2-ylmethyl)isoindoline-1,3-dione 标准纯度:, 97%
161596-47-0
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1. 合成:161596-47-0

136918-14-4

60456-23-7

161596-47-0

产率 合成条件 实验参考步骤
91% With triphenylphosphine; diethylazodicarboxylate In tetrahydrofuran at 0 - 20℃; 2-氧杂环丁基甲基 - 异吲哚-1,3-二酮(D1)向搅拌的邻苯二甲酰亚胺(10。36g)的THF(350ML)溶液中加入三苯基膦(18.46g)和(S) - 缩水甘油(5.4MOI)。 使用外部冰浴冷却该溶液,滴加偶氮二甲酸二乙酯(11.1ML)。 将反应混合物在室温下搅拌过夜。 然后浓缩反应混合物,并在乙醚中搅拌5小时。 过滤白色沉淀物并蒸发液体。 将残留的黄色油状物在硅胶上进行色谱分离,用乙酸乙酯/己烷(1:1)洗脱。 得到标题化合物,为白色固体(13G,91%)。 质谱(电喷雾LC / MS):实测值204(MH +)。 C11HGNO3需要203。
91% With triphenylphosphine; diethylazodicarboxylate In tetrahydrofuran at 0 - 20℃; 向搅拌的邻苯二甲酰亚胺(10.36g)的THF(350MI)溶液中加入三苯基膦(18。46g)和(S) - 缩水甘油(5.4MOI)。 使用外部冰浴冷却该溶液,滴加偶氮二甲酸二乙酯(11.1ML)。 将反应混合物在室温下搅拌过夜。 然后浓缩反应混合物,并在乙醚中搅拌5小时。 过滤白色沉淀物并蒸发液体。 将残留的黄色油状物在硅胶上进行色谱分离,用乙酸乙酯/己烷(1:1)洗脱。 得到标题化合物,为白色固体(13G,91%)。 质谱(电喷雾LC / MS):实测值204(MH +)。 C11HGNO3需要203。
参考文献:
[1] Patent: WO2004/112787, 2004, A1. Location in patent: Page 17-18
[2] Patent: WO2004/113301, 2004, A1. Location in patent: Page 18
[3] Tetrahedron Asymmetry, 1996, vol. 7, # 6, p. 1641 - 1648
[4] Heterocycles, 2006, vol. 67, # 2, p. 561 - 566
[5] Chemical communications (Cambridge, England), 2003, # 4, p. 468 - 469
[6] Tetrahedron, 2004, vol. 60, # 35, p. 7679 - 7692
[7] Patent: US2005/228014, 2005, A1. Location in patent: Page/Page column 23
[8] Patent: WO2004/101557, 2004, A1. Location in patent: Page/Page column 37
[9] Patent: WO2005/49023, 2005, A1. Location in patent: Page/Page column 57-58

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2. 合成:161596-47-0

136918-14-4

67843-74-7

161596-47-0

产率 合成条件 实验参考步骤
77.5%
Stage #1: With methylamine In isopropyl alcohol at 60℃; for 5 h;
Stage #2: With sodium methylate In methanol; isopropyl alcohol at 10 - 30℃;
向1H-异吲哚-1,3(2H) - 二酮(100g,0.68摩尔)和甲胺(10g)的异丙醇(200ml)悬浮液中加入S-表氯醇(100g,1.08摩尔),混合物 将其加热至60℃并在相同温度下保持5小时。 在10-15℃下将30%甲醇钠的甲醇溶液(160g)分批加入到反应物料中,将温度升至25-30℃并将反应物质在该温度下搅拌2-3小时。 温度。 反应完成后,加入水(600ml),将反应混合物搅拌10分钟,滤出固体并用水洗涤,得到标题化合物。 重量:107克(77.5%)
5 g With sodium acetate In isopropyl alcohol at 65 - 70℃; 在干净的圆底烧瓶中,加入5克邻苯二甲酰亚胺,7.85克S-表氯醇,6.9克乙酸钠和50毫升异丙醇。 将反应物料加热至约65℃-70℃并保持约24小时至约30小时。 将反应物质冷却至约25℃并在低于40℃的减压下浓缩,然后加入50ml甲苯并搅拌约30分钟并过滤。 为了获得滤液,加入17.76gm碳酸钾并将反应物料加热至约100℃-110℃并在相同温度下保持约3小时至约5小时。 将反应物质冷却至约25℃,过滤并浓缩并脱气。 将50ml环己烷加入到反应物料中并搅拌约30分钟,过滤并在约50-55℃下减压干燥,得到标题化合物,为油状物(5gm)。
84.5 g With 1-hexylamine hydrochloride; potassium tert-butylate; potassium iodide In isopropyl alcohol at 28℃; for 72 h; 向1L单颈烧瓶中加入67.7g(0.46mol)邻苯二甲酰亚胺,叔丁醇钾61.9g,10%(0.046mol)氯化己氮铵,碘化钾0.66g(0.0046mol),异丙基 将醇382·5ml搅拌均匀,在28℃下,将(S)表氯醇(85.6g,0.93mol)加入到反应体系中,在搅拌下,体系由白浊变为淡黄色浑浊,进行反应。 在28℃的温度下保持72小时,过滤,洗涤,干燥,最终固体为84.5g,产率90.5%,纯度为92%。
参考文献:
[1] Patent: US9643939, 2017, B1. Location in patent: Page/Page column 16
[2] Patent: WO2012/41263, 2012, A2. Location in patent: Page/Page column 9-10
[3] Patent: US2016/52919, 2016, A1. Location in patent: Paragraph 0131
[4] Patent: CN103382200, 2016, B. Location in patent: Paragraph 0072; 0073
3. 合成:161596-47-0

51594-55-9

1074-82-4

161596-47-0

产率 合成条件 实验参考步骤
83% With benzyltrimethylammonium chloride In isopropyl alcohol at 10℃; for 46 h; 向反应容器中加入邻苯二甲酰亚胺钾(50.0g,0.27mol),苄基三甲基氯化铵5.00g,0.02.7mol)和异丙醇(500ml),并将混合物冷却至10℃。向其中加入(R) - 表氯醇(74.9g,0.81mol)并将混合物在冷却的同时搅拌46小时。除去溶剂,向残余物中加入乙酸乙酯(250ml)。将混合物用水(250ml)洗涤,然后除去乙酸乙酯,得到粗(R) - 缩水甘油基邻苯二甲酰亚胺(光学纯度:97%e.e。)。粗产物用乙酸乙酯 - 己烷结晶,得到目标物(R) - 缩水甘油基邻苯二甲酰亚胺(45.6g,产率:83%,光学纯度:98%),为白色晶体。熔点100-102C比旋光度[α]D≥25-9.7(c2.0.CHCl3)1HNMR(CDCl3,270MHz)d 2.70(dd,1H),2.81(dd,1H),3.21-3.28(m,1H) ,3.81(dd,1H),3.97(dd,1H),7.27-7.91(m,4H)使用HPLC和面积比计算光学纯度。条件:柱:CHIRALPAC AD(0.46cmF×25cm L(Daicel Co.,Ltd。)流动相:正己烷/异丙醇(90/10(v / v)速度:1.0ml / min。检测:UV220nm保留:( S)异构体= 17.9分钟,(R)异构体= 25.5分钟。
74% With benzyltrimethylammonium chloride In tetrahydrofuran at 50℃; for 44 h; 对比例2-4示于下表1中,其通过根据对比例1的方法改变溶剂进行。[表1]溶剂反应温度/小时产率光学纯度(ee百分比)Comp。 ex.2 THF 50C / 44hr 74 87比较。 ex.3甲苯50℃/ 20hr n.d n.d.比较。 ex.4二氯乙烷30C / 16hr n.d.日期不详
68% With benzyltrimethylammonium chloride In methanol at 20℃; for 15 h; 向反应容器中加入邻苯二甲酰亚胺钾(5.00g,27.0mmol),苄基三甲基氯化铵(0.50g,2.70mmol)和甲醇(50ml),然后向其中加入(R) - 表氯醇(9.99g,81.0mmol)。 将混合物在20℃下搅拌15小时,除去溶剂。 向残余物中加入乙酸乙酯(30ml),用水(20ml)洗涤混合物,除去乙酸乙酯,得到粗(R) - 缩水甘油基邻苯二甲酰亚胺(3.74g,产率:68%,光学纯度:99%)。 白色固体。
参考文献:
[1] Patent: EP1403267, 2004, A1. Location in patent: Page 5
[2] Patent: EP1403267, 2004, A1. Location in patent: Page 6
[3] Patent: EP1403267, 2004, A1. Location in patent: Page 5-6
[4] Synlett, 2006, # 13, p. 2151 - 2153
[5] Patent: EP1403267, 2004, A1. Location in patent: Page 6
[6] Patent: EP1403267, 2004, A1. Location in patent: Page 6

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4. 合成:161596-47-0

136918-14-4

51594-55-9

161596-47-0

产率 合成条件 实验参考步骤
80%
Stage #1: With tetra(n-butyl)ammonium hydrogensulfate; sodium carbonate In isopropyl alcohol at 50℃; for 23 h;
Stage #2: With potassium tert-butylate In isopropyl alcohol at 20℃; for 1 h;
向反应容器中加入邻苯二甲酰亚胺(2.00g,13.6mmol),(R) - 表氯醇(2.26g,24.5mmol),无水碳酸钠(0.72g,6.80mmol),四正丁基硫酸氢铵(0.46g,1.36mmol))。 和异丙醇(13ml),混合物在室温,50℃下反应23小时。 然后向残余物中逐渐加入叔丁醇钾(1.83g,16.3mmol)的异丙醇溶液,将混合物在20℃下搅拌1小时。 反应后,进行后处理,得到粗(R) - 缩水甘油基邻苯二甲酰亚胺(2.21g,收率80%,光学纯度98percente.e。),为白色晶体。
78%
Stage #1: With benzyltrimethylammonium chloride; sodium carbonate In isopropyl alcohol at 20℃; for 15 h;
Stage #2: With potassium tert-butylate In isopropyl alcohol at 20℃; for 1 h;
向反应容器中加入邻苯二甲酰亚胺(2.00g,13.6mol),(R) - 表氯醇(2.52g,27.2mol),无水碳酸钠(144mg,1.36mmol),苄基三甲基氯化铵(252mg,1.36mmol)和异丙醇(13ml)。 将混合物在室温下反应15小时。 除去未反应的表氯醇后,向残余物中加入异丙醇(13ml)并将混合物冷却至20℃。 然后向其中逐渐滴加叔丁醇钾(1.83g,16.3mmol)和异丙醇(7ml)的混合物,并将混合物在相同温度下搅拌1小时。 除去溶剂,向残余物中加入乙酸乙酯(13ml)。 将混合物用水(7ml)洗涤,然后除去乙酸乙酯,得到粗(R) - 缩水甘油基邻苯二甲酰亚胺(2.16g,产率78%,光学纯度98percente.e。),为白色晶体。
17% With potassium tert-butylate; benzyltrimethylammonium chloride In isopropyl alcohol at 20℃; for 26 h; 向反应容器中加入邻苯二甲酰亚胺(2.00g,13.6mmol),苄基三甲基氯化铵(252mg,1.36mmol)和异丙醇(25mL),冰冷却混合物。 向其中分几部分加入叔丁醇钾(3.05g,27.2mmol),然后加入(R) - 表氯醇(2.52g,27.2mmol)。 混合物在室温下反应26小时,然后进行后处理,得到粗(R) - 缩水甘油基邻苯二甲酰亚胺(0.45g,收率17%,光学纯度96%),为黄色高粘度产物。
参考文献:
[1] Patent: EP1403267, 2004, A1. Location in patent: Page 6-7
[2] Patent: EP1403267, 2004, A1. Location in patent: Page 6-7
[3] Patent: EP1403267, 2004, A1. Location in patent: Page 6-7
[4] Patent: EP1403267, 2004, A1. Location in patent: Page 7-8
[5] Patent: EP1403267, 2004, A1. Location in patent: Page 6
[6] Patent: EP1403267, 2004, A1. Location in patent: Page 6-7
[7] Patent: EP1403267, 2004, A1. Location in patent: Page 6-7
[8] Patent: EP1403267, 2004, A1. Location in patent: Page 6-7
[9] Patent: EP1403267, 2004, A1. Location in patent: Page 6-7
[10] Patent: EP1403267, 2004, A1. Location in patent: Page 8

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5. 合成:161596-47-0

136918-14-4

57044-25-4

161596-47-0

产率 合成条件 实验参考步骤
53% With triphenylphosphine; diethylazodicarboxylate In tetrahydrofuran at 20℃; for 4 h; 向三苯基膦(17.7g,67.5mmol),(R) - (+) - 缩水甘油(4.0g,54.0mmol)和邻苯二甲酰胺在THF(220mL)中的溶液中加入DEAD(11.7g,67.5mmol)。 将反应混合物在氮气下在室温下搅拌4小时。 蒸发溶剂后,通过快速柱色谱法纯化粗产物,得到5.8g(53%)所需产物; LCMS:[MH] + = 204。
参考文献:
[1] Patent: WO2007/30761, 2007, A2. Location in patent: Page/Page column 37; 98-99
6. 合成:161596-47-0

148857-42-5

161596-47-0

产率 合成条件 实验参考步骤
94% With sodium carbonate In 5,5-dimethyl-1,3-cyclohexadiene for 4 h; Reflux; Green chemistry 将实施例4中得到的化合物I(50.0g,0.21mol),碳酸钠22.0g,二甲苯250g放入带有水分离器的四颈瓶中。搅拌; 加热回流4小时。反应完成,直至反应溶液中化合物I的残留量≤1.0%。过滤除去碳酸钠,滤液用2×100g水洗涤,浓缩,结晶。 通过加入200g甲醇进行,得到40.0g SN-缩水甘油基邻苯二甲酰亚胺(产率94%; HPLC 99.62%; ee 99.80%)。
89% With sodium carbonate In 5,5-dimethyl-1,3-cyclohexadiene for 4 h; Reflux 将邻苯二甲酰亚胺(100.0g,0.68mol),碱性氧化铝1.0g,TMBAC 1.0g,300g异丙醇和23.0g S-表氯醇置于四颈烧瓶中并搅拌。内部温度控制在20-25° C保持12小时,控制样品直至反应溶液中邻苯二甲酰亚胺的残留量≤1.0%,反应完成。浓缩除去异丙醇,加入400g甲苯,溶解并过滤回收氧化铝使用; 滤出2×100g水,洗涤,浓缩,加入450g正庚烷结晶,得到化合物I 150g(收率92.1%)。
99.5 % ee With potassium phosphate In 1,2-dichloro-ethane at 80℃; for 14 h; 实施例1 [42] 25.00g(S)-1-氨基-3-氯-2-丙醇甲磺酸盐(0.123mol),25.34g邻苯二甲酸酐(0.123mol),18.63ml三乙胺(0.134mol)和将121ml甲苯加入反应容器中。在110-120℃下搅拌2小时后,减压除去溶剂。随后,将64.51g磷酸钾(0.304mol)和121ml 1,2-二氯乙烷加入到反应容器中。将混合物在80℃下搅拌14小时。将反应混合物冷却至0℃。加入100ml水溶解磷酸钾后,用1,2-二氯乙烷萃取该溶液,得到有机层。将得到的有机层用无水硫酸镁干燥,减压下除去溶剂。所得残余物在乙醇中重结晶,得到17.91g目标(S) - 缩水甘油基邻苯二甲酰亚胺(产率:72%,光学纯度:99.5%ee),为白色晶体。熔点:100-102℃[44] 1H NMR(CDCl3,300MHz):δ7.70-8.00(m,4H),3.95(dd,IH,J = 14.4Hz,5.1Hz),3.79(dd,IH) ),3.22-3.26(m,1 H),2.80(dd,IH),2.67(dd,IH,J = 7.8Hz,2.4Hz)[45]缩水甘油基邻苯二甲酰亚胺的光学纯度(ee百分比)由高速确认液相色谱(HPLC)。 CHRALPAC AD。(TM)。使用柱(0.46cm×25cm,购自Daicel Co.,Ltd)。流动相是正己烷/异丙醇(90/10(Wv))的混合溶剂,并以1ml / min的速度流动。检测在254nm下进行。在14.2分钟检测到(S)异构体,在19.2分钟检测到(R)异构体。实施例2 [47] 25.00g(S)-1-氨基-3-氯-2-丙醇甲磺酸盐(0.123mol),25.34g邻苯二甲酸酐(0.123mol),18.63ml三乙胺(0.134mol)和将121ml甲苯加入反应容器中。在110-120℃下搅拌2小时后,在室温下用水洗涤有机层。用无水硫酸镁干燥后,减压除去溶剂。随后,将64.51g磷酸钾(0.304mol)和121ml 1,2-二氯乙烷加入到反应容器中。将混合物在80℃下搅拌14小时。将反应混合物冷却至0℃。加入100ml水溶解磷酸钾后,用1,2-二氯乙烷萃取该溶液,得到有机层。将得到的有机层用无水硫酸镁干燥,减压下除去溶剂。所得残余物在乙醇中重结晶,得到18.12g目标(S) - 缩水甘油基邻苯二甲酰亚胺(产率:73%,光学纯度:99.5%ee),为白色晶体。实施例3 [49] 25.00g(S)-1-氨基-3-氯-2-丙醇盐酸盐(0.171mol),25.34g邻苯二甲酸酐(0.171mol),28.64ml三乙胺(0.206mol)和171ml将甲苯加入反应容器中。在110-120℃下搅拌2小时后,减压除去溶剂。随后,将90.86g磷酸钾(0.342mol)和171ml 1,2-二氯乙烷加入到反应容器中。将混合物在80℃下搅拌14小时。将反应混合物冷却至0℃。加入100ml水溶解磷酸钾后,用1,2-二氯乙烷萃取该溶液,得到有机层。将得到的有机层用无水硫酸镁干燥,减压下除去溶剂。所得残余物在乙醇中重结晶,得到24.01g目标(S) - 缩水甘油基邻苯二甲酰亚胺(产率:69%,光学纯度:99.5%ee),为白色晶体。实施例5 [53] 5.00g(S)-1-氨基-3-氯-2-丙醇盐酸盐(0.034mol),5.069g邻苯二甲酸酐(0.034mol),5.73ml三乙胺(0.041mol)和34ml将甲苯加入反应容器中。在110-120℃下搅拌2小时后,向反应容器中加入30ml水。用甲苯萃取得到有机层。然后,将得到的有机层用无水硫酸镁干燥,减压下除去溶剂。随后,将18.17g磷酸钾(0.069mol)和34ml 1,2-二氯乙烷加入到反应容器中。将混合物在80℃下搅拌14小时。将反应混合物冷却至0℃。加入100ml水溶解磷酸钾后,用1,2-二氯乙烷萃取该溶液,得到有机层。将得到的有机层用无水硫酸镁干燥,减压下除去溶剂。所得残余物在乙醇中重结晶,得到4.68g目标(S) - 缩水甘油基邻苯二甲酰亚胺(产率:67%,光学纯度:99.5%ee),为白色晶体。
99.5 % ee With potassium phosphate In acetonitrile at 80℃; for 14 h; 实施例4 [51] 25.00g(S)-1-氨基-3-氯-2-丙醇盐酸盐(0.171mol),25.34g邻苯二甲酸酐(0.171mol),28.64ml三乙胺(0.206mol)和171ml 将甲苯加入反应容器中。 在110-120℃下搅拌2小时后,减压除去溶剂。 随后,将90.86g磷酸钾(0.342mol)和171ml乙腈加入到反应容器中。 将混合物在80℃下搅拌14小时。 将反应混合物冷却至0℃。 加入100ml水溶解磷酸钾后,用1,2-二氯乙烷萃取该溶液,得到有机层。 将得到的有机层用无水硫酸镁干燥,减压下除去溶剂。 所得残余物在乙醇中重结晶,得到22.34g目标(S) - 缩水甘油基邻苯二甲酰亚胺(产率:64%,光学纯度:99.5%ee),为白色晶体。
99.5 % ee
Stage #1: With potassium phosphate In N,N-dimethyl-formamide at 40℃; for 3.50 h;
Stage #2: With sulfuric acid In N,N-dimethyl-formamide
实施例6 [55] 5.00g(S)-1-氨基-3-氯-2-丙醇盐酸盐(0.034mol),5.069g邻苯二甲酸酐(0.034mol),5.73ml三乙胺(0.041mol)和34ml将甲苯加入反应容器中。在110-120℃下搅拌2小时后,减压除去溶剂。随后,将18.17g磷酸钾(0.069mol)和34mlλζN-二甲基甲酰胺依次加入到反应容器中。将混合物在40℃下搅拌3.5小时。冷却至0℃后,过滤磷酸钾,加入硫酸将所得沉淀物的pH调节至5-6。然后,用乙酸乙酯萃取,得到有机层。将得到的有机层用无水硫酸镁干燥,减压下除去溶剂。所得残余物在乙醇中重结晶,得到4.07g目标(S) - 缩水甘油基邻苯二甲酰亚胺(产率:59%,光学纯度:99.5%ee),为白色晶体。
107 g With sodium methylate In methanol at 10 - 30℃; 实施例-1:(0123)2- [f2S] - 环氧乙烷-2-基甲基-1H-异吲哚-1,3f2H) - 二酮的制备:(0124)得到1H-异吲哚-1,3(2H) - 的悬浮液。 加入二酮(100克,0.68摩尔)和甲胺(10克)的异丙醇(200毫升)溶液,加入对 - 环氧氯丙烷(100克1.08摩尔),将混合物加热至60℃并在相同温度下保持5小时。。 在10-15℃下将30%甲醇钠的甲醇溶液(160g)分批加入到反应物料中,将温度升至25-30℃并在相同温度下搅拌反应物料2-3小时。 反应完成后,加入水(600ml),搅拌10分钟,过滤固体并用水洗涤,得到标题化合物。 (0125)重量:107克(77.5%)

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参考文献:
[1] Patent: CN108440382, 2018, A. Location in patent: Paragraph 0075; 0076; 0077
[2] Patent: CN108440383, 2018, A. Location in patent: Paragraph 0086; 0087; 0088
[3] Patent: WO2007/132990, 2007, A1. Location in patent: Page/Page column 8-10
[4] Patent: WO2007/132990, 2007, A1. Location in patent: Page/Page column 9
[5] Patent: WO2007/132990, 2007, A1. Location in patent: Page/Page column 10
[6] Patent: WO2017/182853, 2017, A1. Location in patent: Page/Page column 16

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7. 合成:161596-47-0

136918-14-4

70987-78-9

161596-47-0

参考文献:
[1] Patent: WO2013/98833, 2013, A2. Location in patent: Page/Page column 41
[2] Patent: US2014/378682, 2014, A1. Location in patent: Paragraph 0207; 0208
8. 合成:161596-47-0

879507-96-7

161596-47-0

参考文献:
[1] Patent: WO2006/31179, 2006, A1. Location in patent: Page/Page column 5
9. 合成:161596-47-0

67843-74-7

1074-82-4

161596-47-0

产率 合成条件 实验参考步骤
88.1 g With N-benzyl-N,N,N-triethylammonium chloride; potassium iodide In isopropyl alcohol at 28℃; for 72 h; 向1L单颈烧瓶中加入85g(0.46mol)邻苯二甲酰亚胺钾,苄基三乙基氯化铵10. 5g(0.04mol)碘化钾0.76g(0.0046mol),异丙醇382.5ml,均匀搅拌,28° C,(S)表氯醇85.6g(0.9mol)在搅拌下加入到反应体系中,体系从白浊变为淡黄色浑浊,反应在28℃的温度下进行72小时 ,过滤,洗涤,干燥,最后得到固体88. lg,收率94. 5%,纯度92%。
参考文献:
[1] Patent: CN103382200, 2016, B. Location in patent: Paragraph 0034; 0035
10. 合成:161596-47-0

51594-55-9

1074-82-4

181140-34-1

161596-47-0

参考文献:
[1] Patent: EP1403267, 2004, A1. Location in patent: Page 6
11. 合成:161596-47-0

N/A

161596-47-0

参考文献:
[1] Organic Process Research and Development, 2017, vol. 21, # 1, p. 18 - 22
12. 合成:161596-47-0

19667-37-9

161596-47-0

参考文献:
[1] Helvetica Chimica Acta, 2014, vol. 97, # 11, p. 1507 - 1515
[2] Patent: US5608110, 1997, A
13. 合成:161596-47-0

136918-14-4

51594-55-9

161596-47-0

148857-42-5

参考文献:
[1] Green Chemistry, 2010, vol. 12, # 8, p. 1380 - 1382
14. 合成:161596-47-0

136918-14-4

161596-47-0

参考文献:
[1] Helvetica Chimica Acta, 2014, vol. 97, # 11, p. 1507 - 1515
[2] Helvetica Chimica Acta, 2014, vol. 97, # 11, p. 1507 - 1515
[3] Helvetica Chimica Acta, 2014, vol. 97, # 11, p. 1507 - 1515
[4] Helvetica Chimica Acta, 2014, vol. 97, # 11, p. 1507 - 1515
[5] Helvetica Chimica Acta, 2014, vol. 97, # 11, p. 1507 - 1515
[6] Helvetica Chimica Acta, 2014, vol. 97, # 11, p. 1507 - 1515
[7] Patent: WO2017/182853, 2017, A1

更多

15. 合成:161596-47-0

N/A

161596-47-0

参考文献:
[1] Organic Process Research and Development, 2017, vol. 21, # 1, p. 18 - 22
16. 合成:161596-47-0

136918-14-4

67843-74-7

19667-37-9

161596-47-0

参考文献:
[1] Helvetica Chimica Acta, 2014, vol. 97, # 11, p. 1507 - 1515
17. 合成:161596-47-0

1074-82-4

161596-47-0

参考文献:
[1] Organic Process Research and Development, 2017, vol. 21, # 1, p. 18 - 22
[2] Organic Process Research and Development, 2017, vol. 21, # 1, p. 18 - 22
18. 合成:161596-47-0

40137-25-5

161596-47-0

参考文献:
[1] Organic Process Research and Development, 2017, vol. 21, # 1, p. 18 - 22
[2] Organic Process Research and Development, 2017, vol. 21, # 1, p. 18 - 22
19. 合成:161596-47-0

119835-88-0

161596-47-0

参考文献:
[1] Organic Process Research and Development, 2017, vol. 21, # 1, p. 18 - 22
[2] Organic Process Research and Development, 2017, vol. 21, # 1, p. 18 - 22
20. 合成:161596-47-0

879507-95-6

161596-47-0

参考文献:
[1] Organic Process Research and Development, 2017, vol. 21, # 1, p. 18 - 22
21. 合成:161596-47-0

N/A

161596-47-0

参考文献:
[1] Organic Process Research and Development, 2017, vol. 21, # 1, p. 18 - 22

警告声明

一般
编码说明
P101如需求医,请随身携带产品容器或标签。
P102切勿让儿童接触。
P103使用前请看明标签。
预防
编码说明
P201使用前取得专用说明。
P202在所有的安全预防措施被阅读和理解之前不要处理。
P210远离热源、 热表面、 火花、 明火和其他点火源。禁止吸烟。
P211切勿喷洒在明火或其他点火源上。
P220远离服装和其他可燃材料。
P221采取任何预防措施,以避免与可燃物混合。
P222不得与空气接触。
P223由于其与水的剧烈反应和可能引起的火灾,远离任何与水接触的可能。
P230保持湿润。
P231用惰性气体处理。
P232防潮。
P233保持容器密闭。
P234只能在原容器中存放。
P235保持低温。
P240搁置/结合容器和接收设备。
P241使用防爆的电气/通风/照明等设备。
P242只使用不产生火花的工具。
P243采取防止静电放电的措施。
P244阀门及紧固装置不得带有油脂或油剂。
P250不得遭受研磨/冲击/摩擦等
P251高压容器:切勿穿刺或焚烧,即使不再使用。
P260不要吸入 粉尘/烟/气体/气雾/蒸气/喷雾。
P261避免吸入 粉尘/烟/气体/气雾/蒸气/喷雾。
P262严防进入眼中、接触皮肤或衣服。
P263怀孕和哺乳期间避免接触。
P264处理后要彻底清洗......
P265处理后请将皮肤彻底洗净。
P270使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。
P271只能在室外或通风良好处使用。
P272受沾染的工作服不得带出工作场地。
P273避免释放到环境中。
P280戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
P281根据需要使用个人防护装备。
P282戴防寒手套和防护面具或防护眼罩。
P283穿防火或阻燃服装。
P284佩戴呼吸防护装置。
P285如果通风不足,请佩戴呼吸防护装置。
P231 + P232在惰性气体下处理。 防潮。
P235 + P410保持凉爽。 避免日晒。
响应
编码说明
P301如误吞咽:
P301 + P310如误吞咽:立即呼叫解毒中心或医生。
P301 + P312如误吞咽:如感觉不适,呼叫解毒中心或医生/医生。
P301 + P330 + P331如误吞咽: 漱口。不得诱导呕吐
P302如皮肤沾染:
P302 + P334如皮肤沾染:浸入冷水中/用湿绷带包扎。
P302 + P350如皮肤护理:用大量肥皂和水轻轻洗净。
P302 + P352如皮肤沾染:用大量肥皂和水充分清洗。
P303如皮肤(或头发)沾染:
P303 + P361 + P353如皮肤(或头发)沾染:立即去除/脱掉所有沾染的衣服。 用水/淋浴冲洗皮肤。
P304如误吸入:
P304 + P312如误吸入:如感觉不适,呼叫中毒急救中心/医生……
P304 + P340如误吸入:将人转移到空气新鲜处,保持呼吸舒适体位。
P304 + P341如果吸入:如果呼吸困难,将患者移至新鲜空气处并保持呼吸舒适的姿势休息。
P305如进入眼睛:
P305 + P351 + P338如进入眼睛:用水小心冲洗几分钟。如戴隐形眼镜并可方便 地取出,取出隐形眼镜。继续冲洗。
P306如沾染衣服:
P306 + P360如沾染衣服:立即用水充分冲洗沾染的衣服和皮肤,然后脱掉衣服。
P307如果暴露:
P307 + P311如果暴露:呼叫解毒中心或医生/医生。
P308如接触到或相关暴露:
P308 + P313如接触到或相关暴露:求医/就诊。
P309如果暴露或感觉不适:
P309 + P311如果暴露或感觉不适:呼叫解毒中心或医生。
P310立即呼叫中毒急救中心/医生/……
P311呼叫中毒急救中心/医生/……
P312如感觉不适,呼叫中毒急救中心/医生/……
P313求医/就诊。
P314如感觉不适,须求医/就诊。
P315立即求医/就诊。
P320紧急的具体治疗(见本标签上的……)。
P321具体治疗(见本标签上的……)。
P322具体措施(见本标签上的……)。
P330漱口。
P331不得引吐。
P332如发生皮肤刺激:
P332 + P313如发生皮肤刺激:求医/就诊。
P333如发生皮肤刺激或皮疹:
P333 + P313如发生皮肤刺激或皮疹:求医/就诊。
P334浸入冷水中/用湿绷带包扎。
P335掸掉皮肤上的细小颗粒。
P335 + P334刷掉皮肤上的松散颗粒。 浸入凉水中/用湿绷带包裹。
P336用微温水化解冻伤部位。不要搓擦患处。
P337如长时间眼刺激:
P337 + P313如眼刺激持续不退:求医/就诊。
P338如戴隐形眼镜并可方便地取出,取出隐形眼镜。继续冲洗。
P340将人转移到空气新鲜处,保持呼吸舒适体位。
P341如果呼吸困难,将患者移至新鲜空气处并保持呼吸舒适的姿势休息。
P342如有呼吸系统病症:
P342 + P311如出现呼吸系统病症:呼叫中毒急救中心/医生/……
P350用大量肥皂和水轻轻洗净。
P351用水小心冲洗几分钟。
P352用水充分清洗/……
P353用水清洗皮肤/淋浴。
P360立即用水充分冲洗沾染的衣服和皮肤,然后脱掉衣服。
P361立即脱掉所有沾染的衣服。
P362脱掉沾染的衣服。
P363沾染的衣服清洗后方可重新使用。
P370火灾时:
P370 + P376火灾时:如能保证安全,设法堵塞泄漏。
P370 + P378火灾时:使用……灭火。
P370 + P380如果发生火灾:疏散区域。
P370 + P380 + P375火灾时:撤离现场。因有爆炸危险,须远距离灭火。
P371在发生大火和大量泄漏的情况下:
P371 + P380 + P375如发生大火和大量泄漏:撤离现场。因有爆炸危险,须远距离灭火。
P372爆炸危险
P373火烧到爆炸物时切勿救火。
P374在合理的距离内采取正常预防措施进行灭火。
P375因有爆炸危险,须远距离救火。
P376如能保证安全,可设法堵塞泄漏。
P377漏气着火:切勿灭火,除非能够安全地堵塞泄 漏。
P378使用……灭火。
P380撤离现场。
P381在安全的前提下,消除一切火源
P390吸收溢出物,防止材料损坏。
P391收集溢出物。
存储
编码说明
P401存放须遵照……
P402存放于干燥处。
P402 + P404存放在干燥的地方。存放在密闭容器中。
P403存放于通风良好处。
P403 + P233存放在通风良好的地方。 保持容器密闭。
P403 + P235存放在通风良好的地方。 保持凉爽。
P404存放于密闭的容器中。
P405存放处须加锁。
P406存放于耐腐蚀的容器中。
P407堆垛或托盘之间应留有空隙。
P410防日晒。
P410 + P403避免阳光照射。 存放在通风良好的地方。
P410 + P412防日晒。不可暴露在超过50℃/122℉的温度下。
P411贮存温度不超过……
P411 + P235贮存温度不高于……的环境下。保持凉爽。
P412不要暴露在超过50℃/122℉的温度下。
P413温度不超过……时,贮存散货质量大于……
P420单独存放。
P422将内容存储在……
处理
编码说明
P501根据……来处置内装物/容器
P502有关回收和循环使用情况,请咨询制造商或供 应商

危险声明

物理危险
编码说明
H200不稳定爆炸物
H201爆炸物;整体爆炸危险
H202爆炸物;严重迸射危险
H203爆炸物;起火、爆炸或迸射危险
H204起火或迸射危险
H205遇火可能整体爆炸
H220极其易燃气体
H221易燃气体
H222极其易燃气雾剂
H223易燃气雾剂
H224极其易燃液体和蒸气
H225高度易燃液体和蒸气
H226易燃液体和蒸气
H227可燃液体
H228易燃固体
H240加热可能爆炸
H241加热可能起火或爆炸
H242加热可能起火
H250暴露在空气中会自燃
H251自热;可能燃烧
H252数量大时自热;可能燃烧
H260遇水会释放出可燃气体,可能会自燃
H261遇水放出易燃气体
H270可能导致或加剧燃烧;氧化剂
H271可能引起燃烧或爆炸;强氧化剂
H272可能加剧燃烧;氧化剂
H280内装高压气体;遇热可能爆炸
H281内装冷冻气体;可能造成低温灼伤或损伤
H290可能腐蚀金属
健康危险
编码说明
H300吞咽致命
H301吞咽中毒
H302吞咽有害
H303吞咽可能有害
H304吞咽并进入呼吸道可能致命
H305吞咽并进入呼吸道可能有害
H310和皮肤接触致命
H311和皮肤接触有毒
H312和皮肤接触有害
H313皮肤接触可能有害
H314造成严重皮肤灼伤和眼损伤
H315造成皮肤刺激
H316造成轻微皮肤刺激
H317可能导致皮肤过敏反应
H318造成严重眼损伤
H319造成严重眼刺激
H320造成眼刺激
H330吸入致命
H331吸入有毒
H332吸入有害
H333吸入可能有害
H334吸入可能导致过敏或哮喘病症状或呼吸困难
H335可引起呼吸道刺激
H336可引起昏睡或眩晕
H340可能导致遗传性缺陷
H341怀疑会导致遗传性缺陷
H350可能致癌
H351怀疑会致癌
H360可能对生育能力或胎儿造成伤害
H361怀疑对生育能力或胎儿造成伤害
H362可能对母乳喂养 的儿童造成伤害
H370对器官造成损害
H371可能对器官造成损害
H372长期或重复接触会对器官造成伤害
H373长期或重复接触可能对器官造成伤害
环境危险
编码说明
H400对水生生物毒性极大
H401对水生生物有毒
H402对水生生物有害
H410对水生生物毒性极大并具有长期持续影响
H411对水生生物有毒并具有长期持续影响
H412对水生生物有害并具有长期持续影响
H413可能对水生生物造成长期持续有害影响
H420破坏高层大气中的臭氧,危害公共健康和环境

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